添加组分对LFP全预合金粉末性能的影响

文章以合金粉末烧结体的密度、硬度、抗弯强度为判据,进行烧结曲线实验,分别研究添加还原铁粉、铁铜合金粉、磷铁、锌粉对LFP全预合金粉末性能的影响,探讨不同方法生产的粉末在金刚石工具胎体配方中的协同作用,为更好使用预合金粉末提高金刚石工具性能提供了一些有益的实验支持.     

铁铜类预合金粉末应用于热压金刚石钻头的试验研究

介绍铁铜类预合金粉末应用于金刚石钻头胎体中的试验研究,通过一些基础试验验证其可行性,并经过试制钻头进行钻进试验,证明加入FeCuNi、FeCuCo类预合金粉末的钻头综合性能得到很大提高,为预合金粉末应用于钻头胎体提供了借鉴。     

预合金粉末在金刚石绳锯胎体中的应用

文章重点阐述了多元素合金(预合金)结合剂在金刚石绳锯串珠配方体系中的应用以及与单质结合剂之间的优劣对比。不同胎体结合剂对金刚石的把持力以及对金刚石的磨损度都不同,但均以粉末胎体工艺为核心,包括硬度、强度、致密度、浸润能力、磨损性及物相偏析等,同时还与多元合金的组员比例、物相结构、烧结温度、原料工艺波动等因素有关。通过相关对比试验,优质的多元素合金结合剂在烧结过程中稳定性强,烧结后组织性能好,对金刚石的浸润性及把持力较好。     

粉末注射成型金刚石制品的烧结工艺

对采用粉末注射成型技术制备的金刚石制品的烧结工艺进行了研究。通过观测金刚石制品的形貌、相对密度和抗弯强度,分析了烧结温度、烧结气氛、保温时间及升温速率等对金刚石制品烧结性能的影响,优化了烧结工艺参数。结果表明:随烧结温度的提高或保温时间的延长,金刚石制品的相对密度线性增大后趋于平缓,抗弯强度呈现出先增大后下降趋势;在真空气氛中烧结有利于制品烧结致密化和力学性能的提高;过高的升温速率会引起金刚石制品的烧结变形,过低的升温速率会造成金刚石制品处于加热过程的时间过长,影响制品性能。优化的烧结工艺参数为:烧结气氛为真空烧结,烧结温度为920℃,保温时间为10min,升温速率为5℃/min。     

金属预合金粉末与单质粉末在应用中的配伍特点研究

针对金属结合剂超硬材料工具常用单质Fe、Cu及预合金粉末的性能特点,结合生产实践,总结分析了其在生产实际中的应用特点及二者在配合应用过程中的配伍特性,从粉末的氧含量、粒度、形貌、松比的配合要求等方面开展了一些基本研究,阐述了二者协同作用时所应控制的一些基本要素,为单质及预合金粉末在生产实践中的应用提供了指导帮助。     

预合金粉末对金刚石石材锯片性能的影响

分别使用预合金粉末和单质粉末作为胎体制成锯片,使用公司切割平台测试二种胎体的锯片,分别切割红色花岗岩和黑色花岗岩.预合金胎体的锯片锋利度和寿命都要好于单质粉末胎体的锯片,基本提高10％以上,寿命也基本提高15％以上.通过光学显微镜和扫描电子显微镜观察锯片刀头侧面和胎体断口,可见使用预合金粉末的胎体金刚石出露充分,断口微...     

FeCuCoY超细合金粉末胎体的烧结及其力学性能研究

采用共沉淀还原扩散法制备了不同Y含量的FeCuCoY超细合金粉,并采用真空热压机将之烧结为胎体试样块.重点研究了Y含量、烧结温度(700℃～900℃)对FeCuCoY胎体断口形貌、相对密度、硬度和抗弯强度的影响.实验结果表明:添加适量Y元素可明显改善FeCuCo超细合金粉胎体的硬度和抗弯强度,并能在一定程度上加快胎体烧结过程的进行.在不同的烧结温度下,FeCuCoY超细合金粉胎体的断口为沿晶断裂和穿晶断裂的混合型断口,且穿晶断裂所占比例随着温度的升高而增大;Y元素在合金中的最佳添加量为0.5wt.%,最佳烧结温度为800℃.此时,胎体的相对密度为98.0%,硬度为103.6HRB,抗弯强度为1531.41MPa.     

