改性膨润土处理模拟含油废水试验研究

油废水的排放量与日俱增,其对环境的污染也日益严重,因此对含油废水的处理也非常迫切。本文分别用碳酸钠（Na2CO3）和十二烷基三甲基溴化铵（DTAB）对膨润土进行改性,研究了改性膨润土处理模拟含油废水的性能及适宜条件。结果表明,有机改性膨润土对COD的去除率比钠化改性膨润土和提纯土好,其饱和吸附量也远高于提纯土。由此可见,有机改性膨润土处理模拟含油废水的效果更好。     

改性膨润土处理甲基橙染料废水的研究

考察不同改性膨润土对甲基橙染料的去除效果,结果表明,经过Fe^3＋改性的膨润土对甲基橙吸附能力最强,其去除率可达92％,处理效果还与膨润土用量、振荡时间和溶液的pH有关。铁基膨润土投加量为0．75g／90mL,振荡时间为15min,pH为7．0时,甲基橙的去除率可达96．05％。     

超重机处理含氨氮废水试验

介绍了超重力法处理氨氮废水的试验过程,探索了处理过程的最佳工艺条件。试验表明,废水中氨氮的去除率符合５０ ％ 的指标要求,技术可行。     

钠改性沸石在高温氨氮废水中的吸附特性

针对炼油等石化企业存在的高温氨氮废水难处理、无法同时回收水和热能的问题,以钠改性沸石(Na-Z)为吸附剂处理高温氨氮废水,考察了反应温度、沸石用量和废水pH对沸石吸附氨氮性能的影响,分析了沸石的吸附热力学特征。实验结果表明,采用1 mol/L的NaCl溶液经60~75℃微波改性天然沸石得到的Na-Z,孔隙率由34.39%提高到41.33%,氨氮交换量最大为3.22 mg/g,提高了50.1%。在70℃下,当Na-Z用量为60 g/L、废水初始质量浓度为100 mg/L、废水pH=7时,氨氮去除率可达到88%。在温度为60~80℃时,吸附等温线很好地符合Freundlich方程(R~20.99)。在此基础上进行热力学计算,结果表明,ΔH0,ΔG0,ΔS0,说明Na-Z沸石吸附氨氮是自发吸热过程,以物理吸附为主。     

含油废水氨氮生物降解的试验研究

针对炼油厂含油废水的常规生化处理工艺对氨氮的降解效果较差，采用曝气生物滤池作为二级生化进行试验研究。结果表明，处理后出水的氨氮平均质量浓度为5．0mg／L，去除率为83．4％，其它污染物，如油、酚、硫化物、COD、BOD2等也都达到国家规定的排放标准，基本上可以减轻含油废水对环境的污染；该工艺流程简单、处理时间短、出水水质好，具有广阔的应用前景。     

氨氮废水的生化处理试验

本文论述了采用硝化和反硝化脱氮工艺处理含氨废水的试验技术，并对硝化、反硝化菌的培养，影响硝化－反硝化速率的因素，以及反硝化菌的碳源供给进行了探讨。     

吹脱法处理氨氮废水的研究和应用进展

针对氨氮废水排放量大、对水体污染严重的问题,对吹脱法处理氨氮废水的研究和应用进行了综述。在介绍吹脱法原理和设备的基础上,系统总结了吹脱法处理氨氮废水过程中,废水p H、吹脱温度、气液比、吹脱时间等对氨氮脱除率的影响,提出了吹脱法处理氨氮废水的优化操作参数。介绍了吹脱法与其他方法联合的实际应用效果。对提高吹脱法的氨氮脱除率提出了进一步的研究建议。     

