悬浮液分离设备

本文介绍两种悬浮液分离设备。一、分离器最近为分离不易过滤的悬浮液所设计的试验型分离器结构简图,如图1所示。分离器转     

过滤元件

<正> ANaknmnra和HIsiznka发明了一种过滤元件,该元件由压缩致密的球状纤维体构成,一根输出管伸至元件的中心。在操作时,该过滤元件首先处于纯液体饱和状态,然后便将液体从悬浮液或水油混合液中过滤     

管式压滤机的实验研究

采用不同结构的过滤元件和不同的过滤介质 ,在不同的压力条件下进行交叉过滤实验 ,从中得出管式过滤机的基本规律 :纯净液渗透率公式和悬浮液渗透率公式以及各种情况下的阻力表达式。对不同结构的过滤元件在过滤过程中对操作的影响进行了实验分析。结果表明 ,不同的过滤元件有不同的优点 :簧管式过滤元件能形成稳定的滤饼层 ;支杆式过滤元件则对滤饼有自清作用     

助滤剂对絮凝物沉降和过滤性能的影响

<正> 一、前言 在液固分离过程中,对于一些直接通过沉降或一般的过滤方法(如真空过滤、加压过滤等)难以分离的悬浮液,化学预处理和物理预处理是改善悬浮液特性使其液固两相得以分离的两种行之有效的方法。目前,这两种预处理方法被广泛地应用于化工、冶金、矿山及环保水处理等行业。本文结合这两种方法的不同特点,将它综合应用于改善某厂粗制液净化过程中产生的悬浮液的沉降和过滤性能,以强化整个液固分离过程,达到液固两相有效分离的目的。     

波特(石家庄)无机膜分离设备有限公司

<正>公司简介:波特(石家庄)无机膜分离设备有限公司系东方企业集团,台湾轻机,法国核能工业技术公司三方共同出资创办的高科技股份制企业。在中国大陆投资500万欧元引进欧洲世界一流生产设备,专业从事无机膜过滤设备的生产及成套流体工程的设计与安装。产品介绍:我公司专业生产的烧结金属过滤元件、过滤系统,在石油和化学工业中可以应用到气固分离、液固分离等过程。波特烧结金属过滤元件     

波特(石家庄)无机膜分离设备有限公司

<正>公司简介:波特(石家庄)无机膜分离设备有限公司系东方企业集团,台湾轻机,法国核能工业技术公司三方共同出资创办的高科技股份制企业。在中国大陆投资500万欧元引进欧洲世界一流生产设备,专业从事无机膜过滤设备的生产及成套流体工程的设计与安装。产品介绍:我公司专业生产的烧结金属过滤元件、过滤系统,在石油和化学工业中可以应用到气固分离、液固分离等过程。波特烧结金属过滤元件     

物料性质、分离方法与操作条件的讨论——第二部分稀浓度润滑油两相分离方法的探讨

从过滤与分离基本原理出发 ,针对物料的特性以润滑油白土、悬浮液为例 ,确定过滤分离方法与操作条件。     

物料性质、分离方法与操作条件的讨论——第一部分 一段加压过滤操作条件的确定

从过滤与分离基本原理出发 ,针对物料的特性 ,以润滑油白土、悬浮液为例 ,确定过滤分离方法与操作条件。     

生产无机盐的主要过程及设备——过滤(概述)

<正>过滤是一种分离悬浮在液体或气体中的固体颗粒的操作,现仅讨论悬浮液的过滤。悬浮液称为滤浆,滤浆中的固体颗粒称为滤渣,积聚在过滤介质上的滤渣称为滤饼,透过滤饼和过滤介质的澄清液体称为滤液。评价过滤操作优异的标志之一是过滤速度,影响过滤速度的因素主要有压力差、过滤面积、滤饼的阻力、滤液的黏度、过滤介质和最初滤饼层的     

分离粗分散悬浮液的新方法及设备

<正> 聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等悬浮液的固粒粗而均匀,过滤速度快,滤饼不可压,一般使用自动卸料离心机分离。该机结构较复杂,造价高,运行的可靠性较低。粗分散悬浮液分离技术在原理上的新发展方向是一种借助旋流气体的流动过滤,在此,一种固定的圆筒滤板代替了离心机的多孔转鼓的作用,悬浮液以液膜形式被往里送     

《过滤设计手册》征订通知

全国化工化学工程设计技术中心站根据化工部设计基础工作计划主编的《化工单元操作设计手册》第十章非均相物系分离———过滤设计手册已于１９９６年出版发行,现继续征订。１手册内容提要１．１固液分离———过滤设计部分①过滤操作机理、操作方式、滤渣性能及分类;②过滤技术的进展,包括理论研究、滤饼过滤及过滤设备的国内外进展;③过滤单元的工艺计算———恒压过滤、恒速过滤、先升压后恒压过滤、过滤常数的测定、各种过滤计算举例;④过滤介质;⑤悬浮液特性及预处理;⑥过滤机的选型;⑦过滤机的分类;⑧常用过滤机的技术特性分…     

