电动机绕组拆除

电动机的绕组拆除工艺好坏，与修复后的电动机质量密切相关。现将绕组拆除作一简介。1绕组拆除电动机绕组拆除可用热拆和冷拆两种方法，而一般均采用热拆方法。热拆法，先使绕组受热，均匀软化后逐个拆除线圈，温度直控制在160℃左右，最高不能超过180℃。否则，硅钢片会严重氧化，导致修复后的电机铁。动的涡流损耗和磁滞损耗增加。绕组拆除时，使用的拆除工具都要采取防范措施，以免损伤定于齿形和定转子铁心内外国表面而产生点、线毛刺及划痕，造成铁心损耗增加．同时，应当记录好槽数，线圈匝数、经径、接法等有关数据。供修复时接线用…     

冰箱抽屉开裂原因分析及改善措施

针对冰箱抽屉在涂油高低温测试过程中普遍出现的开裂现象,以开发的生物质填料改性复合材料注塑抽屉为例,通过材料应力仿真分析和CAE模流分析,研究裂纹产生的原因。结果表明,造成抽屉开裂的主要原因是注塑过程中抽屉两侧导轨中竖向支撑筋与周边区域的冷却速率不一致。先冷却的部分形成了支撑结构,冷却速度慢的部分在冷却收缩时受到支撑结构的约束,从而产生应力集中开裂。材料应力仿真分析和CAE模流分析结果表明,去除抽屉侧面导轨的竖向支撑筋可以有效降低抽屉的应力集中,从而避免抽屉在涂油高低温测试中产生裂纹。     

中型绕线型电动机转子修理的一点体会

我厂有一台JR—136—8180千瓦的电动机,因转子引出线(轴口)和铁心部位某槽上层线圈对地引起短路,至使起动时,该转子某槽上层边铜条(22×3.5m m)烧断了4/5,转子引出线烧断始。如全部换转子绕组、太不经济;若只换烧坏的上层线圈边,则拆换旧铜条,装上新导条成了修理的关键。由于该转子绕组是波形绕组,故拆除坏铜条的工艺为: 1).焊开并头套,2).解除端部绑扎的钢丝及清除绝缘;3).退出槽楔:4).拆除旧铜线:先切(剪)断铜条的一端,然后将     

混凝土楼板施工中组合钢模板的改造及应用

本文介绍在混凝土楼施工中对组合钢模板进行简单的改造后使模板的拆除工艺变得和，快捷及在早拆支模工艺中的应用。     

风扇电机线圈烧坏的应急修复

本文介绍风扇电动机一只线圈被烧坏后的应急修复。通常有两种修复方法,即蜡管穿线法和跳接法。风扇电动机的定子绕组一般均采用单层和双层迭绕式。当其中的一只线圈被烧毁时,若全部拆换,费工费料不值得。局部拆换,操作不当会受到损伤,特别是双层迭绕式的绕组,更换其中的某一组线圈时,需把一个节距内的线圈面层的糟楔拆除,并依次把线圈圈匝全部拉出槽外,这样,线圈绝缘层受损的可能性很大,修复复原     

对已装在线监测装置的变压器套管进行远端停电试验

对已装在线监测末屏适配器的变压器套管进行绝缘电阻、介损及电容量停电试验时,需拆除适配器后进行,且需在拆前、拆后进行试验对比,工序复杂。提出远端停电试验方法:改造末屏适配器内部结构,研制适配器至就地采集装置专用测试线,无需拆除末屏适配器,地面化作业,效率提高。     

快速检测BGA IC的方法

手机的CPU、字库、电源IC、中频IC许多都采用了BGA封装，这些BGAIC很容易因摔碰、热膨胀等因素引起虚焊，造成手机不开机、不入网、不识卡等故障。在维修中通常我们采用代换的方法，即把怀疑有故障的IC取下，换上一个好的IC，如此时手机正常，则为IC损坏。有时我们代换时，不能保证新换上的IC是好的，这样就不可避免要进行多次拆焊。拆焊     