超硬材料工具用金属预合金粉末的国内发展现状及趋势

文章概要总结了超硬材料工具用金属预合金粉末的种类、制备方法、性能特点、应用范围、存在不足及发展趋势.金属预合金粉末的推广应用是行业的发展趋势,今后将向着多元化、细颗粒、高活性、低松比、高弹性模量的方向发展.     

激光焊接金刚石工具过渡层预合金粉末的试验研究

目前可以用于制备激光焊接金刚石工具过渡层粉末的方法主要有机械混合法、雾化法和化学共沉淀法。化学共沉淀法生产的粉末成分均匀,实现了粉末的预合金化,并且设备简单,生产成本低。此次试验采用草酸盐化学共沉淀法,成功制备了3种不同成分的激光焊接金刚石工具过渡层预合金粉末。焊接强度测试表明,3种粉末的焊接强度均满足欧盟EN13236安全标准,其中2#粉末的焊缝强度最高。X射线物相分析结果表明,3种粉末的主相都是Co3Fe7和CoFe。此外,固定Fe与Co的质量比,加入2wt.%的铜可以有效提高预合金粉末过渡层的焊接强度和稳定性。这是因为,Cu原子完全溶入到Co3Fe7或CoFe晶胞中并形成固溶体,产生了固溶强化。     

金刚石工具用Ni-Co合金粉末的制备及表征

在金刚石工具领域,纯钴基以及钴基金刚石工具具有优良的使用性能,但钴价格很高,使纯钴基以及钴基金刚石工具的使用受到了限制,所以代钴研究具有重大的实际意义.镍和钴同属于过渡族元素,两者物理和化学性质非常接近,故镍代钴有一定的可行性.采用草酸盐共沉淀法得到前驱体,然后将前驱体煅烧还原的工艺制得Ni-Co预合金粉末;对前驱体进行了X射线、热(差热和热重)分析,结果表明,通过共沉淀法得到的前驱体是固溶体;对预合金粉末进行了性能表征,所制得的Ni-Co预合金粉末氧含量低,形貌近似球形,粒度均匀;通过共沉淀反应前的成分设计,可制备出成分含量连续变化的预合金粉末;通过改变制备工艺参数,可制取不同粒径的粉末.本实验的粉末成分设计是70Ni-30Co(wt%).     

含稀土铜基超细合金粉末在金刚石圆锯片上的应用研究

文章介绍了含稀土铜基超细合金粉末在金刚石圆锯片上的应用。对锯片刀头硬度进行了测试,并开展了锯片切割试验,结果表明:含稀土La和Y锯片刀头的硬度高于未添加稀土锯片(A锯片)和Co基锯片;在同一水平的锋利度方面,含La锯片使用寿命比A锯片和Co基锯片短,而含Y锯片的寿命比A锯片和Co基锯片都有不同程度的延长,切割性能改善明显。     

金刚石工具中FeNi合金替代Ni粉的应用研究(上)

为提高金刚石工具的综合性能,产品中需要添加一定比例的单质Ni粉,而近年来有色金属的价格不断上涨,导致金刚石制品的制作成表大幅度增加.以低价的Fe70Ni30合金粉部分取代单质Ni粉,在保持工具的性能不变的条件下,可大大降低产品成本.实验采用基础预合金粉JF-01(FeCu30)与羰基Ni粉、Fe70Ni30舍金粉按不同比例配合使用,制备Φ105mm、Φ350mm花岗岩锯片及Φ400mm水泥锯片,考察了烧结胎体的基本性能(烧结温度、硬度、抗弯强度),并进行了切割性能比较.结果表明,在石材锯片中Fe70Ni30可取代30％～40％的Ni粉,降低成本10％以上;在水泥锯片中可替代40％以上的Ni粉,降低成本20％以上.     

金刚石工具中FeNi合金替代Ni粉的应用研究(下)

为提高金刚石工具的综合性能,产品中需要添加一定比例的单质Ni粉,而近年来有色金属的价格不断上涨,导致金刚石制品的制作成本大幅度增加.以低价的Fe70Ni30合金粉部分取代单质Ni粉,在保持工具的性能不变的条件下,可大大降低产品成本.实验采用基础预合金粉JF-01(FeCu30)与羰基Ni粉、Fe70Ni30合金粉按不同比例配合使用,制备Φ105mm、Φ350mm花岗岩锯片及Φ400mm水泥锯片,考察了烧结胎体的基本性能(烧结温度、硬度、抗弯强度),并进行了切割性能比较.结果表明,在石材锯片中Fe70Ni30可取代30％～40％的Ni粉,降低成本10％以上;在水泥锯片中可替代40％以上的Ni粉,降低成本20％以上.     

