磁场分布对铁氧体磁瓦隐形裂纹的影响

通过对铁氧体磁瓦湿法成型内弧与底面隐形裂纹成因的分析,讨论了磁场分布 对隐形裂纹的影响。通过改进模具磁路设计,使压坯密度分布趋于均匀,提高了大弧度磁 瓦产品的成品率。     

工艺条件对永磁铁氧体磁性能的影响

研究了在铁氧体永磁材料的生产加工过程中,烧结温度、添加剂及其粒度等工艺条件对磁性能的影响,并对加入不同粒级添加剂对磁体性能产生的影响机理进行了详细分析。实验发现,采用纳米级添加剂可以在较低的烧结温度下获得综合性能较好的磁体。     

永磁铁氧体径向性能与压制成型的研究

介绍了几种常用的提高永磁铁氧体径向性能的压制成型方式 ,阐述了压坯密度及其分布、取向场、收缩率对产品性能和出现层裂及尺寸不合格等现象的影响及其相互关系 ,并提出了相应的解决办法。针对不同产品类型介绍了模具设计的工艺原理及成型方式     

稀土添加剂对永磁铁氧体磁性能的影响

以锶永磁铁氧体Y30H-1的预烧料为原料,采用工业化生产工艺,分别加入La2O3、Co2O3和Pr6O11三种稀土氧化物添加剂,系统地研究了三种添加剂的添加量对磁体的剩磁以及内禀矫顽力的影响,并对各自的作用机理进行了分析。     

稀土添加剂对永磁铁氧体磁性能的影响

以锶永磁铁氧体Y30H-1的预烧料为原料,采用工业化生产工艺,分别加入La2O3、Co2O3和Pr6O11三种稀土氧化物添加剂,系统地研究了三种添加剂的添加量对磁体的剩磁以及内禀矫顽力的影响,并对各自的作用机理进行了分析。     

M 型永磁铁氧体的研究进展

对La-Co 替代的M 型高性能永磁铁氧体进行了详细介绍, 包括材料制备的工艺特点, 材料的成分, 显微结构, 内禀参数, 技术磁性能以及温度特性等。研究结果表明:最优化组分为Sr_0.7 La_0.3 Fe_11.7 Co_0.3O₁₉ 的M 型永磁铁氧体的饱和磁化强度(298 K)比SrFe12O19 永磁铁氧体的大1%～3%, 磁晶各向异性场H_a ≈1766.7 kA/m, 磁晶各向异性 常数K₁ ≈4.2 ×10⁶ erg/cm³, 磁性能:B_r =445 mT, H_cj =383.6 kA/m,(BH)_max =38.6 kJ/m³ 。     

工艺参数对锶铁氧体预烧料磁性能的影响

以铁鳞、碳酸锶为原料, 天青石, 高岭土及碳酸钙等为添加剂来制备铁氧体预烧料,借助振动样品磁强计, X 射线仪等仪器, 研究了不同的配方n 值, 预烧温度, 铁鳞粒度以及添加剂含量对铁氧体预烧料磁性能的影响。     

各向同性钡铁氧体的晶体取向与提高磁性能的新途径

运用多种分析测试技术对目前大量生产并使用的各向同性钡铁氧体材料在平行和垂直于压制方向上磁性参数的差异及其产生的原因进行了研究。结果表明单向压制导生的晶体取向是这种磁性差异的主要根源。本文阐述了一种提高各向同性铁氧体磁性能的新途径。     

铁氧体助磁的五相同步磁阻电机一相开路研究

当传统三相永磁同步电机发生一相开路故障后电机的转矩输出能力下降,转矩波动大,五相永磁同步电机具有输出转矩波动小和容错能力强的突出优点,在电动汽车、军事和伺服电机场合中应用十分广泛。由于五相电机成本随着相数的增加而增加和铁氧体具有的价格优势,五相电机转子中采用铁氧体助磁结构。为了研究铁氧体助磁的五相同步磁阻电机发生一相开路故障后电机的容错性能,采用了故障前后总磁动势不变原则的容错控制策略,合理调整剩余四相电流幅值和相位来探讨电机一相开路后的电机性能。建立铁氧体助磁的五相同步磁阻电机(PMa-SynRM)有限元分析(FEA)模型,对五相电机正常、一相开路故障和采用容错控制(FTC)策略后3种状态的转矩波动、效率、转子受到不平衡径向磁拉力、铁氧体的退磁和电机温升情况进行了分析对比。结果表明:在一相开路故障状态下,电机的转矩脉动和转子受到不平衡径向磁拉力变大。采用容错控制后,电机转矩波动、转子受到不平衡径向磁拉力和铁氧体的退磁风险得到改善,但由于铜耗的增加造成电机的效率降低,整体温度升高,一相开路故障和采用容错控制后的绕组温度均呈现不均匀分布。在五相电机一相开路的研究基础之上,为五相及更多相的...     

