外圆磨床上砂轮修整器

在机械工人冷加工57年11期上,介绍的用砂轮修整砂的经验”一文,只适用于平面磨床的砂输修整。现粮据生产的需要,仅将熟文中所迷的底座改换一丁,锐可应用在外圆靡床上。新改进的桔构如附图所示。     

外圆磨床液压砂轮修整器

我厂每年生产大量如图 1所示的产品。产品锥面采用Ｍ1432磨床磨削。由于角度要求高 ,每加工几件后都要把砂轮扳至与工作台平行的位置对砂轮进行修整 ,再扳至所需角度对产品进行磨削。但由于角度公差带小 ,每次对修整砂轮后磨削的第一件产品都要用万能工具显微镜检测角度 ,再对误差进行修正 ,反复几次 ,极大地影响生产效率。图 1　产品图根据磨床的液压系统构造 ,设计了液压砂轮修整器。1　原理及结构(1)修整器液压原理及结构 (图 2 )。图 2　修整器液压原理及结构图 2中双点划线部分为磨床原有液压系统。修整器采用磨床油泵提供动力 ,在油泵…     

外圆磨床用金刚笔修整架的研究与设计

在外圆磨床的实际生产过程中,常常会遇到利用砂轮的端面来进行磨削工件的情况,而为了保证被磨削工件的质量,在磨削前需要对砂轮的端面用金刚笔来进行修整,而在现实的生产加工中,操作人员用手拿着金刚笔来修整砂轮端面,这样既不安全也保证不了砂轮修整的质量,因此针对上述在加工中所存在的问题,研究设计一种新型金刚笔修整架。     

外圆磨床用卸荷支承架

我厂在六十年代进口了一台意大利产的RV4000/6万能外圆磨床,磨削规格为Φ600×4000mm。它在磨削较大轴时,工件的精度和光洁度很差,當出现中心孔烧伤或“咬死”现象,当磨削工件重量超过2.5吨时,头架就不能带动工件旋转等。其主要原因是顶紧力过大,引起头架和尾架变形。针对这个问题,我们设计制造了一台磨用卸荷支承架,应用在RV4000/6万能外圆磨床上,经多年生产实践,     

数控端面外圆磨床成形砂轮的修整方法

介绍一种不带斜轴功能数控系统的数控端面外圆磨床,运用宏程序对X轴(砂轮架)倾斜角度的三角函数计算与插补控制,实现对其成形砂轮进行修整的方法。为了更好地加工轴类零件的端面,且保证能安全地磨削加工砂轮,数控端面外圆磨床的砂轮架与工作台的角度应为60°,使砂轮斜切入磨削加工。在成形砂轮修整时,由于X轴与Z轴并非垂直,而是成60°,因此,需再对修整程序进行三角函数的计算和程序插补控制,使Z轴跟随X轴自动插补,将砂轮修整出理想的轮廓状态。     

端面外圆磨床成型砂轮修整器的改进

MB1632端面外圆磨床随机配套液压仿形成型砂轮修整器，其修整的成型砂轮只能磨削由一档外圆和端面构成的轴端，极大地限制了机床的加工范围。为适应G427凸轮轴设计改进的需要，对原修整器进行了改进，从而使该机床能一次磨削由多段直线、圆弧曲线构成的复杂型面。若更换靠模，可加工各种复杂的导型面。     

外圆磨床磨削内圆的装置

在缺乏内圆磨床而又需要磨削工件内圆时,可以采用如附图的装置,安装在外圆磨床上来磨削内圆。附图中,1是托架(即这装置的主件),它上面有一个底面带斜度的伸出块a;这a块的中部开有ф18的通孔,使螺钉3(M16×100)能通过,以便把托架1固定在外圆磨床的主轴头壳体上。2是调节用的斜铁,放在主轴头壳体上;它的斜度与a块上的相同,两者互相配合。这斜铁上开有长槽,使螺钉3能够通过,并使斜铁2能前后移动而不受螺钉3     

外圆磨床消除空程装置

一、前言国内自动或半自动外圆系列磨床空程进给的转换,一般是通过行程控制开关实现的。即挡块压合行程开关K_1,将快速进给转换成空程进给;再压合K_2,空程进给又转换成粗磨进给,即空程结束。调整K_2位置,改变空程的大小。由于初加工工件直径尺寸的分散性,调整K_2的位置相当困难。我们研制的消除空程装     

