溴化锂制冷机组节能综合效果评价

通过溴化锂和往复式制冷机组的能耗比较,在机组制冷容量与空调最大冷负荷相匹配的条件下,两种机组能耗无明显差异,但溴化锂机组节电显著。只要合理利用废汽和余汽,溴化锂机组是目前制冷设备选型中考虑了能因素的首选机型。     

内燃式与电动式制冷机组联合应用的探讨

列举内燃式冷水机组的特点,对比了相同容量下内燃式制冷机组,电动式制冷机组和直燃式溴化锂吸收式制冷机组的经济性,认为其初投资和运行成本低。并根据世界能源利用变化趋势和空调能耗的特点,对内燃式与电动式制冷机组联合使用的前景进行展望。     

能源站供冷系统冷源优化配置分析研究

对能源站供冷系统蒸汽溴化锂机组和电制冷机组的冷源优化配置进行分析研究。基于DeST软件建立某区域内若干典型建筑物的能耗模拟模型,通过模拟计算得到能源站供冷系统总的全年逐时负荷。综合考虑初投资及年运行费用,采用全寿命周期成本评价指标法,分析研究能源站供冷系统中的蒸汽型双效溴化锂与电制冷冷水机组容量的优化分配,通过计算得到典型工况下得到全寿命周期成本最低的溴化锂制最优供冷比例为61.8%。在此基础上,进而分别探讨电制冷主机COP及蒸汽价格变量因子对能源站供冷系统的制冷主机容量配比的影响规律,得出溴化锂机组最优配比随电制冷主机COP值升高而下降,随蒸汽价格升高而下降的基本规律。研究成果可为能源站供冷系冷源的配置选型提供参考。     

溴化锂制冷机组运行数据分析及优化策略

溴化锂制冷机组作为低温热阱,在石化企业得到了广泛应用。随着工况的改变,低温热系统操作条件及溴化锂制冷机组的运行性能将偏离最优运行条件,导致制冷效率降低。针对溴化锂制冷机组运行效果不佳的情况,提取实际运行数据,通过数据分析,并结合机理模型和线性回归模型,建立溴化锂制冷机组冷水预测模型,模拟结果能正确反映溴化锂制冷机组运行工况,模拟结果与实际结果吻合较好。基于模型,获得了制冷机组不同流量所对应的最优热媒水流量及上水温度,并提出了溴化锂制冷机组的优化运行方案。通过将热媒水流量从282t/h提高至318t/h,温度从80℃提高至90℃,冷水温度可从14.65℃降低至11.7℃。降低冷水温度后,有利于降低延迟焦化吸收塔吸收剂温度,从而降低干气C_3含量,提高装置经济效益。     

燃气轮机进气制冷技术

本文根据燃气轮机性能曲线,利用余热锅炉后的剩余余热,作为溴化锂制冷机组的热源,对燃机进气进行冷却,达到增大出力、降低能耗的双重效益。     

基于Aspen Plus的空压机余热回收系统模拟分析

溴化锂吸收式制冷是回收空压机低温余热的有效方法之一.基于Aspen Plus软件实现热水型溴化锂吸收式制冷机组仿真模型构建及模拟计算,探讨制冷机系统热力参数的确定,为空压机余热利用方案和吸收式制冷机组工艺设计提供思路.     

强化传热技术在溴化锂吸收式制冷机上的应用

针对国内溴化锂吸收式制冷机组结构笨重、体积庞大、金属耗量多等缺，指出了溴化锂吸收式制冷机采用强化传热技术的必要性。利用理论分析和实验研究结果，总结出了溴化锂机组各传热设备中应分别采取的强化传热手段。根据机组中各换热器的传热机理和传热过程，相应采取不同的传热技术，可使溴化锂吸收式制冷机组节省有色金属３５％以上，体积减小５０％以上。     