磁铅石型六角铁氧体纳米磁粉的制备

磁铅石型六角铁氧体（ＭＯ·６Ｆｅ２Ｏ３,Ｍ＝Ｂａ、Ｓｒ）是重要的永磁材料和具有潜在应用价值的磁记录材料。本文综述了近年来在磁铅石型铁氧体纳米磁粉的合成与制备领域的一些最新研究进展,包括化学共沉淀法、溶胶－凝胶法、水热法、机械球磨法、玻璃晶化法、有机树脂法、液体混合技术等,并对各种合成方法进行了简要评价。     

永磁铁氧体“花斑”现象的研究

以铁鳞作为原料是永磁铁氧体预烧料生产经常采用的方法,在永磁铁氧体产品的生产过程中,经常会遇到所谓的跑锶和“花斑”现象,严重影响产品的外观。本文阐述了永磁铁氧体跑锶和“花斑”现象产生的原因和形成机理,并采取有效的预烧工艺控制和二次添加技术,很好地解决了压坯和烧结体的“花斑”与水印现象。     

应用于永磁铁氧体材料生产中的金相及图像分析技术

介绍了用光学显微镜和图像分析技术测量永磁铁氧体材料显微晶粒大小及粒度分布等参数的方法 ,以及将该法应用于永磁材料生产中产品质量检测的效果。实践证明 ,这种检测方法是快速、有效的 ,将其作为永磁产品质量的常规物理检测手段 ,能实现及时调整生产工艺条件 ,达到稳定产品质量的目的。     

多极永磁磁选机的试验研究

分析了多极永磁磁选机特点,研究设计了新型多磁极永磁磁选机,对多极磁选机的磁场分布及对磁性物选别的影响进行了分析。多极磁选机对提高精矿品位,降低尾矿品位有很好的效果,工业试验结果表明,在回收率基本不变的情况下,精矿品位提高了1%～1.5%,尾矿品位降低了0.5%～1.5%。     

一种处理大块矿石的磁预选设备

预选抛尾技术是金属矿山一项十分有效的节能增效措施,对于处理大粒度矿石的磁选机其磁系的设计是关键问题;CTDY1214移动式大块干式磁选机其筒表磁感应强度为0.455T,处理能力300～600t/h,处理矿石粒度为0～400mm,抛尾产率为13％～18％,抛尾品他7％～9％,磁性铁回收率为99％。     

CT-1424永磁磁滚筒研制及应用

干式预选是目前选矿厂广泛采用的物理分选方法,预选能力及效果对选厂的生产能力及经济效益产生很大的影响.本文对大型干式预选磁滚筒的结构和磁系进行了研究,研制成功了国内最大规格的CT-1424永磁磁滚筒,并对选别效果进行了考查与分析.CT-1424永磁磁滚筒处理量大,磁性能好,结构可靠,可用于大型选厂围岩废石中回收磁铁矿.     

筒辊式永磁磁选机的研制与应用

通过对石英、长石、红柱石等非金属矿的磁选除铁提纯工艺的试验研究和生产应用,证实该工艺的有效性和实用性,生产成本低,节能环保。该工艺能满足规模化非金属矿除铁提纯工业生产的需要,综合经济效果显著。     

大力发展高档永磁铁氧体材料

永磁铁氧体材料应用十分广泛,发展也很快,大力发展和生产高档永磁铁氧体材料当今尤为重要。本文简要分析了高档永磁铁氧体材料的发展现状,指出了我国目前存在的差距,并对今后的发展做了预测,提出了建议。