直流系统负极一点接地引起断路器误动原因分析

直流系统两点接地会导致断路器误动作。《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》中也明确规定：跳闸出口继电器的起动电压不宜低于直流额定电压50％，以防止继电器线圈正电源侧接地时因直流回路过大的电容放电引起误动作；由变压器、电抗器瓦斯保护起动的中间继电器，由于连线长，电缆电容大，为避免电源正极接地误动作，应采用较大起动功率的中间继电器。     

拆机一点通

拆机人人都会，各有巧妙不同，拆好拆坏，拆快拆慢，拆得专业还是拆得业余，都有讲究。面对新机特别是结构奇特的机型时，犹如狐对刺猬，很多人不知从何处下“手”。要想拆得又快又好，除了须拥有合手的拆机工具之外，还须注意方法和技巧，此外，以往积累起的拆机经验也是非常重要的。对自己不熟悉的机子还得细观察、慢推敲，试探着破解。若一拿起来就胡拆乱搞，不把机器弄坏也得走一些弯路，     

汽轮发电机转子的支承动刚度与临界转速问题

在用实测到的支承动刚度计算大型汽轮发电机转子的临界转速中，会出现一些反常现象，进行现场实测时也发现有类似情形，本文分析产生这一现象的根本原因，指出了实测支承动刚度的重要性和必要性。     

考虑施工期温度作用的碾压混凝土重力坝分缝设置研究

考虑碾压混凝土坝的实际成层浇筑过程和施工期的温度作用,采用混凝土开裂本构模型,利用三维瞬态有限元方法模拟仿真分析了大坝施工期至运行期的温度应力及综合应力.大坝整体的仿真计算结果表明,在坝段中部设置的人工短缝开裂后,有效地避免了随机裂缝的发生.坝体表面人工短缝的开裂应力在顺河向的分布具有一定的规律性,且存在一个极限开裂范围.建议人工短缝的设置深度为4.5米.     

金属保护层对脉冲涡流检测影响实验研究

石化设备为保温会包裹一层由隔热层与金属保护层组成的包覆层，应用脉冲涡流检测技术可实现不拆包覆层条件下设备的壁厚检测。但在实际检测中由于金属保护层材质与厚度不一致，会对检测结果与检测误差产生影响。本文搭建了脉冲涡流实验平台，分析不同类型、厚度金属保护层在不同隔热层厚度下对脉冲涡流检测信号影响，结果表明：当金属保护层为铝板与不锈钢板时，其厚度或隔热层厚度增加会增大特征值离散程度，但不影响特征曲线趋势，可通过特征曲线计算被测试件厚度；当金属保护层为镀锌钢板时，其高磁导率特性产生的屏蔽效应与感生涡流会对检测信号衰减及特征曲线产生影响。随着镀锌钢板厚度增加，不同厚度试件检测信号后期衰减差异越小。当隔热层厚度增大到50 mm时，检测信号基本重合，无法通过特征曲线计算被测试件厚度。     

考虑线路参数依频特性的特高压半波长交流输电线路行波传播分析

为分析类似特高压半波长线路的超长线路上行波传播特点,在考虑线路参数依频特性的条件下,对线模行波与零模行波在不同故障距离上所体现出的波速差异进行了理论研究。从理论推导与仿真验证两个方面指出:故障点无法解耦而导致的"模混杂"会造成从故障点反射至线路两端的零模行波包含由线路两端反射至故障点的部分线模行波,渗透进入零模通道的线模行波会使计算得到的零模平均波速趋近于线模平均波速;随着传播距离的增加,零模行波与线模行波的差异逐渐增大,在传播距离达到3 000 km时,零模行波所含高频量极少,波形平缓,利用高频量进行标定的方法容易失效。分别利用小波模极大值与行波幅值10%作为波到时刻判据对零模行波到达时刻进行了标定,指出波到时刻的定义与标定方法有关,且随着传播距离的改变,平均波速也会出现较大变化,不能以单一波速进行测距计算。     