碳化法纳米碳酸钙生产过程的余热利用与节能增效

对碳化法纳米碳酸钙生产过程的能耗及节能措施进行了分析,针对某纳米碳酸钙生产厂的余热资源情况进行了调研,提出了一套余热梯级利用方案,将中高温余热用于溴化锂制冷机组替代部分原电制冷机组,将低温余热用于预热工艺用水、浆液和干燥空气。分析结果表明,该余热利用方案可获得良好的节能增效效果。     

烟气热水型溴化锂吸收式制冷机组的仿真及性能分析

基于某烟气热水型溴化锂吸收式制冷机组的工作原理及内部系统流程,建立相应的仿真模型,通过系统热力过程计算,分析热水负荷、溴化锂溶液放气范围、机组负荷率及冷却水温度等因素对机组性能的影响。研究表明:烟气热水型溴化锂机组处于低负荷工况下,优先利用烟气余热,制冷系数可提高16.7%,冷却水流量可减少22.5%;增大溴化锂溶液放气范围,可提高制冷系数,其中放气范围在0.05～0.08之间,COP增长较快,溴化锂溶液浓度差每增长0.01,可增加约3%的制冷量,增大放气范围时,稀溶液浓度的降低受限于冷却水温度;冷却水温度降低,可提高制冷系数,当冷却水进口温度降低,可降低吸收温度,吸收压力降低,蒸发温度降低;发生器满负荷工况下,制冷系数最高;发生器负荷率降低,制冷系数明显降低,发生器负荷率为50%时,制冷量负荷只有30%左右。     

纺织厂空调制冷设备的能耗分析及发展趋势

<正> 一、纺织厂常用制冷设备的能耗分析近年来,空调制冷设备在纺织厂得到迅速发展。目前纺织厂常用的制冷设备有压缩式、蒸汽喷射式和溴化锂吸收式三种类型。由于空调制冷所需能耗占纺织厂生产总能耗的比重较大,因此,就纺织厂常用各制冷设备进行能耗     

小型太阳能驱动单效溴化锂吸收式制冷机组的模拟研究

对太阳能驱动的单效溴化锂吸收式制冷机组的性能进行数值模拟研究,通过TRNSYS建立太阳集热器仿真系统,分析太阳能辐射强度及太阳能驱动温度对机组制冷性能的影响;利用EES(engineering equation solver)编程建立小型单效溴化锂吸收式制冷机组(12 kW)模型,采用动态数值模拟的方法,研究小型制冷机在设计工况以及变工况下的热力性能和机组运行状态。并采用耦合研究的方式,系统分析驱动热源温度、热源流量、冷媒水进出口温度、冷却水进口温度等因素对机组制冷性能的影响。研究结果表明:低温集热器的工作温度区间和单效溴化锂制冷机匹配性较好,既可避免能源品位的浪费,又不会使热源驱动温度过高,造成溴化锂溶液结晶的出现。太阳有效辐射强度对机组制冷性能影响显著,辐射强度从550 W/m2增至990 W/m2时,制冷量由5 kW增至16 kW,在设计参数下,小型太阳能吸收式制冷机的性能系数可达到0.70。     

直燃式溴化锂冷热水机组的研究与发展

一、概述 1.直燃式溴化锂冷热水机组的特点 溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的。显然这种循环要利用外来热源实现。现常用的热源有蒸汽、热水、燃气、燃油等,其中我们习惯于把热源为燃气、燃油的制冷机组称为直燃式机组。该种机组是在溴化锂吸收式冷热水机组的基础上开发的新机型。除了具有吸收式冷热水机组的优点外,还具有以下优点: (1)燃烧效率高,燃烧完全,燃烧产物中NOx与SOx的含量较低,减小对大气的污染。     

溴化锂水溶液的结晶控制及应用对策

从应用实例出发,对溴化锂吸收式制冷机组运行时可能发生的溶液结晶现象,以及溴化锂水溶液的结晶机理进行分析,并提出溴化锂水溶液的结晶的应用对策,部分机组运行验证的结果表明这种策略可行.     

