数控机床与微机间新型网络通讯系统

基于Win32串行通信原理，利用RS232串口实现了计算机与数控机床之间的文件传输。针对RS232只能实现单点式串行通讯，并且通讯距离较短的缺点，利用现场总线实现了一机程控多台数控机床的网络通讯系统，并延长了数控机床与微机间的通讯距离。     

输送带型材自动称重管理系统设计

为了检测型材钢的重量,同时解决人工操作劳动强度大、易产生误差的问题,该文设计了输送带型材自动称重管理系统。选用梅特勒-托利多称重仪表进行型材的自动称重,采用OMRON PLC作为检测型材到位和显示称重信息的控制器。上位机通过RS232C串口通信接收称重仪表信息,判断型材重量合格与否,使用Host Link协议与PLC通信,控制PLC实时显示型材超重、欠重或合格三种状态之一。上位机程序基于Visual Basic编写,称重数据存到SQL Server数据库中,以便后期的查询和追溯。目前,该系统已稳定运行于青岛钢厂中。     

用VC++开发上位机与PLC通信程序实现光饰机变频控制

介绍了利用RS232串行通信实现计算机和PLC通信的方法,并给出了用VC 6.0实现Omron可编程控制器与上位机之间通信的程序设计.此方案可成功控制变频器,从而实现对光饰机旋转盘电机的速度和时间的参数化控制.     

基于ADuC845的嵌入式配料称重系统设计与实现

对具有CAN总线接口的称重仪表为核心的配料称重系统进行了研究.介绍了配料称重系统的组成、称重仪表软硬件电路设计与实现,重点以ADU0845单片机为微控制器,通过CAN总线接口和嵌入式操作系统RTX51 Tiny实现了现场各配料皮带秤与远程上位机的通信.实际运行表明,该系统工作稳定可靠,通信实时,具有一定的实用价值.     

用Delphi 5.0实现仪器串口通信功能

介绍利用Delphi 5.0串行通信编程的方法,对采用了RS232接口的仪表进行串行通信的计算机测控软件开发,并实现仪器功能和指标的验收。     

多机路选系统的研发

多机路选系统软件采用VisualC＋＋6．0编写,通过串口通信线RS232,使计算机与路选器通信。该系统可提供8个串行通道,每一通道均可直接与PC相连,通过PC实现串行通道的切换。应用该系统可减少切换试验台的时间,增加串口通道数,提高计算机与试验台的通信成功率,实现了一台计算机对多台实验台的切换控制。     

二维码标签打印及产品真伪识别系统设计

为了实现铜管称重信息的二维码标签打印和日后用户对产品真伪的识别,设计了一个产品二维码标签打印及真伪识别系统。系统硬件由梅特勒托利多称重仪表、标签打印机等组成,系统软件使用VB6.0、Access2010、新浪云和微信公众号开发。上位机通过RS232C串口与称重仪表建立串行通信,读取铜管的称重数据,并保存到Access数据库中,同时打印出产品的二维码标签。使用新浪云和微信公众号开发了产品真伪识别功能,用户使用手机在微信公众号上扫描二维码标签即可识别产品真伪。目前,该系统已成功应用于某铜管厂,解决了以往人工填写称重信息费时费力、错误率高的问题。     

基于PLC的钢管自动超声探伤控制系统的设计

针对目前国产钢管自动超声探伤系统缺乏对检测过程进行实时监测和控制的问题,设计一套适用于钢管全自动检测的控制系统。采用C＋＋Builder编写上位机的控制系统,并通过串行通信RS～232与下位机PLC进行实时的监视控制。实际生产运行证明,该系统控制稳定、运行可靠,实现了钢管超声无损检测的全自动控制。     

基于VC的TCS230颜色传感器信号实时采集与显示

文文章介绍了如何利用计算机与已开发好的颜色传感器模块进行通信,硬件上将计算机的RS232串行通讯口与具有颜色传感器功能的单片机开发板上串行口连接;软件上分为两部分：一部分在单片机上,写入能够不断地将颜色传感器反馈来的频率传给上位机的程序;另一部分在计算机上,利用Visual C＋＋在PC平台上开发一可视化应用程序,实现Pc与单片机通讯,显示出实时采集到的频率值并且将该值的变化动态地描绘出曲线。     

井下电池电量检测器串口转换模块设计

现有矿井下计算机不具备电池电量检测功能,为此设计了一种USB/RS232接口模块。从矿井下采集到的电池电量数据可以通过此模块传输到上位机的USB总线上,从而使上位机得到电池电量的采样值。测试结果表明该USB/RS232接口转换模块能通过其原有的虚拟串口与上位机的USB总线接口实现双向数据传输,且该系统的设计指标符合矿井工作的要求。     

