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电极自动调节器是炼钢电弧炉的关键设备,该设备性能的优劣直接影响电炉的各项经济指标,因此,最大限度地满足炼钢工艺对调节器的要求,是调节器今后发展的方向。70年代调节器以直流电动机、滑差离合器为主,由于其技术性能不好,炼钢电耗高等缺陷,在80年代逐步被“晶闸管──交流双电机式电弧炉电极自动调节器”(又称KSD调节器)所代替,到90年代,随着变频调速技术的发展,交流变频电极自动调节器又将取代KSD调节器,而被广泛应用。交流变频电极自动调节器具有以下特点:第一:原动机采用交流小惯量电机;第二:用变频调速… 相似文献
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冶金部第一冶金建筑公司机械厂研制的微机控制双电机式电弧炉电极自动调节器(WKSD调节器)是由可控硅—交流双电机式电弧炉电极自动调节器(KSD调节器)和专用微机组成的调节器。为电弧炉的生产节电提供了方便。 1.KSD调节器 KSD调节器为用于容量为0.5~50t的各种中小型炼钢电弧炉的新型节能设备,它有三个显著特点: 相似文献
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一、KSD调节器的基本特点 我厂从83年初开始引进“可控硅——交流双电机式电弧炉电极自动调节器”简(称KSD调节器)的技术和设备。于1984年5月在我厂2~#电炉上进行了改造,取代了老式的“可控硅———直流电机式电弧炉电极自动调 相似文献
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本文介绍了抚钢50吨提高功率电弧炉自动加料系统工艺流程,特别是其中的微机控制交流变频调速配料系统及应用效果。 相似文献
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概述了我国电弧炉调速系统的发展情况,介绍了计算机控制变频调速系统的结构原理、变频器、计算机控制系统硬件及软件。 相似文献
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电弧炉电极自动调节系统原控制系统采用西安电磁机械厂的电阻、电容、电位器等控制原件组成的一块综合控制板和三块控制板分别控制三相电极升降,该控制系统,不仅故障率高,且控制不太精确。而现在采用的PC+微控制器(单片机)式调节器的PLC控制不仅故障率低,且控制精确,为我车间降低生产成本做出了一定的贡献。本文旨在介绍目前较为流行的PC+微控制器(单片机)式调节器的PLC控制应用于电弧炉电极调节系统的实践经验、设备配置、控制模式及应用效果。 相似文献
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从提高电弧炉电极自动调节器的可靠性,延变频器和电动机的使用寿命出发,分析变频器的参数设定方法及原理。 相似文献
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介绍了SAMIGS全自动变频调速装置的特性,以及变频调速技术在实际应用中的设计、选型、配置、调试和部分技术问题的处理办法. 相似文献
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《云南冶金》1975,(2)
目前,电弧炉电极升降自动调节器大都采用可控硅自动控制系统,取代了交磁放大机系统或平衡继电器自动控制系统。电弧炉电极升降可控硅自动控制器有两种类型,一种是可控硅——滑差电机系统。它在改善电弧炉的技术经济指标方面优点是很突出的。但是需对电弧炉电极升降整个传动系统作彻底改造,因而在新建炉子或彻底改造老炉子方面获得广泛的采用。另一种是可控硅——直流电机系统。不需改动原电极升降的传动机构,因而上马快、投资省、容易自制。所以后者对于改造已在运行的老炉子,有它的现实意义和经济意义。但是因为它沿用原调节器的执行机构,仅只是作为控制器取代交磁放大机,所以它的调节质量不可能比原系统有 相似文献
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针对交流电机参数变化和负载波动等因素对交流电动机交流调速系统性能的不良影响,设计了一种双模糊复合控制器作为交流电动机交流调速系统的速度调节器,并由SVPWM逆变器作为电动机的供电电源来实现变频调速。仿真实验表明:系统不仅提高了动态和稳态性能,而且具有良好的鲁棒性。 相似文献
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频率自动跟随式变频调速系统的分析与应用本钢工学院丁家新在转速开环、恒压频比控制的变频调速系统中,为保持u1/f1=常数,电压环的给定电压同时也作为频率给定电压,在同一给定信号作用下,通过压频转换器实现电压频率的协调控制,以保持u1/f1=常数.由于控... 相似文献
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电弧炉炼钢要求电极自动调节器能自动点弧,以足够的灵敏度调节电炉变压器输入炉内的功率,而且在调节过程中不能产生振荡,迅速的消除炉料崩塌所引起的短路和比较大的扰动。 相似文献
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文章系统分析了我院办公区、住宅楼采暖循环系统的构成特点,论述了在采暖循环系统中使用变频调速技术的优点。该变频调速系统是通过温度压力传感器和PLC构成回水采集器的闭环自动控制系统,实现了采暖循环泵电机根据负荷的变化而变速运行,自动调节水流量和压力,既满足了工艺需要,又达到了节能降耗和提高控制水平的目的。 相似文献
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本文介绍了用TP801单板机控制电流型逆变器变频调速系统的基本原理和实现方法,重点介绍了函数发生器、环形脉冲分配器、比例积分调节器用计算机软件实现的方法。给出了系统的硬件结构,部分程序框图和实验结果。 相似文献
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我厂罗可普连铸拉矫机原来采用的控制装置是德国伦子(LENZE)公司生产的4903型直流调速装置。由于该产品型号老、故障率较高 ,备品备件难以购买 ,故而决定用西门子6RA24型直流调速装置代替。拉矫机的电气控制系统通过直流调速装置参数的配置 ,使用其速度调节器外加前馈控制和电流调节器这种双闭环调速方式来控制拉矫机的转速。我们采取自动优化方式先进行前馈控制和电流调节器的优化运行 ,再进行速度调节器的优化运行 ,最后根据装置控制功能和连铸生产工艺要求 ,用SU 6B编写电气控制顺序的梯形图来控制直流调速装置 ,从… 相似文献