熔体中多晶体生长——硅锌矿结晶釉的研究

本文除引用一些人所共知的理论以外,基于ZnO含量在21.5%～29.2%(Wt)间的五种以上结晶釉的科学实验数据,取得了五种以上硅锌矿(Z_2S)核化、晶化速度—温度曲线,并归纳总结出釉中Z_2S结晶的Imax、Vmax—ZnO含量关系图,从而提出Z_2S结晶釉中ZnO含量为21%～26%(Wt)最佳值范围。根据结晶釉中晶花生成来源,笔者将晶花分为三种:①由均相核长大的均相晶花;②由定位晶种长大的定位晶花;③由非定位核化载体长大的非定位晶花。实验表明,在上述ZnO含量最佳值范围内,任一合理的硅锌等氧化物系统结晶釉,均可依据并利用其各自的核化、晶化速度—温度曲线,烧制出由上述三种晶花组合而成的多种晶花组合类型产品。就硅锌等氧化物系统结晶釉这一专题而言,笔者的目的是将基础研究与应用研究相结合,应用基础研究成果,指导结晶釉瓷的生产,使釉面晶花的种类、数量、大小等达到人为可控的状态。     

MnO2-ZnO-SiO2结晶釉的研制

在硅锌矿结晶釉基础上引入氧化锰制备MnO2-ZnO-SiO2系结晶釉,主要研究了釉料配方组成及烧成制度对釉面结晶效果的影响。结果表明:当硅锌矿结晶釉中加入MnO210wt%~15wt%,熔融温度为1230℃、保温10min、析晶温度1160℃、保温30min条件下,可获得晶形完整、单个晶体呈柱状、集合体呈扇形纹样的红褐色结晶釉。     

硅锌矿结晶釉的可控析晶

硅锌矿结晶釉的艺术效果与相组成有关,相组成取决于对硅锌矿析晶的控制。釉基质相中硅锌矿晶体的形成是陶瓷艺术与科学中非常重要的一个课题。研究认为:釉料组成是可控析晶的基础,成核剂和烧成条件是晶花部位、数量、形态及大小控制的关键,着色剂是色调控制的关键。     

再论结晶晶花釉的研究

结晶晶花釉是一种高级艺术陶瓷 ,独具釉彩光怪离奇多变。在造型新颖别致巧趣的装饰器皿上上这种艺术釉 ,在窑炉中经特殊的高温烧成工艺产生不同的晶花 ,色彩缤纷 ,形成多姿多彩的晶花釉面 ,构成一幅幅韵味生动的画面。独具一格艺术效果。结晶釉是一种名贵的艺术釉 ,利用釉在高温不熔体中成晶物质过饱和自发析晶的倾向形成美丽的晶花 ,深受人产的喜爱和珍视 ,根据析出晶体的大小 ,结晶釉分为微晶、结晶晶和巨晶结晶釉。我国早期就有名贵色晶釉 ,如免毫、油滴、星盏等均属微晶结晶釉。我国从 6 0年代初开始研制硅锌矿结晶釉 ,各重点瓷区都先后…     

硅锌矿结晶釉的研制

在工艺陶瓷中，硅锌矿结晶釉是研制的一个难点。文章针对硅锌矿结晶釉的制备和试验结果进行了讨论．并就晶花的定位进行了设计，同时分析了烧成中容易出现的主要缺陷和影响结晶效果的主要原因。     

硅锌矿结晶釉的结晶研究——釉熔体中球粒体结晶动力学探讨

对结晶釉中的硅锌矿结构性质和结晶习性的研究证明釉中硅锌矿是沿c轴方向发育生长的纤维状或针状晶体。 对结晶釉中硅锌矿的热力学稳定性和釉熔体中的相平衡关系进行了讨论。确定了釉中硅锌矿的形成条件和釉料组成范围。 本文着重研究釉熔体中硅锌矿的结晶动力学。在釉中,硅锌矿具有球粒体性质。用电炉和高温热台显微镜测定了釉熔体中硅锌矿的均相成核曲线和晶体生长曲线,并且用高温X射线衍射仪直接测定釉中硅锌矿的等温结晶曲线。根据结晶动力学理论,对釉中硅锌矿的均相成核和生长机理以及结晶机理作了研究。研究发现,釉中硅锌矿的均相成核是非热因的,晶体生长是受扩散过程控制的,总的结晶是由非热因成核、扩散过程和界面反应三个因素共同导致的。 此外,还发现硅锌矿的均相成核速率和晶体生长速度均与ZnO含量成正比。     