防止聚晶模拉线中生瘤断线的措施

<正> 自从聚晶拉线模推广使用于铜拉以来,特别是用作过渡模时,经济效益显著。但把它作为成品模使用时,往往拉制出的铜线会出现线径不够稳定,线径变小,线材不圆整,表面缺角等现象。这主要是聚晶块本身晶粒粗,或者是好的聚晶块因研磨光洁度达不到要求而引起的。光洁度不够高的聚晶模用作成品模时,如果拉线润滑液中含有较多的铜灰,则还会出现断线,甚至相隔十多分钟就会断线一次。这种断线,无一例外地可观察到在铜线断口的正上方有一瘤疙瘩。即使比较好的     

电动机一只线圈烧坏的简易修复法

电动机的定子绕组一般采用单层同心式、等距链式或双层迭绕绕组，当其中一只线圈绕坏时，若全部拆换则费工费料，故一般均局部拆换。以笔者经验，可采用“黄腊管穿线法”、“让路法”或“跳接法’来修理，兹介绍如下。先以适当方法加热使绕组软化，拆除坏线圈，然后视情况采用下述方法进行修理。1黄腊管穿线法取薄壁黄腊管穿入两线槽中，管径大小与线槽要匹配恰当，长度以伸出槽口外5～6mm为宜，并尽量保持管径的原状。取准备好的与原线圈线径相同的高强度漆包线，长度为线圈匝数的全长，并把两线头挫光穿过底槽，从线全长的百处，用线将”…     

手机改免提电路的方法集锦

在手机维修中，我们经常会遇到无送话或无受话的故障，在更换听筒，送话器后，不能排除故障，外电路也没问题，最后发现是音频IC或CPU的原因，但目前手机BGA形式的芯片，许多都被胶封住了，拆焊时要担很大风险，而且有些手机的音频IC在市场上无法找到。手机一般都有外接耳麦的功能，如用外接耳麦送、受话     

珲春电厂一号炉屋面现浇板改预制叠合板的设计与施工

一、工程概况珲春电厂新建工程锅炉房为紧身封闭,钢筋混凝土炉架炉顶标高为49.5m,屋面设计有600m~2(每台炉)的钢梁现浇板,与下一层平台相距23m。在施工现浇板时,锅炉设备已经安装,土建施工和设备安装进行交叉作业,致使支模不易,拆     

姚孟电厂#1主变水冷改风冷后出现的几个问题

姚孟电厂＃１主变压器水冷改风冷后,油流速度可达到０．６ｍ／ｓ,超过０．５ｍ／ｓ,使变压器出现油流带电问题。为了避免油流带电,安装旁路门增加旁路油流,又造成上层油温的指示偏低,运行人员根据上层油温偏低的指示,盲目减少冷却器的运行组数,会出现变压器温升超标和铜损增大问题,是不能忽视的。     

基于线路参数在线校正的能量平衡保护

由于整定的线路参数与实际线路参数存在一定误差,基于3个空间模量的能量平衡保护若按整定的参数计算能量,外部故障时采用2种方法计算的能量曲线会有很大的误差,降低了能量平衡保护的可靠性。文中提出线路电阻采用整定值,线路电感和电容采用3个模分量参数计算平均值的校正方法,从而得到较准确的实际线路参数。1000kV特高压线路动模实验表明,该方法较好地消除了由于参数误差引起的外部故障时2种方法计算的能量曲线差异,能量平衡保护在各种复杂故障情况下仍能正确保护线路,单相接地故障时具有选相功能。     

微电机电枢绕组的拆除

微电机电枢绕组常采用环氧胶绝缘,固化后强度高。所以在修理这类电机电枢时,拆除损坏的绕组比较困难。如果加热温度过高,往往会损伤换向器。我们在修理或改制产品时,采用普通电炉丝缠绕在电枢上加热的方法来拆除环氧胶浸渍的电枢绕组,这样能保证质量,不使换向器损伤。具体操作工序如下:1、需拆除绕组的电枢在车床上将整流子端端部线圈沿电枢槽口切断(保留绝缘挡板)。2、绕组切断的电枢放在嵌线架或支承架上,然后用玻璃丝带沿铁芯半叠包2层或用0.2毫米天然云母板缠绕一层。3、用800～1000瓦普通电炉丝缠绕在绝缘的铁芯上,然后把电炉丝的两个头用导线连接到自耦变压器输出端上。