无心外圆磨床M3183砂轮修整器的改进

针对无心磨床M3183原砂轮修整器在加工大直径、长尺寸球面滚子时存在滚子曲率达不到要求,甚至无法加工的问题,将原靠模修整器改为摇臂式修整器,使滚子质量显著提高。     

数控化改造外圆磨床砂轮成形修整的应用

介绍了基于国产经济型开通数控系统改造的数控外圆磨床MKA1320/H的方法,针对数控外圆磨床复杂曲面砂轮的成形修整问题进行研究,通过开通数控开放式编程环境,完成了砂轮成形修整的数控编程,最后给出了完整程序。     

在外圆磨床上用机械靠模修整成形砂轮

我厂特殊形状的工具、量具、模具及刀具品种较多,要求较高,消耗量大,需要在外圆磨床上加工,不易控制精度。为了解决这一问题,我们设计了一种成形砂轮修整器,收到了较好的效果,现介绍如下:成形砂轮修整器的结构见图1。固定板1用螺钉固定在床身17上,支架3安装在固定板1上(支架和固定板之间加垫圈2),并对准砂轮位置。靠模5由压板4及螺钉固定在支架3上.修整器的其余部分安装在工作台16上,并稍偏工作台尾座一端。金刚笔12、靠模头6和滑杆11三者结合为一整体。     

用端面外圆磨床磨球面夹具

我厂加工图1所示锥齿轮时,其加工难度主要表现在最后一道磨球面工序上,我厂没有球面磨床,为了解决生产急需,经过我们反复认真地研究与讨论,设计制造出了如图2所示的磨球面夹具,经使用,它具有效率高、调整方便、定位装夹可靠、性能稳定、制造简单及造价低廉等优点。此夹具本体用软轴与机床主轴联接,主轴旋转通过软轴带动工件以O′O′轴心线转动,工作人员拨动手柄左右摆动,使工件又以OO为轴心线,以R69为半径摆动,尺寸69可用推钉及拉钉调整,再做一半径为R69的圆弧面凹板,调整到工件以R69为半径摆动时,其右端的摆动轨迹能与凹…     

新型外圆磨床用主动量仪

在数控端面外圆磨床或自动、半自动外圆磨床上，配备主动量仪，可在磨削加工过程中对零件外径尺寸进行测量，按测量结果向机床发出租磨，精磨和光磨信号达到控制尺寸精度，从而提高零件加工精度和效率，预防废品产生，实现自动化生产。对数控端面外圆磨床除配备外径测量仪外，还需配备端面主动量仪进行轴向定位控制轴向尺寸。我所引进意大利MARPOSS公司主动量仪制造技术，开发了M10ROMAR3型外圆主动量仪（见图la）和POSITIONAR型端面主动量仪（见图亚），以及IDMAR型内圆主动量仪（见图fo），MINITHRUVAR型后插式内圆主动量…     

外圆磨床上尺寸精度控制装置

日本汤姆逊公司的微米夹具(micro-holder)(图1)是用在外圆磨床上的。在外圆磨床上磨削同一尺寸工件时,要达到相互之间很小的直径差,以及在非常小的公差带内进行精加工,是需要熟练的技术,属于难加工作业。若采用微米夹具,就能够容易地、高精度地加工出工件。     

立式数控磨床砂轮修整装置

介绍了主要用于立式数控磨床大型回转支承双圆弧滚道加工的数控砂轮修整装置。为保证砂轮的修整精度和表面质量，结合数控磨床的结构特点，开发了一种机、电、液、气相集成的数控砂轮修整装置。     

外圆磨床心轴

<正> 在心轴1的两端采用圆锥滚珠轴承方式夹住工件,减少工件中心线的径向和轴向偏心量,从而提高了工件的加工精度。装卡工件4时,把固定轴承2的心轴1插入工件,推入到轴承2接触到座圈3的位置,然后把能够沿心轴轴向移动的轴承5嵌在心轴上,使轴承5沿心轴移动,直至接触到座圈     

外圆磨床评述

在第十届中国国际机床展览会 (CIMT 2007)上展出外圆类磨床共有21台,它们来自德国、意大利、日本、中国等国家和地区.现择国外及引进技术生产的外圆磨床作简要评述.     

精密外圆磨床

瑞士一个工程师小组，已经把“畅销概念”变成了包括全部外圆磨削范围在内的“具体可变的概念”。由Ｋｅｌｌｅｎｂｅｒｇｅｒ公司开发的称为“Ｋｅｌ－Ｖａｒｉａ”的新型模块化系统具有广泛的通用性。