多组分保暖絮片的开发与性能研究

选用远红外涤纶、中空涤纶、羊绒、木棉和低熔点双组分复合纤维(ES纤维)为原料,分别试制了4种面密度相同、原料组分及混纺比例不同的多组分保暖絮片,测试分析了4种絮片的厚度、透气率、蓬松度与保暖性,筛选出保暖性能最优的絮片为中空涤纶/羊绒/木棉/ES纤维(质量比20/40/20/20)。在此基础上,为降低保暖絮片的成本,分别设计并试制了上述4种纤维的混纺质量比为25/35/20/20和30/30/20/20的絮片,经保暖性能测试可知:混纺比为25/35/20/20的絮片保暖性能依然保持着优良水平,且其成本较低,是理想的高档保暖絮料。     

双组分纺粘技术在超纤非织造材料领域的应用进展

介绍了双组分纺粘纤维网的成形过程、双组分纺粘非织造材料的种类、不同开纤方式赋予双组分纺粘超细纤维的结构特征,以及纺粘非织造材料的应用领域;分析了双组分纺粘非织造技术在超细纤维非织造材料中的应用进展。双组分纺粘非织造技术的关键是双组分纤维的开纤方式,材料应用领域主要为过滤材料、革基布及隔音材料。今后双组分纺粘非织造技术在超细纤维领域的发展将呈现多技术复合、纤维复合的形式多变、聚合物种类多样化、应用领域更广阔等特点。     

PP/ES纤维导流层材料的制备与性能分析

为了改善导流层在纸尿裤等产品应用中存在的液体穿透时间长、吸液率低等问题,将聚丙烯(PP)纤维和聚烯烃双组分(ES)纤维混合,采用热风非织造加工工艺制备了导流层材料,并利用单因素控制变量法探讨了纤维混合比、热风温度、热风时间等不同工艺参数对导流层性能的影响.此外,对导流层材料的液体穿透时间、吸液率、持液率及扩散长度进行了...     

可冲散非织造材料的制备及性能研究

以木浆纤维、粘胶纤维和聚乙烯/聚丙烯双组分纤维(ES纤维)为原料,以木浆纤维/粘胶纤维质量比、粘胶纤维长度、ES纤维长度为因素设计正交实验方案,采用湿法成网非织造工艺,制备面密度为50~60g/m2的可冲散非织造材料,研究了各因素对非织造材料性能的影响。结果表明:粘胶纤维越短,非织造材料越容易分散;随着木浆纤维比例的增大,非织造材料的柔软度、吸水性、湿态断裂强力都呈下降趋势,手感变差,综合性能降低;当粘胶纤维长度为4 mm、ES纤维长度为4 mm时,非织造材料的均匀性好、可冲散性最好;当木浆纤维质量分数为55%,粘胶纤维质量分数为40%、长度为4 mm,ES纤维质量分数为5%、长度为10 mm时,非织造材料的断裂强力最大、柔软度最好。     

橘瓣型双组分非织造材料的开纤技术及过滤性能

介绍了双组分超细纤维的生产方法以及各自的特点;对比了橘瓣型纤维和海岛型双组分纤维非织造材料的生产技术;详述了橘瓣型双组分非织造材料的开纤方法,探讨了各种开纤工艺的优势和不足;分析了橘瓣型双组分非织造材料在过滤领域应用的可行性。指出随着熔喷和静电纺丝超细纤维过滤材料的应用以及过滤材料和超细纤维结构的研究深入,橘瓣型双组分非织造材料在过滤领域的应用将进一步拓宽。     

Unitika的新导电聚酯纤维

<正> Unitika纤维公司开发的高导电新聚酯长丝Megana ES,电阻在8×10~5Ω/cm,新产品为含碳双组分长丝,导电性比普通导电丝高2位数以上。主要用途有特殊环境用制服,如半导体厂中清洁室清洁服以及抗静电材料。 Unitika纤维公司于2003年开始销售,并计划第一年销售50万米。除该特殊聚合物组分外,Unitika纤维公司还建立了一种双组分长丝纺丝技术,以将材料的特性发挥至极     

新纤维问世

<正> 日本东丽公司和杜邦-东丽在加快全面推出以3GT聚合物生产的T-400弹性纤维及纺织品织物。 东丽公司获美国杜邦公司特许,目前在生产、销售3GT聚合物纤维,最近完成了在其Mishima工厂的新双组分纤维生产装置,生产始于去年4季度,初始产量为500吨/年,但     

双组分纤维用HDPE 1508S的开发

以乙烯为主要原料,1-丁烯为共聚单体,氢气为相对分子质量调节剂,己烷为溶剂,在齐格勒-纳塔型高效催化剂作用下,按一定的工艺条件进行淤浆聚合,并按特定的配方添加专用助剂,生产出双组分纤维用高密度聚乙烯1508S,满足国内市场需求。     

新型吸湿排汗纤维的开发及应用

以聚丙烯和聚酰胺为原料通过复合纺丝 UDY- DT工艺制造的双组分复合纤维 ,在染整定型后处理过程中两组分剥离形成的锦 /丙复合超细纤维 (单丝线密度 0 .3～ 0 .9dtex) ,是一种新型吸湿排汗纤维 ,开发的针织面料具有卓越的吸湿排汗性能 ,吸湿性 1 0 .7cm,排汗性 99.7%。     

