添加氮化硅的橡胶油封

氮化硅是一种新的工程陶瓷材料，橡胶油封添加氮化硅后，能提高其耐磨性。     

氮化硅陶瓷的制备及性能研究进展

氮化硅陶瓷是一种具有广阔发展前景的高温、高强度结构陶瓷,它具有强度高、抗热震稳定性好、疲劳韧性高、室温抗弯强度高、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性能好等高性能,已被广泛应用于各行业。本文介绍了氮化硅陶瓷的基本性质．综述了氮化硅陶瓷的制备工艺和提高其高温性能的方法以及增韧的途径,并展望了氮化硅陶瓷的发展前景。     

氮化硅工程陶瓷特性及其应用

一、前言氮化硅,及以氮化硅为基的系列材料是近十年来国内外积极研制的一种新型工程陶瓷材料。它除了具有高温强度,抗腐蚀耐磨,高温绝缘,抗热震性好等优异的性能外,还有制作工序简单,容易达到工程公差     

氮化硅的α→β相变的探讨

前言氮化硅因原子间相互结合强度高而具有稳定的物化性,高的比模量(17),良好的耐热冲击、耐磨及耐蚀性能。它的原料来源广,是高温燃汽轮机、柴油机等中高温结构材料及耐蚀材料最有希望的候选材料。大量的研究表明,氮化硅的机械性能受到a→β相变及晶粒结构的影响。因而对a→β相变的研究分析是生产氮化硅陶瓷的重要前     

Si3N4陶瓷注射成形研究进展

氮化硅陶瓷具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、导热性好、摩擦系数小、热膨胀系数小、抗热震性好等优点,是耐高温、耐磨的理想结构材料之一。由于氮化硅硬度大．难以用传统的加工方法进行加工,限制了其在一些领域的广泛应用。陶瓷注射成形的出现为氮化硅陶瓷再添生机,氮化硅注射成形不仅可净尺寸成形各种形状复杂的异形件．而且成形产品具有较高的表面光洁度和尺寸精度。本文较详细介绍了陶瓷注射成形的工艺过程及Si3N4陶瓷注射成的研究讲展．最后对Si3N4陶脊沣射成形枯术讲行了展望．     

添加氮化硅的橡胶油封

氮化硅油封是将乙丙橡胶内添加一定比例的氮化硅以提高其耐磨性。氮化硅是一种新型的工程陶瓷材料,它是在最近几年在工业中推广使用的。它有极好的耐磨、耐蚀、强度高、抗热震性、电绝缘性和化学稳定性好及能抗熔融有色金属的侵蚀。特别是它收     

氮化硅喷雾造粒粉的工艺研究

氮化硅陶瓷作为结构陶瓷材料,具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能以及良好的抗热震性能,广泛应用于航空航天、机械、电子、电力、化工等领域。通常粉料的性能对结构陶瓷有着重要的影响,采用喷雾造粒工艺可以制备出具备优异流动性和松装密度的粉体。笔者主要对氮化硅粉喷雾造粒工艺中影响粉料性能的各个因素进行了分析和探讨。     

提高油封耐磨性能的途径

分类介绍提高油封耐磨性能的途径.对于橡胶骨架油封,采用弹簧加载的尖唇形唇口形式,选择耐磨性能优异的橡胶材料,并采用聚四氟乙烯(PTFE)涂层技术;对于PTFE油封,采用橡塑组合结构,并在PTFE中加入耐磨填料.目前油封正在向塑料化和金属化方向发展,除了橡胶骨架油封和填充PTFE油封外,磁力机械密封和浮动油封等适合更为严苛工况、性能更优良的机械密封得到长足发展.     

改性纳米氮化硅/NBR复合材料的性能

采用大分子偶联剂改性纳米氮化硅,研究改性纳米氮化硅用量对改性纳米氮化硅/NBR复合材料性能的影响.结果表明,对纳米氮化硅进行改性可以改善其在NBR基体中的分散性;采用少量(0.5～1.5份)改性纳米氮化硅填充NBR可以提高复合材料的物理性能和动态力学性能,并大幅延长相应油封制品的使用寿命.     

一种回转式橡胶油封试验机

由磐石油压工业（安徽）有限公司申请的专利（公开号CN 106500973A,公开日期2017-03-15）＂一种回转式橡胶油封试验机＂,涉及的试验机包括工作台以及设在工作台上的橡胶油封检测单元。橡胶油封检测单元包括设在工作台上的检测罩,在检测罩中设有机械式油封耐磨检测结构;机械式油封耐磨检测结构包括驱动电动机、连接驱动电机的工件摆放台以及设在工件摆放台上方的辅助压紧装置,工件摆放台前端设有与工件摆放台配合使用的滑动耐磨测试装置。     

高纯粉末SiC的新制法

<正> 日本三井东亚化学公司,采用二段合成法制成了高纯度的β—SiC粉末。由于该公司使用了高温高压技术,制成的粉末粒子近于球形,具有纯度高,粒度分布窄等特点。它是一种可与氮化硅媲美的新一代精细陶瓷。在耐热、耐蚀、耐磨及电子材料等领域中正在推广应用。     