瓷苑奇葩 晶花锦簇——参加辽宁省陶瓷结晶釉研究及中试鉴定会散记

日用美术陶瓷是通过工艺技术手段制作出来的产品,也是通过脑力劳动创造出来的具有欣赏价值的艺术品。它不仅可以满足人们某些审美的精神生活的需要,有的同时还具有使用功能。在用异彩缤纷的釉色及各种纹样装饰起来的艺术品中独树一帜的陶瓷结晶釉,就是美术陶瓷艺苑中的一簇别致的新葩。结晶釉是一种工艺控制难度很大的品种。它利用硅锌矿在特定的烧成条件下使其在釉面上产生过饱和析晶而出现各种千姿百态的晶花,具有天然浑成的自然雅趣,象仙     

变色结晶釉在建筑陶瓷上的应用研究

本研究把用于工艺美术陶瓷的变色结晶釉应用于建筑陶瓷,采取晶核定位的措施,研究了晶花大小随保温温度、保温时间以及釉层厚度的变化规律,并对釉面的变色效果进行了分析。得到了釉面晶花数量适中、大小合适、分布合理的结晶釉制品,为该类产品的商品化生产奠定了基础。     

硅酸锌结晶釉

硅酸锌结晶釉是一种以氧化锌为结晶剂,在一定的烧成制度下形成结晶的艺术釉,其结晶矿物是硅锌矿,具有结晶性能好、有良好晶态、晶花呈大型扇形纹样等特点。     

变色结晶釉在建筑陶瓷上的应用研究

本研究把用于工艺美术陶瓷的变色结晶釉应用于建筑陶瓷,采取晶核定位的措施,研究了晶花大小随保温温度、保温时间以及釉层厚度的变化规律,并对釉面的变色效果进行了分析。得到了釉面晶花数量适中、大小合适、分布合理的结晶釉制品,为该类产品的商品化生产奠定了基础。     

利用白岗岩制备硅酸锌结晶釉的研究

利用白岗岩为主要原料,以氧化锌为结晶剂,以二氧化锰、氧化铜或氧化铁为着色剂,成功制备出了硅酸锌结晶釉。以晶核定位的方法解决了晶花生长杂乱的弊端;根据氧化锌、滑石和着色剂等含量不同对釉面花色的影响设计出了较好的配方;同时发现保温时间也是影响结晶大小的重要因素。用XRD对釉层物相进行分析,证明了所制备的样品是硅酸锌结晶釉。     

卫生瓷锆乳浊釉面针孔缺陷解决办法的探讨

主要从施釉工艺方面探讨如何减少卫生瓷锆乳浊釉釉面针孔缺陷。通过扫描电镜图片进行分析得出以下结论：施釉工艺对釉面效果有一定的影响;采用二次施釉工艺（底釉、面釉为组成相同但比重不同的釉浆）釉面针孔较一次施釉工艺明显减少,并且白度增加;采用化妆土做底釉的施釉工艺釉面效果较一次施釉工艺好,且化妆土的配方和比重都对釉面效果有影响。     

臻石釉瓷砖的生产方法及市场应用

笔者介绍了一种臻石釉瓷砖的生产方法及市场应用,该产品是在坯体层的表面依次喷淋化妆土、底釉、抗墨水渗透油、印花、印膏、保护釉,再将上述步骤中所得到的瓷砖,进行高温烧制,制得臻石釉瓷砖,该瓷砖通过特珠的釉面配方,结合隔离作用的抗墨水渗透层及隔离层,来控制墨水渗透扩散,得到一种细腻、高清的釉面瓷质砖,把平整丝滑质感及效果运用...     

辊道窑快烧结晶釉的制备与晶体形貌分析

围绕结晶釉的组成、晶核剂的加入量及作用、保温时间等进行了系统的探讨。为适用于大规模生产的辊道窑,试验的烧成阶段直接在辊道窑中进行。在本研制中,结晶釉里分别添加了孔雀蓝和氧化钴色料,以氧化锌和二氧化钛作为成核剂,得到A、B两种具有不同装饰效果的结晶釉。通过试验,得出两个适宜于辊道窑快速烧成的结晶釉的配方。在辊道窑烧成的这两种结晶釉析晶程度虽不及常规的结晶釉,但两种釉都形成了自己独特的装饰效果,并且生产成本和效益都要优于普通结晶釉。经锥光显微镜分析表明,由辊道窑直接烧成无保温的试样在显微镜下可观察到釉面析出过饱和液滴,直径约2mm。液滴中有晶核存在,呈三角形或者四边形的小颗粒状,发育不完整。若将试样置于电炉中模拟辊道窑的烧成制度,通过适当保温,结果在样品的表面分别析出了多种多样的数量不等的晶花。若釉层较厚,则釉面析出粒状晶体,边缘带有细小的金光;釉层稍薄,则釉面析出树枝状晶体。晶花的数量及大小随保温时间的长短而有明显变化。釉中晶体是多种形态共存,有典型的硅酸钛结晶、硅酸锌结晶,还有对称程度较高的多种结晶形态的组合。     

