数控加工中顺铣、逆铣的选择与编程指令的应用

首先分析顺铣和逆铣的特点,接着结合实例分析顺铣和逆铣的应用,最后阐述了在数控加工时顺铣和逆铣的选择及在数控编程中如何用编程指令实现顺铣和逆铣的加工。     

专利信息

<正>专利名称:一种门框中腰防爆边加工工艺专利申请号:CN201610346431.2公开号:CN106003266A申请日:2016.05.24公开日:2016.10.12申请人:苏州铨智动机械科技有限公司本发明公开了一种门框中腰防爆边加工工艺,包括上料、预铣、母榫成型、铣榫眼、出料;通过三轴铣榫机对门框木料依次按照上料、预铣、母榫成型、铣榫眼、出料的工艺加工中腰母榫和榫眼;所述三轴铣榫机上设置有铣刀组件,所述铣刀组件包括预铣刀、铣型刀和铣眼刀;本发明采用三轴铣榫机,通过预铣刀、铣型刀和铣眼刀的工艺配合,设置逆时针、顺时针旋转,并     

专利信息

专利名称：一种门框中腰防爆边加工工艺专利申请号：CN201610346431.2公开号：CN106003266A申请日：2016.05.24公开日：2016.10.12申请人：苏州铨智动机械科技有限公司本发明公开了一种门框中腰防爆边加工工艺,包括上料、预铣、母榫成型、铣榫眼、出料;通过三轴铣榫机对门框木料依次按照上料、预铣、母榫成型、铣榫眼、出料的工艺加工中腰母榫和榫眼;所述三轴铣榫机上设置有铣刀组件,所述铣刀组件包括预铣刀、铣型刀和铣眼刀;本发明采用三轴铣榫机,通过预铣刀、铣型刀和铣眼刀的工艺配合,设置逆时针、顺时针旋转,     

青饲塔卸料机械化

用机械化卸尽青饲塔的饲料,可采用上铣式、下铣式卸料机和万能装卸抓斗。最常用的是上铣式卸料机,它用链式铣、蜗轮式铣或多剌的齿轮机构,慢慢转动,     

如何提高无线胶订的铣背质量

铣背质量的内容包括 铣背的平整度、划槽的穿透性及纸屑纸粉的清洁度。柯尔布斯胶订线的老用户都知道 铣背系统由最先的一副刀盘(含划槽刀)发展到现在的粗铣、精铣、研磨(打毛)、划槽三组甚至四组刀盘,都是为了提高铣背的质量 因为铣背质量的好坏,不仅直接影响书芯内页的黏结强度,而且也影响到书脊的成型效果,因此,提高铣背质量是做好书籍无线胶订的基础。     

数控双端铣榫机整机结构的设计研究

针对市场双端铣榫设备大多处于半自动化状态,且存在着加工效率不高和无法加工弯料的缺陷,提出数控双端铣榫机整机结构的设计。通过对双端铣榫加工工艺的分析,利用SolidWorks对整机进行实体建模,确定数控双端铣榫机总体结构,对铣榫的切削力和切削功率进行设计计算,对摆角减速机进行相关参数计算并选型,完成数控双端铣榫机铣榫主轴组件、左右铣榫机构、自动上下料机构和底座的结构设计研究,为实际生产和推广应用提供了技术支持。     

新型织针铣槽刀设计与制造的研究

研究了织针铣刀在在使用过程中对产品质量和生产率的影响,分析了现有铣槽刀的一些缺陷,提出了改进铣槽刀技术参数、选用新型材料来设计和制造铣槽刀的方法。这种新型织针铣槽刀寿命长,加工的针槽质量好,并能大大提高铣槽生产率     

如何提高无线胶订的铣背质量

铣背质量的内容包括:铣背的平整度、划槽的穿透性及纸屑纸粉的清洁度.柯尔布斯胶订线的老用户都知道,铣背系统由最先的一副刀盘(含划槽刀)发展到现在的粗铣、精铣、研磨(打毛)、划槽三组甚至四组刀盘,都是为了提高铣背的质量,因为铣背质量的好坏,不仅直接影响书芯内页的黏结强度,而且也影响到书脊的成型效果,因此,提高铣背质量是做好书籍无线胶订的基础.     

木材切削原理与刀具 二

2.3刀具与工件间的相对运动 在运用旋转刀具进行切削时,人们往往按照刀具的作用方式及其用途将其称为刨刀或铣刀,这方面与金属切削加工的术语有较大区别。2.3.1顺铣与逆铣 在进行圆柱铣削时,无论顺铣或逆铣都是可能的。 切削方向与进给方向一致称为顺铣（图18）,切削方向与进给方向相反的称为逆铣（图19）。在顺铣时,刀刃相对木村上各接触点的运动,其圆周速度与进给速度的矢量叠加的合成相对速度小于圆周速度,而在逆铣时,合成相对速度大于刀刃的圆周速度。     