氮化硅在乙丙橡胶油封中的应用

近几年来，氮化硅作为一种新型的工程陶瓷材料，在橡胶行业也获得了广泛的应用。它除具有极好的耐磨、耐蚀、抗热振、电绝缘、化学稳定、抗熔融有色金属侵蚀等特性外，还有收缩性小(收缩率仅O.1％)和自润滑的优点。其耐腐蚀性和物理机械性能分别见表1、表2所示。     

新型材料氮化硅及其应用

在石油化工生产中,解决设备的腐蚀以及推广使用高温而又需要耐磨的材料。它用来制造各种类型设备的零部件,这是一件急需解决的事,是关系石油化工是否能连续生产的问题。氮化硅是一种非金属材料,它是在最近几年在工业中推广使用。它具有耐高温,能抗耐任何浓度酸性介质的腐蚀。在制造机械密封     

氧氮化硅

氧氮化硅基本上是一种人工合成材料。天然的氧氮化硅仅在陨石中发现过。由于氧氮化硅本身具有许多优良的特性,随着氧氮化硅合成纯度的提高和氧氮化硅材料的开发,氧氮化硅材料越来越引起人们的注意,用途也日益广泛。一、氧氮化硅的晶体特征氧氮化硅是一种白色结晶化合物,属斜方晶系,晶胞参数:     

氮化硅陶瓷材料微波烧结研究现状

氮化硅是一种具有优良性能的陶瓷材料,是一种理想的高温结构材料和高速切削刀具材料,近年来随着微波技术的发展,氮化硅的微波烧结越来越受关注。本文简述了氮化硅陶瓷材料传统烧结与微波烧结的研究现状;比较分析了各种烧结技术制备的氮化硅陶瓷的微观结构和力学性能,得出了微波烧结氮化硅陶瓷的优越性;最后提出氮化硅陶瓷微波烧结在未来研究中还需解决的问题。     

基于lamb波在氮化硅陶瓷叶片及其作摩擦材料镀层传播特性的研究

氮化硅陶瓷以其高强度、耐磨损及高化学稳定性等优越性能被应用于燃气轮机涡轮的静叶片和金属基氮化硅陶瓷摩擦材料中。其应用的关键是避免制备过程中形成的缺陷。利用Lamb波具有传播距离远、检测速度快的特点实现氮化硅陶瓷静叶片和金属基氮化硅陶瓷摩擦材料缺陷检测。采用二分法绘制lamb波在燃气轮机氮化硅陶瓷涡轮叶片和金属基氮化硅陶瓷摩擦材料中的频散曲线,并给出了lamb波检测其缺陷时选择的模态和频厚积范围,应该选择能量高、波形好、不易发生模式转换的模态,为实践检测氮化硅陶瓷涡轮叶片和金属基氮化硅陶瓷摩擦材料缺陷提供理论依据。     

氮化硅陶瓷粉料造粒的研究进展

氮化硅陶瓷具有高强度、高硬度、良好的断裂韧性等优异力学性能,并具有独特的自润滑性能,而日益受到重视.氮化硅陶瓷粉料是制备氮化硅陶瓷的关键原料,粉料的处理方式是影响陶瓷性能的关键步骤.本文介绍了目前较为常见的氮化硅陶瓷粉料的处理方法,并对各处理工艺的优缺点进行了分析,重点阐述了喷雾造粒工艺及其目前研究进展.最后分析了目前氮化硅粉料处理方法存在的问题,并对氮化硅粉料处理方法的发展提出了展望.     

耐高温陶瓷

日本久保田铁工所和大阪工业技术试验所共同研制成在1300℃高温条件下仍保持高强度的优质陶瓷。这种称之为《久保田陶瓷》的新型材料,其原材料采用了特别耐磨、耐热和耐氧化的氮化硅粉末。但只用氮化硅粉末不能固化成型,需添加烧结辅助剂,该公司采用的辅助剂为镧、钕、镨等稀土金属。把这些材料在高温(1600～1800℃)和高压(400kg/cm~2)下烧结后,可得到在宽范围温度(25～1300℃)条件下均可     

氮化硅机械密封环在氯气压缩机上的应用

氮化硅是一种新型的工程陶瓷材料。它具有极好的抗热震性耐磨、耐腐蚀、强度高、化学稳定性和电绝缘性好及能抗熔融有色金属的侵蚀。特别是它在制造过程中的可机械加工性和无收缩性(收缩率0.1%),这是一般传统陶瓷所不具备的。这就使它能在农业、化工、冶金、机械、电器、仪表等部门和国防尖端技术方面都有广泛的应用前途,因此是一种比较理想的“一材多用”的新型材料。几年来,上海硅酸盐研究所的同志们对氮     

激光诱导化学气相沉积法制备纳米氮化硅及粉体光谱特性研究

氮化硅是优良的陶瓷材料,应用广泛.本文研究了激光诱导化学气相沉积法制备纳米氮化硅的工作原理,提出了减少游离硅的措施,利用双光束激发制备了超微的、非晶纳米氮化硅粉体.实验证明,纳米氮化硅粉体具有一些特殊的物理性能和光谱特性.