新型分布式热电冷三联供系统应用

本系统采用天然气发电机组、溴化锂机组和地源热泵机组等组成高效的热电冷三联供系统。夏季,溴化锂机组和地源热泵机组产生的冷水汇总送至用冷区域用于制冷;冬季,发电机组冷却高低温循环水通过板式换热器产生与地源热泵机组和溴化锂机组品质相同的热水,汇总送至用热区域用于采暖。本文阐述了利用燃气内燃机发电的余热,带动溴化锂机组,结合地源热泵技术,提高了能源的梯级利用,满足了用户的能量需求,同时大幅度减少能源费用支出。     

新型分布式热电冷三联供系统应用

本系统采用天然气发电机组、溴化锂机组和地源热泵机组等组成高效的热电冷三联供系统。夏季,溴化锂机组和地源热泵机组产生的冷水汇总送至用冷区域用于制冷;冬季,发电机组冷却高低温循环水通过板式换热器产生与地源热泵机组和溴化锂机组品质相同的热水,汇总送至用热区域用于采暖。本文阐述了利用燃气内燃机发电的余热,带动溴化锂机组,结合地源热泵技术,提高了能源的梯级利用,满足了用户的能量需求,同时大幅度减少能源费用支出。     

双效溴化锂吸收式制冷机运行分析与故障诊断

本文介绍双 效溴化锂制冷机组维修保养的经验。     

回收除氧器乏汽进行溴化锂制冷节能技术的研究与实践

为了保证除氧器水质溶氧合格,除氧器需对空排出乏汽,乏汽中携带大量蒸汽。为了利用这部分蒸汽,达到节能增效的目的,将高压除氧器排氧阀排出的乏汽进行回收,作为蒸汽溴化锂制冷机组中央空调的工作汽源,可充分利用除氧器乏汽的能量,提高能源利用效率,同时减少用电量。     

溴化锂吸收式制冷的耗能分析

<正> 一、引言传统的制冷是消耗电能,但为了大面积空间的空调,因电力紧张,迫使人们寻找不耗电的制冷技术,因而溴化锂吸收式制冷,得到迅速推广。国内不少杂志都发表文章,认为溴化锂制冷节电节能,并提出在热电联产机组上配置相     

基于生物质斯特林溴化锂吸收式机组三联供系统能效分析

设计搭建了一套以生物质为一级燃料斯特林热电联产能源利用系统,并对系统中的双效溴化锂机组性能特性进行分析。该系统的斯特林发动机由生物质在大型燃烧炉中燃烧产生高温烟气提供驱动热量,烟气温度为600℃左右,发动机发电,换热后的烟气余热进入溴化锂机组制冷和供热,实现冷热电三联供。系统采用程序监测并采集运行参数,基于200℃左右烟气,计算分析比较单、双效及两级双效溴化锂机组效率和运行特性,最终确立使用两级双效溴化锂机组系统方案。     

溴化锂制冷技术在低温热回收利用中的应用

九江石化为了降低炼油能耗,实施了延迟焦化装置低温余热回收综合利用改造,将50℃热媒水分别进入常减压、1号催化、2号催化等6套热源装置,换热到128℃后,用于再沸器加热,为控制热媒水温度,在末端配有冷却循环水,控制热媒水返回温度在50℃左右。为了增加低温热系统的操作弹性,改造中引入了溴化锂制冷技术。溴化锂制冷机理为水在物体表面蒸发汽化,带走物体表面的热量,在真空条件下,物体表面温度会降到很低。溴化锂是一种吸水性极强的盐类物质,可以连续不断地将周围的水蒸气吸收过来,可创造和维持真空条件。溴化锂吸收式制冷机是利用溴化锂作吸收剂,用水作制冷剂,利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸气的吸收与释放来实现制冷的。应用溴化锂机组后,装置热平衡系统得到优化,循环热媒水末端温度下降到64℃(投用前为76℃),可节约冷却循环水600t/h;焦化装置干气吸收效果明显改善,C3+组分平均值为2.75%(体积分数),同比下降3.11个百分点。