基于VC＋＋6．0的上位机与欧姆龙PLC通信系统研究

介绍了可编程控制器与计算机进行串行通信链接的硬件配置、上下位机的通信协议,并对PLC和计算机的各种通信方式及旋压机的通信要求进行了比较和分析后,确定了旋压机控制系统的通信方式,着重阐述了基于VC＋＋6．0的通信实现过程,最后给出了以旋压机控制系统应用为例的详细通信程序。     

Modbus协议在缠绕机控制系统中的应用

为了提高缠绕机控制系统的稳定性,设计了采用Modbus通信协议的基于嵌入式运动控制器和工控机的缠绕机主从控制系统。介绍了玻璃钢缠绕机控制系统及其结构原理、Modbus通信协议及其数据传输技术,叙述了在Windows2000系统下利用VisuMC＋＋6．0实现上位机通信程序的实现方法以及下位机通信程序的设计。     

基于USB通讯的PC-ARM9数控系统设计

设计一种基于USB通讯的PC-ARM9数控系统,采用"上位机+下位机"结构模式。PC机作为上位机负责G代码文件的生成和管理、G代码译码、界面的搭建等任务;以"ARM+CPLD+FPGA"构建的运动控制器作为下位机,负责粗精插补和开关量I/O管理等任务。重点介绍了系统的硬件架构和软件流程。     

矿山竖井提升机运输过程的视频监视研究

视频监视软件的开发与实现主要是利用VisualC＋＋6．O进行监控界面、视频监视软件的开发及PLC与VisualC＋＋6．0通信软件的开发,通过上位机和PLC的通信^[1-2],实现接收PLC传送的监控信号,对提升机的运行进行实时监控和根据故障信号发出报警,提示操作员作出相应的处理;同时,上位机接收通过光纤、光电转换器、视频采集卡传送的视频信号,对巷口进行实时视频监视。     

微型计算机与分析仪器的通信技术研究

实现仪器主机与微机之间的通信是改造分析仪器的关键,串行口通信方式占主机和微机问通信的绝大多数;本文从串行口通信协议和通信指令两个方面阐明了解析分析仪器通信技术的方法;第一部分给出了对应的仪器主机、仪器微机和监视微机之间的串行口连线图、以及用于解析的监视软件框架和关键源代码;第二部分描述了以时间顺序来分析通信指令格式和交互顺序的原理;该方法已成功地应用于理学$070型xRF光谱仪的改造。     

基于VC＋＋的司机控制单元测试平台的研究

针对司机控制单元功能测试要求,通过RS-232串行通信接口完成连接,开发了基于VC＋＋的上位计算机对该功能单元的测试系统,实现了计算机与司机控制单元间的通信和控制、数据的获取和数据的实时显示处理等功能,并设计了实用和直观的测试界面。经实际使用运行效果良好,易于操作,为司机控制单元的测试提供了良好平台。     

数控冲床控制系统的开放式设计

使用PLC和运动控制卡构成系统的硬件平台,工控机作为上位机,构建一种开放式数控冲床控制系统。PLC完成开关量的采集和逻辑控制,运动卡实现伺服系统的运动控制。用VC＋＋6．0开发通信接口以及监控界面,实现了高效、灵活的开放式冲床控制系统设计。     

变频器在电火花线切割走丝系统的应用研究

使用V6 -H通用型变频器对三相交流电机进行控制,即利用变频器的调速和转矩控制性能对走丝系统的速度和张力进行控制.以PC机作为上位机,用VC++6.0开发通信接口,采用Modbus协议的RTU格式与变频器进行串口通信.     

基于VC++ 6.0的上位机与欧姆龙PLC通信系统研究

介绍了可编程控制器与计算机进行串行通信链接的硬件配置、上下位机的通信协议,并对PLC和计算机的各种通信方式及旋压机的通信要求进行了比较和分析后,确定了旋压机控制系统的通信方式,着重阐述了基于VC++6.0的通信实现过程,最后给出了以旋压机控制系统应用为例的详细通信程序.     

基于PLC与上位机的动态数据采集系统

在上位机和PLC串行通讯的基础上,通过PLC采集处理现场开关量和模拟量信号以及脉冲信号,运用上位机开发人机界面,动态显示设备运行状态。并将此方案成功运用在自动变速器A-340E试验台的数据采集系统中。