结晶釉中硅锌矿晶体结构与物理性质的研究

本工作对不同生成条件的硅锌矿进行了系统的光性鉴定;测定了它们的晶胞参数;拍摄了反映硅锌矿结构特征的电镜照片;确定了从熔体中析出的硅锌矿沿C轴生长的结晶习性。得出如下结论: (1)在加热过程中结晶釉料内生成的硅锌矿呈粒状;在保温过程中釉熔体内析出的硅锌矿呈纤维丝状,两者晶体形态虽不同,晶胞参数却相近。 (2)硅锌矿在釉层平面内沿C轴方向生长。 (3)着色氧化物的掺加,使硅锌矿的折光率和晶胞参数都有所改变。     

炻器增白化高温釉下彩的研制

在充分利用本地原料基础上,研制成功了炻器增白、高温釉下彩产品,确定了最佳增白化妆土、透明釉、调整剂的配方及工艺参数。并采用“浸浴法”使化妆土满足了炻器产品批量生产的要求,使产品白度和釉面质量、釉下彩呈色效果满足了客户要求。     

花型结晶釉的制备及显微结构表征

针对传统结晶釉产品普遍存在的烧成温度高、保温时间长、连续化生产难等问题,以钾长石、方解石、氧化锌、玻璃粉为主要原料,在1 220 ℃成功烧成K₂O-Na₂O-CaO-ZnO-SiO₂-Al₂O₃系陶胎结晶釉,重点研究了窑炉冷却制度和着色剂对釉面效果的影响。结果表明:冷却过程中,1 100 ℃“定点保温”3 h,2%(质量分数)NiO和2%(质量分数)CuO的着色剂组合可使陶胎釉面呈现直径约4.5 cm、白色花边、绿色内簇的花状粗晶;在速率为125 ℃/h的“缓速冷却”制度下,可生成内部绿色放射状晶簇、宏观尺寸约8 mm、美观自然且边界清晰的“梅花状”晶体。采用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱仪(EDS)、XRD等分析对典型“梅花状”晶体的显微结构、化学组成等进行了表征,发现其内部存在着六边形柱状、针状等同晶异构硅锌矿晶体。六边形柱状晶体主要聚集在“梅花”中心,由于垂直釉面方向空间受限而长大缓慢,其尺寸普遍在2 μm左右;针状晶体主要平行于釉面并向“花瓣”放射生长。底釉非晶玻璃相中存在大量纳米级分相微球结构,呈现出豆绿乳浊效果。Fe₂O₃、CuO、MnO、NiO的两两组合可使陶胎釉面呈现窑变多色的釉面结晶效果,其中Fe₂O₃与MnO,以及NiO与CuO的着色组合效果最佳。     

读者信箱

问：什么是结晶釉？制备结晶釉需具备哪些基本条件？影响结晶釉结晶的因素有哪些？答：1什么是结晶釉结晶釉是指釉内出现明显粗大结晶的釉,是在基础釉中加入了结晶剂,通过对其进行烧成控制,在釉层中形成各种形状花纹晶体的釉料（即我们看到的釉面上或釉中的晶花）。     

硅锌矿结晶形态的研究

以透明釉为基础，在透明釉中加入氧化锌制成结晶釉，采用氧化气氛进行烧制实验，观察釉的外观形貌和显微结构，并结合晶体结构，总结出硅锌矿结晶形态与成核和生长的关系。硅锌矿三方晶系、六方柱状晶型的晶胞结构决定了硅锌矿沿c轴方向的生长习性，从而形成由细逐渐变粗的空心管状晶体，结晶与熔融的对立统一使得空心管状晶体外圈形成溶蚀圈，而组成晶核的单体组合与取向决定了空心管的组合与走向，即决定了晶体的最终形态。     

陶胎结晶釉的制备及釉面效果分析

通过制备以陶坯为载体、配方简单、最高烧成温度1200～1220℃的中温结晶釉,研究了不同着色剂及原料对釉面效果的影响。结果表明:方解石、玻璃粉、长石、氧化锌对釉面结晶效果影响显著,方解石是影响釉面效果的关键因素,玻璃粉次之,而氧化锌在一定范围内变化,其影响最小。钠长石相比钾长石,具有一定的降低釉面结晶的趋势。NiO、MnO、CuO分别使陶胎釉面呈现蓝绿、黄、黄绿的晶花效果,Fe₂O₃可使陶胎釉面呈现紫底金花的绚丽效果。SEM、EDS、XRD表征发现,陶胎结晶釉釉层中存在大量硅酸锌针状晶体、贫Si类三角形相及少量杂质相。当着色剂MnO、CuO用量从2%增至6%,甚至更高的9%,釉面晶体反而呈现减少趋势,表明过多的着色剂加入反而会抑制晶体生长,使釉面呈现"金属"或无光效果。相比较白瓷胎体,复合的Fe₂O₃、NiO、MnO、CuO可使陶胎釉面呈现更为多色的结晶效果。