折点氯化法处理采气废水中氨氮实验研究

因工艺需求,天然气开采过程会加入各种有机无机化学物质,导致采气废水中含有较高浓度的氨氮。为确保采气废水氨氮处理稳定达标排放,文章利用折点氯化法对采气废水进行脱氨处理,结合气田采气废水处理工艺及现场情况,主要研究了次氯酸钙与废水中氨氮物质的质量之比、pH值、不同水样对折点氯化法脱除采气废水中氨氮的影响。实验表明：次氯酸钙氧化剂投加量与采气废水中氨氮质量之比保持在10:1左右,pH控制在6～8时,氨氮脱除效果较好,处理后氨氮浓度可以满足稳定达标排放要求。     

高比表面积改性膨润土对乙苯的吸附性能研究

以四甲基溴化铵为改性剂,制备出一系列高比表面积改性膨润土。利用自动物理吸附仪及X射线衍射仪对改性膨润土的物性进行了表征,考察了改性剂用量对膨润土吸附性能的影响,并对吸附工艺条件进行了优化。结果表明,随着改性剂用量的增大,膨润土的层间距及比表面积均先增大后趋于稳定,对水中乙苯的吸附能力亦逐渐增强,改性剂用量以1%（占膨润土的质量分数）为宜;以此改性膨润土为吸附剂,在吸附温度为25~30℃,吸附剂用量为25 mg（吸附10 m L乙苯水溶液）,吸附时间为10~15 min,乙苯初始质量浓度为100~120 mg/L的优化条件下,其对水中乙苯的吸附率大于97%。     

氢氧化钠改性粉煤灰处理含铬废水的研究

以改性粉煤灰为吸附剂处理含铬废水,考察了不同质量分数氢氧化钠改性粉煤灰对铬的吸附性能.结果表明,使用20%氢氧化钠改性的粉煤灰对10 mg/L的含铬废水进行处理,吸附时间为120 min,室温下,铬吸附量可达0.177 mg/g.指出氢氧化钠改性粉煤灰吸附铬属于物理吸附,并且符合二级反应动力学方程.     

元坝气田采出水电化学氧化法除氨氮工艺研究

针对元坝气田低温蒸馏站现有处理工艺环节多、产泥量大等问题,拟引入电化学氧化法对采出水进行预处理,以除氨氮和降低有机物含量.通过小试优化了电化学氧化反应中电流强度、电解时间.结果表明,采出水脱除硬度之后,当电解电流为1200 A、反应时间为30 m in时,氨氮去除率可达100％,同时有效降低废水有机物含量,此时吨水处理...     

活性污泥法在化肥装置废水处理中的应用

介绍了活性污泥法在化肥装置废水处理中的应用概况,对活性污泥法处理装置的实际运行情况进行了总结,并对存在的问题提出了改进建议。     

催化烟气脱硫装置污水系统的改进

介绍了中国石油大港石化公司1.40 Mt/a催化裂化烟气脱硫装置投产后,其外排污水对污水处理场以及污水汽提装置运行造成的影响,并对影响原因进行了分析。为解决这部分污水对污水处理系统造成的影响,需对其进行进一步脱氨氮处理。将废弃的催化裂化装置胺液再生系统改造为污水脱氨氮装置,增加了脱氨塔进水注碱工艺并对脱氨塔塔盘开孔率及部分工艺流程等进行了优化调整。改造后的装置运行稳定,操作简便,氨氮质量浓度从2 500 mg/L降低到10 mg/L,脱除率达到了96%,解决了污水对污水处理场造成冲击的问题。     

乙二醇污水对碳钢的腐蚀性研究

生物流化床反应器是一种高效好氧水处理设备,用于乙二醇污水处理时效果良好。但在试验过程中,发现碳钢材质的反应器腐蚀严重。根据碳钢挂片在不同条件下的腐蚀速率,研究腐蚀发展程度和表面形貌图像特征的关系。重点通过不同条件下乙二醇污水对碳钢、不锈钢挂片的腐蚀速率对比,探讨其腐蚀机理,说明生物流化床处理乙二醇污水设备中腐蚀以点腐蚀为主的特征。结果表明,处理乙二醇污水生物流化床反应器选用碳钢材质腐蚀较严重,且表面形成较深的腐蚀坑,设备需要做防腐蚀处理或选用其它耐腐蚀材质。不锈钢材质在处理乙二醇污水生物流化床反应器中具有较好的抗腐蚀能力。     