Transparent diamond ceramics from diamond powder

Diamond possesses a unique combination of excellent optical, thermal, and mechanical properties, and is therefore an ideal transparent ceramic material for harsh and extreme environments. Due to its important applications in technology, transparent diamond ceramic (TDC) has been explored and prepared by chemical vapor deposition (CVD) or direct conversions of non-diamond carbon precursors at high pressure and high temperature (HPHT), but the preparation of large-size TDC with high mechanical strength remains a challenge. Here, we report for the first time, a transparent polycrystalline diamond ceramic from diamond powder with a transmittance of ～60 % at wavelengths of 400–1600 nm. The analyses of phase composition, residual stress and microstructure evolution of the sintered samples with different sintering conditions indicate that compression at high temperatures (>2000 ?C) facilitates the deformation of diamond grains, allowing for densification and diamond-diamond bonding formation. The sintering pressure of the diamond powders with an optimized particle size distribution was dramatically reduced from 16 GPa to 10 GPa. Our results, based on successfully preparing centimeter-sized TDC, set the standard and the precedent for the large-scale preparation of larger TDC in proximity to industrial conditions.     

羰基镍粉在烧结金刚石圆锯片中的应用

试验了Inco公司123型、255型羰基Ni粉应用在压制烧结型金刚石圆锯片胎体中的性能,替代现用配方产品中的电解Ni粉,对比二者对金属粉末胎体的性能影响、对金刚石的把持情况,并进行对比切割试验.通过试验情况看,Inco羰基Ni粉生产的产品性能稳定,可以部分替代电解Ni粉或根据情况单独选择使用,加入量控制在4％～8％时,可以获得较好的使用与经济性能.     

精细胶粉母料在橡胶制品中的应用

文中较详细地介绍了精细胶粉母料在橡胶制品中的应用，并以详实的数据和图表作了辅助说明。     

Thermal damage mechanisms of Si-coated diamond powder based polycrystalline diamond

The polycrystalline diamond (PCD) composites were synthesized from Si-coated diamond or diamond powder mixtures with Si. The characterizations of phase structures, morphologies and thermal stability of PCD were investigated by x-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and thermal gravimetric-differential scanning calorimetry (TG-DSC). The thermal damage mechanisms of PCD were studied under air condition up to 750 ℃ by thermal weight loss, XRD, SEM and wear tester. The results showed that the PCD was successfully synthesized by the Si-coated diamond with a homogeneous structure. The thermal stability and wear resistance of PCD with Si-coated diamond were better than those of PCD with uncoated diamond. It was determined that the chemical thermal damage mechanism with oxidation reaction dominated the damage of the PCD after high temperature annealing and the physical thermal damage mechanism also took effect on the exfoliation of binder and fine diamond grains from PCD.     

关于金刚石微粉强度问题探讨

拉曼光谱通过测定金刚石微粉颗粒的晶体结构及内部缺陷和杂质含量评价微粉强度品级,是一种科学、有效、能快速检测金刚石微粉强度品级的方法.根据拉曼光谱测定金刚石微粉强度品级,研究了金刚石微粉强度与金刚石单晶原料强度、金刚石原材料的合成时间、微粉生产工艺和微粉表面处理工艺之间的关系.结果表明,金刚石微粉的强度虽然与原材料强度品...     

A parametric relationship for synthesized diamond powder

Diamond powders synthesized in different solvent/catalyst systems at high pressure and high temperature conditions contain crystals that could be separated into groups of distinct size and defect morphology. These groups differ by their mechanical compressive resistance, given by the fracture load, which could be used to classify them for potential industrial applications. In the present work a parametric relationship between the defect morphological aspects, the granulometry and the compressive resistance of diamond powders synthesized in a concave anvil high-pressure device at 4.7 GPa and 1250 °C was established. Results were obtained by measuring the fracture load, using the single grit test of individual crystals, and comparing the average value for crystals with different defect morphology and corresponding grain sizes. The parametric relationship permitted to classify each diamond crystal by its size and defect morphology in association with its compressive resistance. It is therefore suggested that this parametric relationship be used as a new method to evaluate a diamond powder in terms of crystal size, defect morphological aspects and mechanical resistance.