PC钢棒用盘条的研制和开发

通过对PC钢棒用钢的合金设计和生产成形工艺的分析与研究,寻找制约PC钢棒产品实物质量的主要因素,确定了生产PC钢棒系列用钢的钢种设计和微合金化技术,并且需要根据不同的钢种、规格来制订相应的热处理工艺和成形工艺,为扩大PC钢棒的应用和生产提供了理论依据和实践验证。     

PC钢棒用盘条的研制和开发

通过对PC钢棒用的钢的合金化设计和生产成形工艺的分析与研究,寻找制约PC钢棒产品实物质量的主要因素,确定了生产PC钢棒系列用钢的钢 种设计和微合金化技术,并且需要根据不同的钢种、规格来制订相应的热处理工艺和成形工艺,为扩大PC棒的应用和生产提供了理论依据和实践验证。     

PC钢棒的延迟断裂及其原因分析

介绍了PC钢棒延迟断裂的特征及机理,分析了诱发PC钢棒延迟断裂的材料缺陷．为消除PC钢棒延迟断裂的材料缺陷,提出了改善PC钢棒用30MnSi盘条质量的工艺措施．     

PC钢棒用盘条的研制与开发

介绍了南钢PC钢棒用盘条的市场开发与研制开发情况，通过试炼、试轧、试用等系列跟踪，归纳分析了提高PC钢棒综合性能与各个工艺流程中的关键工艺是密不可分的。     

PC钢棒延迟断裂原因探讨

介绍了30MnSi钢棒生产工艺流程,分析了PC钢棒延迟断裂的断口形貌、化学成分、气体含量、金相组织、脱碳层、表面质量。为消除PC钢棒延迟断裂的原材料缺陷,提出了PC钢棒用30MnSi钢盘条质量的工艺改进措施。     

预应力钢棒用30MnSi盘条的开发生产

介绍了水钢PC钢棒母材30Mnsi热轧盘条的开发生产情况,通过结合现有设备制定各项工艺措施,生产出的线材性能优良,很好满足了用户的各项要求。     

我国线材生产消费的趋向

据有关专家研究,我国钢材生产总量中,线材占比例次于小型材,居第二位。1996年全国钢材消费总量为10819万吨,线材占18.85％,随着国民经济的发展,到2000年线材将达2070万吨,但中、高碳钢硬线,紧固件用钢、焊线、PC钢棒生产用线材及合金钢线材仍需进口。     

大规格PC钢棒延迟断裂原因分析及控制措施

福建三钢闽光股份有限责任公司自2010年PC钢棒开发与生产以来,在冬季用准14mm规格30MnSi盘条加工成大规格的准12.6mm的PC钢棒盘卷脆断率明显增加。PC钢棒脆断率与环境温度,规格尺寸有直接关系,并且与冶炼、轧钢工艺和PC钢棒的拉拔与热处理工艺合理控制范围有直接影响。     

热处理工艺对30MnSi PC钢棒力学性能的影响

针对30MnSi 预应力混凝土用钢棒(简称PC钢棒)在实际生产中抗延迟断裂性能差、力学性能不稳、屈强比高等问题,从生产PC钢棒的技术关键热处理制度入手, 通过调质处理得到回火屈(索)氏体组织,分别绘出了淬火温度、回火温度与抗拉强度、伸长率、屈强比的关系曲线.系统地研究了热处理工艺参数对钢棒的组织及强韧性的影响规律并进行了理论分析.摸索出了生产30MnSi PC钢棒的合理工艺制度:当加热时间一定时,淬火温度920～960 ℃,回火温度控制在390～430 ℃时,能获得较好的综合力学性能.     

PC钢棒生产工艺及其对钢棒性能的影响

对PC钢棒的生产工艺及其对钢棒性能的影响进行了初步探讨,对不同性能要求的钢棒热处理工艺提出了建议。     

PC钢棒用钢的试验和开发

通过对PC钢棒的生产工艺分析与研究,合理设计其牌号,找到控制PC钢棒产品实物质量的主要因素,开辟了含As铁水冶炼PC钢棒钢的范例.     

管桩用钢的试验和开发

通过对PC钢棒的生产工艺分析与研究，合理设计其牌号，找到控制PC钢棒产品实物质量的主要因素，开辟了含As铁水冶炼PC钢棒钢的范例。     

30MnSi管桩钢筋镦头开裂原因浅析

从盘条和管桩生产工艺等方面，分析30MnSi管桩钢筋镦头开裂的原因，认为除传统上的钢筋热处理和盘条钢质两类影响因素外，表面划伤和折叠等线状缺陷也会造成镦头开裂，对比作重点分析。     

建筑用钢筋优化刍议

我国钢筋种类繁多,强度偏低,部分钢筋延性太差,已难以适应混凝土结构发晨的需要。基于混凝土结构对受力钢筋的要求,从强度、延性、质量稳定性、锚固性能、施工适应性及经济等方面对现有钢筋进行了分析比较。根据我国国情及建筑市场的变化,提出了大力推广Ⅲ级钢筋及中高强钢丝钢绞线,发展小直径Ⅱ、Ⅲ级钢筋。优化或淘汰冷加工钢筋,发展与钢筋有关的配套技术等建议。     

高强度PC钢丝断裂原因分析及改进措施

对高强度PC钢丝断裂原因进行了分析,认为连铸坯的中心偏析、中心缩孔、疏松和夹杂是导致PC钢丝断裂的冶金原因;轧制过程中,较差的修磨质量、表面缺陷导致的微裂纹,过烧以及不适当的冷却速度导致的非正常显微组织,盘条头部的耳子、盘条本身折叠是导致PC钢丝断裂的主要原因;同时,不恰当的酸洗、较差的磷化及热处理质量、不适当拉丝裂纹的产生、拉拔模具安放不正导致的横裂也是PC钢丝断裂的原因。并且针对上述部分原因提出改进措施。     

提高硬线钢质量措施

对高碳钢盘条在拉拔过程中常出现的脆断现象进行分析,指出钢水纯净度不够、碳偏析、轧制过程冷却强度不够及风冷冷却不均是导致盘条在拉拔过程中发生断裂的主要原因。通过优化炼钢、轧钢工艺,提高盘条钢质量,降低并最终杜绝用户在使用过程中的断丝。     

特殊钢棒线材轧制工艺的发展趋势

通过对世界特殊钢主要生产国家的棒材生产品种,规模,坯料断面,产品质量和发展方向等研究,对我国特殊钢厂的引进和改造提出建议。     

武钢PC用高碳钢盘条的生产与质量改进

介绍武钢PC钢丝及钢绞线用高碳钢盘条的生产和质量改进工作，分析存在的问题，提出了下一步工作的思路及建议。     

宣钢抗震钢筋盘条批量生产工艺优化

介绍了宣钢公司抗震钢筋盘条生产的工艺流程和主要设备,通过优化轧钢生产工艺、控制开轧温度、终轧温度、吐丝温度等参数,提高穿水冷却效率、精轧机辊缝补偿轧制等措施,生产了性能优良的抗震钢筋.     

高线集卷后保温技术开发与推广

为解决中高碳钢脆断问题,通过在高线集卷后PF链外增设保温通道,利用盘条余热使通道内形成较高的温度环境,加快盘条残余应力的释放,减少中高碳钢头尾脆断质量问题。该技术应用于ER70S-6等产品生产,缩小了盘条头尾与中间力学性能差,提高了产品通条性能稳定性,具有广阔的推广和应用价值。