稠油污水处理技术的试验研究

方法利用大罐沉降、气浮、投加CW－01反相破乳剂、旋流分离器等除油工艺，对新疆克拉玛依红山嘴油田浅层稠油区外排污水含油进行了试验处理。目的回收外排污水中的原油，减轻环境污染。结论通过四种外排污水除油工艺试验，认为添加除油剂每年可回收原油1．6×104t，经济效益达1200多万元。结果在污水中投加CW－01反相破乳剂8～12mg／L，再经外排水达标处理污水含油可控制在10mg／L以下；若将污水深度净化处理后还可保证水质达到锅炉回用水指标，而且投资少，其投入产出比达1：30。     

微生物污水处理技术的应用

目前国内普遍采用物理化学法处理油田污水,但此方法安全性差,容易造成二次污染及水资源浪费等问题。微生物污水处理技术具有运行能耗低、降解有机物彻底、出水水质稳定等特点,且与膜技术和过滤分离联合使用效果更显著。通过分析陕北油田污水处理现状及流程,介绍了微生物油田污水处理技术在陕北油田污水处理的应用,利用微生物的专性和协同作用,对不同层位的采出水投加"倍加清"专性联合菌群,为分析微生物技术在陕北油田污水处理上的适用性提供了依据。     

地沟式污水生态脱氮处理技术研究

地沟式污水土地处理装置,是自然生态净化与人工工艺相结合的小规模污水处理回用系统。该装置具有设备简单、基建投资少、操作管理方便、能耗低等特点,适合处理城镇、社区分散排放的生活污水。文章以贵州省环境科学研究设计院内地沟式土地处理中试装置为例,研究了地沟式污水土地处理系统的脱氮效果及其影响因素,对NH4+-N的去除率可达80％以上。     

合成氨原料气中微量CO吸附净化的研究

对Ｃｕ（Ｉ）－活性炭吸附剂净化合成氨原料气中微量ＣＯ进行了研究。这种吸附剂对ＣＯ具有良好的选择性，可使吸附器出口残余ＣＯ含量达到０．１ｐｐｍ。考察了吸附及脱附条件对吸附剂性能的影响以及它的稳定性。进行了中试实验，净化度为出口ＣＯ及ＣＯ２的总和小于５ｐｐｍ，完全满足合成氨生产要求的两者之和＜１０ｐｐｍ的需要，并从节能降耗的角度说明了此法的可行性     

曝气生物过滤-多介质过滤-电吸附工艺处理炼油污水

针对炼油污水的水质特点,采用曝气生物滤池-多介质过滤-电吸附组合工艺,在中试装置上对其进行了深度处理。结果表明,在曝气生物滤池的气水体积比为(1.5～2.5)∶1.0,每立方米滤料CODCr容积负荷为0.7kg/d,电吸附脱盐单元的模块电压为1.55V,产水率为75%的条件下,组合工艺处理后出水水质为CODCr小于30mg/L、含油小于1mg/L、含悬浮物(SS)小于3mg/L、电导率小于800μS/cm,可满足循环水系统补充水的水质要求。     

移动床生物膜反应器在含硫催化剂污水生化处理系统中的工业应用

采用移动床生物膜反应器(MBBR)对中国石油兰州石化公司含硫催化剂污水生化系统进行了改造。结果表明,进水量由改造前的4.90 m3/h提高到改造后的23.47 m3/h。改造后,进出水氨氮化合物平均质量浓度分别为97.55,3.27 mg/L,进出水化学需氧量平均质量浓度分别为380.7,59.9 mg/L,排水达到GB 8978—1996标准要求。此外,改造后装置运行成本较改造前降低了2.36元/t。