裂离型双组分纺粘非织造布

<正>由裂离型双组分纤维生产超细纤维,无论如何,要比分裂纤维复杂得多。纤维的分裂是在纺丝后和成网工艺之间通过机械拉伸处理来完成的。而双组分纺粘非织造布只能在部分取向情况下(POY)进行分裂,这是因为成网是在拉伸工艺中瞬间完成的。     

非织造和产业用高性能纤维

介绍了碳纤维、芳纶、聚对苯撑苯并双噁唑(PBO)纤维、超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、聚酰亚胺(P)I纤维、玄武岩纤维、芳砜纶的国内外发展概况及其在产业领域的应用。     

生态环保纤维研究应用进展

生态环保纤维按来源不同,可分为植物资源天然环保纤维、动物资源天然环保纤维和人工合成环保纤维三大类。主要介绍了竹纤维、甲壳素纤维、海藻纤维等三种新型生态环保纤维的制备、改性、功能化、染色等研究进展。     

耐高温阻燃纤维的现状与展望

介绍了几种典型的耐高温阻燃纤维的发展状况及性能特点 ,展望今后耐高温阻燃纤维的开发方向应是低污染、多功能、高性能的新产品 ,同时要降低成本 ,扩大应用领域     

日本化纤业的现状和发展方向

综述了日本化纤业的发展现状及发展方向,对其主要发展的功能性纤维材料、高性能纤维材料,特别是芳香族聚酰胺纤维、碳纤维增强复合材料等进行了介绍。     

纤维素与透明质酸、肝素、丝素、甲壳素湿纺复合生物纤维的制备与性能研究

室温下,将再生纤维素与透明质酸(HA)、肝素(Hep)、丝素(SF)、甲壳素(N-ACS)等的复合纤维的纺丝液溶于NaOH溶液中,通过喷丝头(孔径0.1mm)喷入含有40%~43%硫酸铵的10%硫酸溶液中,得到产率为75%~98%的新型白色、柔韧性较好的复合生物纤维。FT-IR结果显示,复合纤维组分间存在物理吸附和氢键相互作用;少量的HA、Hep、SF和N-ACS等纤维的添加可增加复合纤维的韧能,其中纤维素-SF复合纤维在SF含量为10%时纤度为9.9旦,韧度值为1.08g/旦,伸长率为35.0%,机械性能相对最好。SEM图像中可以看出复合纤维表面呈现条纹、鳞状、填充和均匀包覆的结构,复合纤维间存在一定的相容性;复合纤维直径为19~55μm,密度为0.1~0.36旦/μm。     

蛋白纤维技术发展历程及现状

回顾了国内外人造蛋白纤维开发历程,简要阐述蛋白纤维技术现状,特别是当今最具代表性的日本酪素蛋白纤维技术现况,并就目前国内人造蛋白纤维研究开发的深度、广度、投入及发展提出看法。     

天然及改性抗菌纤维的现状及发展

介绍了天然抗菌纤维以及改性抗菌纤维的概况、抗菌机理、国内外研究的现状;详述了改性抗菌纤维的加工方法及工艺条件;指出了天然及改性抗菌纤维的发展前景,今后应进一步关注银系抗菌剂稳定性研究、螯合抗菌纤维的开发以及抗菌剂的复配.     

俄罗斯高强高模芳香族聚酰胺纤维的现状及发展趋势

本文在简要对比目前世界上已实现工业化生产的主要高性能对位芳香族聚酰胺纤维 (简称芳纶 )的基础上 ,重点介绍了近年来俄罗斯研制生产的、以SVM和Armos为代表的高强高模对位芳纶 ,分析了其特点、生产工艺及用途 ,并就对位芳纶未来的发展进行了探讨。     

影响粘胶基碳纤维收率和性能的因素研究

粘胶纤维是目前生产碳纤维的三大原材料之一。由于粘胶基碳纤维所固有的缺点,使其应用范围受到限制,也限制了它的发展,但由于它本身所具有的独特性能,在导弹、火箭等战略武器的应用领域具有不可取代的作用。本文主要详细介绍了制备过程对粘胶基碳纤维收率和性能的影响,并对粘胶基碳纤维的发展前景作了展望。     

近期国外高强高模纤维发展概况

目前国外高强高模纤维的发展依然强劲,2010年PAN基碳纤维的需求量约为3.0×104～3.2×104t,2011年可望达到4×104t,2015年将达到7×104t,此后将以15%左右的速率增长,其主要牵动市场为新一代飞机、大型风电叶片、汽车等。2010年全球对位芳酰胺纤维的需求量已恢复至5×104t,2011年比2010年增长6%,而中长期将以7%～9%的速率增长;杜邦将于2011年年底扩大其产能,而帝人在2010～2012年间计划将产能扩大15%～25%。超高相对分子质量聚乙烯纤维的需求仍将保持15%.的高增长率,帝人也介入到该领域。氧化铝纤维也保持旺盛需求,三菱树脂不断扩大其产能。而高性能人造蜘蛛纤维将投入生产。