共查询到10条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
3.
对钢帘线生产工艺进行研究,并应用到胎圈钢丝产品。主要对3条连续生产线进行研究:(1)机械剥壳热盐酸在线连续酸洗涂层生产线,采用热盐酸代替电解酸洗,机械剥壳由两向改为三向,粗拉由滑轮拉丝机改为直进式拉丝机,生产线产能由4 500 t/a提高到10 000 t/a,吨钢丝能耗下降约35 kW.h。(2)水浴热处理、热盐酸洗连续化钢丝生产线和在线涂硼,产品质量稳定,操作简单,为企业节省成本45.6万元/a。(3)镀铜线铅浴回火温度430℃,并使用温控精度为±1℃的PID调功器;镀前表面处理使用热盐酸酸洗,利用水封技术避免酸雾溢出;采用置换镀低锡青铜工艺,钢丝镀后涂专用库马龙防锈剂。最终生产线Dv值达到400 mm.m/m in,钢丝与橡胶黏结力超过1 200 N根/,覆胶率达到85%。 相似文献
4.
<正> 1.前言由于盐酸酸洗速度快、酸洗成本低、对材质影响小、废酸液易于处理等优势,国内金属制品行业已日趋采用盐酸酸洗法去除铁鳞。实际生产中,多采用低温(室温~40℃)中浓盐酸(10~18%)酸洗工艺。因酸洗过程中产生大量酸雾,而伴生一系列环境污染问题,酸雾弥漫的恶劣作业环境,不仅严重 相似文献
5.
6.
7.
8.
文章较为系统地介绍了真空制盐蒸发罐加热室垢层的形成、盐酸酸洗原理及其缓蚀剂的作用、盐酸酸洗工艺和酸洗液中盐酸含量的分析方法。最后作者提出,清洗不锈钢材质蒸发罐时,选用(兰—5)硝酸缓蚀剂,采用硝酸酸洗较为适宜。 相似文献
9.
10.
《金属制品》2001,(2)
在钢丝生产中 ,线材一般要经过酸洗去除表面氧化铁皮。主要采用硫酸酸洗 ,有时也采用盐酸酸洗或硫酸 /盐酸混合酸洗。正常情况下 ,在硫酸酸洗中铁离子浓度为 50~ 6 0g/L ,硫酸浓度为 150g/L ,当铁离子浓度超过 10 0~ 10 5g/L时 ,酸洗液要部分或全部更新 ,造成资源浪费和环境污染。意大利某厂利用真空蒸发工艺 ,废物利用 ,实现了零排放。其工艺要点是蒸馏和浓缩。经处理的酸液可循环使用 ,硫酸铁可以作为种植栽培的微量元素售出。年处理6万t线材的工厂可回收 2 6 0 0kg硫酸铁晶体。蒸馏前后的化学性能变化为 :pH <0 .5→ 1.8;亚… 相似文献