鞍钢1550连铸机扇形段的调试

本文阐述了鞍钢１５５０连铸机扇形段的调试工艺方案，实践证明该方案正确，合理。     

连铸机扇形段油缸密封国产化

1 国产化工作简介武钢三炼钢厂于1995年建成投产,引进了90年代世界先进的技术和设备,采用大型氧气转炉配两台双流板坯连铸机,实现了全连铸生产,连铸比为100%。目前,初步形成了650万t的年生产能力。投产初期,连铸机油缸用密封件全部引进,费用高、供货时间长,为了解决依赖进口的局面,武钢三炼     

板坯连铸机扇形段主要参数的确定

本文根据作者设计连铸机扇形段的实际经验，结合现代板坯连铸机的设计理论，阐述了扇形段基本尺寸和主要参数的确定原则。     

连铸机扇形段对弧测量方法及保证措施

本文介绍了某钢厂连铸机的辊系布置,对扇形段在线对弧的测量方法进行了详细的叙述,分析了造成对弧不好的原因,并提出了扇形段对弧精度的恢复及保证措施。     

连铸机扇形段R弧调整新工艺

本文通过分析，计算，变革了传统的使用调芯台和Ｒ弧样规进行扇形段Ｒ弧调整工艺方法，改以用标准平尺代替Ｒ弧样规，用工艺基准平面代替调芯台的调整工艺，节省了大量工装制造费用，取得了可喜的成果。     

不锈钢板坯连铸机扇形段导辊设计

介绍不锈钢板坯连铸机扇形段导辊的类型及特点,分析导辊的受力情况,比较不同结构导辊的载荷分布。     

板坯连铸机二冷扇形段设计

结合板坯连铸理论及设计经验,对板坯连铸机二冷扇形段的设计方法进行阐述和总结。     

1450连铸机扇形段调芯台工装的优化设计

本文通过优化设计，将原产品扇形段调芯台进行结构优化，设计出组合式多功能的（工装）调芯台，解决了生产急需并可节省工装费用近百万元。     

扇形段装配通用技术

针对我厂连铸机扇形段装配难点进行分析,并对其进行解决.     

方坯连铸机外弧侧扇形段制造工艺简介

分析并设计了方坯连铸机外弧侧扇形段框架加工工艺及装配、调整、检测弧度的方法。     

一种连铸机结晶器的液位控制系统

详细介绍了连铸机结晶器液面检测及塞棒伺服控制系统的工作原理，以及基于西门子S7-300PLC的控制系统的硬件组成和软件设计方法。     

连铸机结晶器液位控制系统的设计

为适应系统的抗干扰能力,设计了模糊PID控制器。采用涡流传感器、PLC 、工控机,数字电动缸及智能控制软件组成结晶器液位控制系统在断面为135 mm的中厚度板坯连铸机上进行了工业试验,控制精度≤±3 mm,达到了设计的控制效果。     

连铸凝壳厚度计算研究

根据热平衡方程，讨论了二次冷却区的凝壳厚度计算模型和计算机程序实现。     

板坯连铸结晶器对弧检测原理研究及开发设计

为解决目前板坯连铸机结晶器对弧检测方法测量精度低、调整工作量大的缺点,在深入研究其测量原理的基础上,提出了测量方案,开发设计了一种全自动板坯连铸机结晶器对弧检测装置,并给出了该装置的使用方法。通过现场试验,该装置满足对弧工作要求。     

板坯连铸机自动控制

主要介绍了板坯连铸机的自动化控制和生产流程。重点介绍集成自动化平台上的监控、软件及硬件的设计方法,工业以太网及Profibus现场总线的具体应用以及远程通讯控制的使用方法,系统具有可靠、稳定、安全、易操作和可扩展等性能和特点。     

合金钢大方圆坯连铸机的工艺参数及设计特点

介绍了合金钢大方圆坯连铸机的工艺参数,采用的关键技术及设备设计特点。生产期间铸坯质量较好,该连铸机达到了国内先进水平。     

板坯连铸机的矫直特点与矫直反力

主要介绍板坯连铸机的矫直特点以及矫直反力计算。     

PLC及动态画面监控系统在小方坯连铸机上的应用

介绍了小方坯连铸机的性能特点,分析了ＰＬＣ系统的构成以及其网络通讯和监控系统,对其运行结果作了充分肯定。     

连续式混凝土搅拌机轴端密封的研究

连续式混凝土搅拌机工作时混凝土可能渗入到轴端密封装置,加剧密封端面的摩擦,加速密封的失效.对连续式混凝土搅拌机浮动密封环和转毂进行力学分析,对浮动密封环受O型圈的接触压力和密封介质的平均压力进行优化设计,计算出其最优值,保证浮动密封环端面的接触压力保持在最佳区间.     

提高凝汽器真空度的措施

汽轮机凝汽器运行时存在真空度下降,排汽温度和压力升高的问题,因此从人、料、法、环、测几个方面,排除了引起汽轮机真空值低的因素,运用头脑风暴法,从设备上分析引起汽轮机凝汽器真空低的原因。按"5W1H"的原则,制定对策解决汽轮机凝汽器真空度低的问题。经过3个月的运行,汽轮机凝汽器真空平均值由-0.078MPa上升到-0.083MPa,实现了提高汽轮机凝汽器真空度的目标。