木工数控镂铣技术应用研究现状及发展趋势

本文介绍了木工数控镂铣技术及其典型应用产品 ——数控镂铣设备,木工数控镂铣技术国内外应用研究现状及发展趋势。     

刀口变异引起的铣背量偏差

铣背量的均匀一致、书脊平整度好,是胶订书刊质量控制的重要环节和基本要求。而铣背刀盘上的刀刃口保持锋利,则是减少铣背刀盘工作阻力,确保书脊铣背质量稳定的重要条件 近期我们在胶订一种书芯厚度为25mm的32开本规格的书本时,出现了铣背量大小不稳定异常情况,即书背的头尾两端铣背量不一致,铣背量大小误差在2～4mm不等,且有的书脊平整度不良,局部呈凹陷状,严重影响书本的外观质量。对     

高速铣削加工技术在模具制造中的应用

高速铣削加工在模具制造中应用越来越广泛,主要介绍了高速加工的概念、特点及高速铣加工技术,并从高速加工机床、高性能刀具系统、高速铣CNC系统、高速铣对CAM系统的要求几方面对高速铣加工技术进行了分析。     

车铣加工中心铣螺纹宏程序的应用

螺纹的加工方法有多种,常规状态下使用车铣床车螺纹和攻丝,镗铣床铣螺纹和攻丝的方式等来完成螺纹的加工。对于大型铸件的大螺纹无法使用车床车螺纹和攻丝时,一般采取镗铣床铣功能来实现,遇到镗铣机床资源紧张,产品周期短,需要等待的情况下,摸索出一套SINUMERIK840D系统利用宏程序在立式数控车铣加工中心上利用铣功能铣出合格螺纹的方法,结合实际生产验证工艺程序合理可行。     

椭圆胶订包本机常见故障处理

故障1.书芯铣背不良 (1)捆扎不平整.书芯捆扎平整、压实. (2)铣背量过少.降低托书板高度,使铣背量达到2～3 mm. (3)铣背刀与铣背固定板间隙过大或固定板上导向块磨损.调整铣刀与固定板的间隙(间隙越小越好),修理或更换导向块.     

高端镂铣板镂铣过程中常见质量问题及其解决措施

介绍高端镂铣板镂铣过程中镂铣面起毛、卷边、不平整凹坑、板材弯曲变形等质量问题产生的原因及其解决措施。     

石英坩埚打磨用金刚石端面铣轮的加工性能研究

石英坩埚,是拉制单晶硅和生产多晶硅铸锭的必要容器。石英坩埚制成后需使用金刚石端面铣轮对其底面进行打磨,目前进口的金刚石端面铣轮使用效果较好,但是价格昂贵,而国内生产的金刚石端面铣轮虽然价格相对便宜,但是质量不高,加工性能不稳定。我公司开发了一种新型生产工艺并制备了金刚石端面铣轮,且进行了金刚石端面铣轮对比打磨石英坩埚试验。结果表明：与采用常规生产工艺制备的金刚石端面铣轮相比,采用新型生产工艺制备的金刚石端面铣轮其使用寿命平均提高45%,且在打磨石英坩埚过程中加工效率比较稳定。     

实木数控镂铣加工中纵向逆铣问题和对策

以杨木等树种为试材,利用ARTCAM软件设计了测试专用浮雕,用数控雕刻(镂铣)机进行了不同刀具路径的实木浮雕加工试验,分析实木纵向逆铣起毛原因并提出了有效的解决方法。杨木、杉木等密度小于0.6 g/cm3的树种用纵向镂铣加工浮雕容易起毛,应采用50°~90°镂铣或螺旋路径镂铣加工;绿檀等密度大于0.9 g/cm3以上的树种用纵向镂铣不会起毛,加工质量优良。     

织针铣槽工艺的研究

为了提高织针的织造性能,对袜机针制造时所用的织针铣槽工艺进行了研究,重点分析了铣槽刀具的改进、铣槽工艺的改进及其它工艺对铣槽质量的影响,指出要提高铣槽质量首先要保证前道工序的加工精度,通过改进铣刀材质、齿数、齿型,并使用10#机油和植物油的混合切削液可提高生产效率,延长刀具使用寿命,保证加工质量。     

36行铣锉机改为平行滑动式铣锉机

铣锉机是棉短绒生产不可缺少的重要配套机械，铣锉锯片齿的好坏对棉短绒生产的产量、质量起着关键性作用。为了在生产中降低动力消耗，多剥绒、剥好绒，达到快齿轻剥绒的目的。我区永年县临名关油棉厂对36行铣锉机进行了改进。把偏心重锤、弧形铣齿、蜗轮蜗杆传动改为平行滑动铣齿、棘轮棘爪传动，经实际使用效果良好。     

基于五轴数控机床的可展直纹面零件精加工策略探究与实践

为了提升可展直纹面零件加工的质量与效率,本文以数控大赛“五轴联动加工技术”赛项样件——基座的加工为例,制定切削工艺,探讨其直纹面部分的精加工策略：利用球头刀的“点铣”和立铣刀“侧铣”两种方案,在五轴数控机床上进行试切对比,结果表明：“侧铣”的加工效率和表面质量均优于“点铣”,所以优先选择“侧铣”方案。