桥式抓斗起重机电气控制系统

改造新北热电厂上煤系统中最重要的设备,本单位采用桥式抓斗起重机把煤抓到给煤机上,然后经过3段皮带输送到煤仓内供给锅炉。我厂桥式起重机的电控系统采用老式的转子回路串接电阻进行分级调速,控制器件繁多,继电器、接触器控制系统可靠性差,操作维修复杂,故障率高。因此在电气控制上应采用平滑的无级调速是解决问题的根本。所以根据变频器、PLC被广泛应用在行车上所表现出的优良性能,故对我公司非常重要的上煤系统中二台5t轻V47型物料容重:≤0.92吨/立方米,自重2419kg桥式抓斗起重机电气控制系统进行了改造。     

基于PLC的桥式抓斗起重机变频控制系统优化设计

针对抓斗桥式起重机原控制系统的改造问题,本文采用PLC代替继电器、接触器控制,采用变频器代替电动机转子串电阻调速方式,详细阐述了电气控制系统的硬件设计和软件设计。实践表明,优化后的系统有效提高了系统的稳定性,运行可靠,具有良好的工业应用前景。     

防爆桥式抓斗起重机设计

JB/T5897-2006《防爆桥式起重机》工作级别规定为A3-A4级,取物装置为吊钩。随着现代工业发展,需要使用防爆抓斗起重机作为物料搬运设备的场合越来越多,但是目前还没有现成的设计规范和模式指导该类起重机的设计和制造,特别是工作级别高的防爆抓斗起重机更无设计、生产先例。本文通过实际生产、制造、使用经历,总结了工作级别A6级防爆桥式抓斗起重机设计生产经验,为以后类似起重机研究、生产、制造奠定基础。     

火电厂煤码头大型卸船机综述

介绍了火电厂煤码头采用的螺旋卸船机、链斗卸船机、带斗门座起重机、抓斗桥式卸船机的原理、性能和特点;结合我国发电用煤实际情况,推荐抓斗桥式卸船机为优选机型,而其中机房下置的四卷筒牵引式卸船机将会显示出更多的优点。     

变频器在桥吊桥式起重机中的运用

桥式起重机能够满足物体升降和转运作业的基本需求,现在各个行业中已经得到了大规模应用。桥式起重机的工作效率能够对企业的经济效益产生直接影响。通常情况下,桥吊桥式起重机配置的拖动系统采用的是绕线式交流异步电机。转子回路的内部传输用于调速,并使用凸轮控制器与继电器进行触点控制,但是在具体应用过程中存在一些不足。根据桥吊桥式起重机的内部结构和控制系统的特点,本文主要分析了变频器的优点及其在起重机设备上的应用。     

桥式起重机啃轨的几点原因分析及处理措施

简要分析了桥式起重机车轮啃轨的几种原因,并提出相关处理措施,能有效降低起重机故障率,保证起重机平稳安全的运行。     

50／10t桥式起重机起升控制系统改造

我公司第二炼钢厂出坯跨4台50／10T桥式起重机主钩控制系统采用6档手动加速控制方式，在使用中容易出现遛钩现象、设备使用寿命缩短、故障时间增加，给安全生产带来了很大不便，为保障生产的正常进行，将其主钩控制系统改为3档自动加速控制方式，改造后运行正常，效果显著。     

桥式起重机电气安装技术

桥式起重机是广泛应用在工矿企业的一种起重机械设备。它使用频繁、工作量大、振动大等,使其存在故障率高、维修工作量大,给正常生产和日常维护带来很多不便。因此,在桥式起重机电气安装调试过程中,应采取合理的施工方法,抓住安装调试工作重点,确保电气安装调试工作质量,减少今后生产运行过程中的维护量。     

关于PLC变频调速在桥式起重机中的应用

PLC,即编程控制器,是一种现代化新兴技术,将PLC应用到桥式起重机等大型设备中,实现了起重机电机的变频调速,以及PLC软件编程的PID控制与通讯等功能。PLC系统的功能十分完善,具有实时监控起重机的作用,同时通过在控制室建立人机交互界面来实现设定变频器的频率及启功、关闭电机等功能,有效提高了桥式起重机的可操作性、运行安全性与可靠性。     