0.4米~2新颖机械挤压式连续压滤机的试制

为了分离化工、冶金、选矿、化纤、食品、造纸等工业部门的悬浮液,以及工业三废处理中污泥的脱水,过滤设备占有很重要的地位。处理粘性大的悬浮液,在国内主要以板框式压滤机为主。这种压滤机在于间歇性,板框的装拆和卸渣都带来了繁重的体力劳动。此外,滤布损耗也较快,特别对有毒物和放射性介质的分离直接影响了操作工的健康。虽然,它有一系列缺陷,但由于它能有较高过滤压力和较大     

一种净化过滤的新思想——HW过滤器

本文描述了一种优于其他深层过滤及滚筒过滤的新型自动冲洗、卸料、深层纤维质滤床的过滤器并提供了实验结果。该机特别适用于净化处理过程或过滤低浓度的磨料悬浮液;并且,其疏松的滤床(孔隙率达80％)可使其保持较低压差,同时,具有比沙滤或其他各种介质过滤具有更大的截留杂质的能力。     

全自动板框压滤机发展动态与趋势分析

<正> 一、概述 压滤机是在压力作用下通过过滤介质分离固液两相组成的悬浮液的过滤设备,出现在十九世纪中期,主要用在榨糖、冶金、染料等行业,它具有占地面积小,过滤面积大,滤饼的水率低,滤饼控制稳定以及结构简易,易于维护检修。随着技术的进步,各行业的对压滤机     

氯化锌过滤设备的选型

本文叙述了氯化锌生产中悬浮液过滤的必要性及过滤设备选型的依据、选型过程和现用过滤设备的性能特点。     

高温陶瓷过滤元件的研究进展

高温陶瓷过滤器作为一种最具发展潜力的高温气固分离设备 ,可以除尽5μm以上的颗粒 ,在洁净煤燃烧联合循环发电技术中具有广泛的应用前景。主要有试管式、通管式和错流式三种形式的过滤元件 ,第一代过滤元件一般采用单相陶瓷材料。热态试验结果表明 ,过滤元件中的粉尘架桥和脉冲反吹引起的热应力是造成滤管损坏的重要原因。目前世界各国都在积极开发第二代复相陶瓷过滤元件。     

0.4米~2机械挤压式连续压滤机试验小结

为了分离化工、冶金、选矿、化纤、食品、造纸等工业部门的悬浮液,以及工业三废处理中污泥的脱水,过滤设备,占有很重要地位。处理粘性大的悬浮液,在国内主要以板框式压滤机为主。但这种压滤机,在于间歇性,板框的装拆和卸渣都带来了繁重的体力劳动,此外滤布损耗也较快,特别对有毒物和放射性介质的分离,直接影响了操作工人的健康,虽然有一系列缺陷,但由于它能有较高过滤压力和较大的过滤面积,故直到现在,这种板框式压滤机仍然在我国工业生产上广泛应用。我们一定要有无产阶级的雄心壮志,敢于     

橡胶促进剂M过滤分离工艺实验研究

由于橡胶促进剂M在酸化后含有大量的水分,前期研究表明通过添加表面活性剂预处理可以有效降低固液分离后滤饼的含水量。为了研究经表面活性剂处理后悬浮液的过滤方法与效果,分别采用加压过滤、真空抽滤、离心过滤的分离方法进行了过滤分离实验,并对不同分离方法下滤饼质量进行检测。研究结果表明,采用真空抽滤方法对添加表面活性剂预处理后的橡胶促进剂M悬浮液进行过滤分离,并通过水洗滤饼,可以大幅度降低滤饼的含水量,并能满足橡胶促进剂M的质量要求。     

悬浮液性质与分离机械选型

本文介绍了固液分离过程中一个重要问题，即如何通过了解悬浮液的性能正确选择固液分离设备。文章重点介绍了：悬浮基本性能的测定，沉降、过滤情况的测定和工业上常用的试验方法来进行初步选型等三种方法     

陶瓷膜构型对错流微滤酵母悬浮液性能的影响

采用3种构型的陶瓷微滤膜元件对酵母悬浮液进行错流过滤实验,考察陶瓷膜元件的构型对于其错流过滤性能的影响。结果表明:减小陶瓷膜元件的通道直径可以提高料液在膜表面的剪切力,有助于提高过滤稳定通量和临界压力,在3 m/s膜面流速、0.1 MPa跨膜压差条件下,单管、19通道、55通道的稳定通量分别为96、128、196 L/(m2.h);在3 m/s膜面流速条件下,3种陶瓷膜元件的临界压力分别约为0.15、0.2、0.2 MPa。另外,减小通道直径还可以减小滤饼层的比阻,有利于降低过滤阻力;与提高膜面流速来增大过滤通量的方法相比,减小陶瓷膜的通道直径具有能耗较小的优点。