安川G7变频器在桥式起重机上的应用

比较了桥式起重机传统控制方式和采用变频调速的优缺点,着重介绍安川G7系列变频器的特点与优势,以及应用在桥式起重机上时电气控制、自学习和制动器控制等问题。     

铸造起重机整车电气系统设计

以炼钢厂大型起重机控制系统改造为背景,阐述了SIMENS S7系列PLC自动化软件的应用及新技术、新控制方式在系统中的应用等内容。结合起重机安全控制、设备稳定运行,对起重机电气控制方式、安装方式进行改进优化设计,是老式起重机控制系统升级改造的一次成功案例。     

无触点控制系统在行车系统的应用分析

本文利用了控制原理图分析了我单位的行车系统中采用的无触点行车控制系统的工艺过程,以及在行车控制中的应用,最终总结出控制系统的故障;研究为无触点控制系统的选用、故障分析提供理论依据。     

桥式起重机大车定位系统的模糊PID控制研究

桥式起重机的大车定位对提高起重机工作效率,减少装卸作业安全生产隐患具有重要意义。本文针对桥式起重机的准确定位问题,结合模糊控制和PID控制技术,设计了基于模糊PID的准确定位控制系统,并用MATLAB/SIMULLNK对系统进行了仿真。仿真结果证明,该复合控制方法,不仅保持了模糊控制器和PID控制器原来的优点,而且稳态误差小,响应时间短。     

PLC技术在布料小车上的应用

主要介绍利用可编程控制器（PLC）技术对布料小车进行改造,解决布料小车设备陈旧,控制回路复杂,运行可靠性不高,维护困难等问题,大大提高该设备运行的稳定性,降低故障率,从保障了生产平稳运行。本文主要介绍了布料小车控制系统的基本组成,硬件设计,软件设计以及控制程序的基本流程。     

QQZ10—22.5桥式抓斗起重机

1 引言 QQZ10—22.5桥式抓斗起重机主要用于火电厂干煤棚、露天煤场或灰场中吊装、搬运和输送煤粉燃料及干(湿)煤灰,也适用于冶金、水泥、化工等行业的车间、仓库以及露     

5t/43.5m特大跨度桥式抓斗起重机在广州石化厂投产使用

由能源部水利部杭州机械设计研究所设计、江西矿山机械厂制造的4台5t/43.5m特大跨度桥式抓斗起重机于1990年上半年在广州石化厂动力分厂安装调试,8月24日通过超载试验,10月份起相继投产使用。使用中证实该机操作灵活、安全可靠、生产效率高,能满足用户使用要求。该起重机是目前国内最大跨度的非标准起重机。主梁采用薄壁高箱形梁结构,刚性好且自重轻;配有     

基于SolidWorks的桥式起重机主梁三维设计分析

本文以80t/20t桥式起重机为研究对象,采用三维建模设计软件SolidWorks对桥式起重机主梁结构进行了应力分布分析和位移分布分析。结果表明,主梁腹板截面突变处存在严重应力集中,降低了桥式起重机的承载力,所以在设计桥式起重机时,应该对主梁的设计进行严格计算和受力分析,在主梁腹板内合理布置一定规格垂直的筋板和角钢,从而增强主梁的稳定性。     

桥式起重机钢丝绳弹跳的研究

本文通过研究牵引钢丝绳式桥式起重机钢丝绳弹跳问题,分析了桥式起重机钢丝绳产生弹跳的主要原因,并有针对性的在总体设计过程的各个环节,进行合理设计,控制钢丝绳在作业时的弹跳现象,在实际应用上取得了良好的效果。     

地震灾区桥式起重机的应急检测技术

针对灾后桥式起重机可靠性快速检测的需求,分析了地震特定情况下对桥式起重机的主要破坏形式,提出了重点需要关注的检测项目和相关参数,并对部分指标的检测方法进行了探讨,指出激光应用于起重机多参数的便捷、快速、准确测量的优越性。     

最优输入整形抑制变参数桥式起重机载荷摆动

桥式起重机的加、减速运动引起载荷摆动,从而降低了起重机的工作效率、安全性和稳定性。基于起重机运动参数分布规律,以参数变化区间内载荷摆动幅值为目标函数,基于载荷摆动幅值最小及优化时滞的思想设计最优输入整形器,用于抑制变参数桥式起重机载荷摆动。仿真结果表明,经过最优输入整形器的控制,桥式起重机载荷摆角降为0.01rad,而且与典型ZVD输入整形器相比,响应时间缩短了0.6774s。