微胶囊化花椒油的研究

超临界流体CO2技术与传统萃取方法相比具有萃取能力强、收率高、有效成份不被破坏、没有溶剂残留等优点。本研究以阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材,将超临界分离的液体花椒油直接转变成固体粉末,从而有效地阻止花椒油的挥发、氧化和霉变。     

含夹带剂超临界CO2萃取芝麻油

利用含夹带剂超临界CO2从芝麻中萃取了芝麻油,实验研究了萃取压力、温度、时间、CO2流量等工艺条件因素对萃取率的影响。研究结果表明:萃取率随着压力升高而升高;温度在45℃以下时,萃取率随着温度对升高而升高,但当温度超过45℃以后,萃取率略有下降;萃取率随着时间的增加而增加,但随着时间的延长,萃取率的增加幅度逐渐变缓;随CO2流量增大,萃取率上升。得到超临界CO2流体萃取芝麻油的较优工艺条件为:萃取压力为30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间180 min、CO2流量10 kg/h。     

超临界CO_2萃取毛叶木姜子果实挥发油

采用正交实验法对超临界CO2萃取毛叶木姜子果实挥发油的条件进行了研究。探讨了萃取温度、压力、CO2流量等因素对萃取率的影响。得到了超临界CO2萃取毛叶木姜子果实挥发油的最佳实验条件:用50g原料,萃取压力30MPa,温度50℃,CO2流量35kg/h,萃取时间90min,萃取得率为5 85%。     

响应曲面法优化超临界CO2萃取猕猴桃籽油条件

以猕猴桃籽为试验原料,在单因素试验的基础上,采用响应曲面分析法建立了超临界CO2萃取猕猴桃籽油萃取率的二次多元回归方程,探讨了压力、温度、CO2流量等关键因素对萃取率的作用规律。结果表明,萃取压力、温度、CO2流量对萃取率影响显著,萃取压力和温度交互效应影响显著。根据萃取率回归方程对猕猴桃籽油的超临界萃取工艺参数进行了优选,最优工艺参数为:压力31.7 MPa,温度40.2℃,CO2流量27.4 kg/h,该条件下萃取率高达32.57%,与试验值31.24%仅有4.5%的误差,证实了该方程的预测值与试验值之间具有较好的拟合度。超临界CO2萃取的猕猴桃籽油与己烷提取的油脂在脂肪酸组成上没有显著差别。     

超临界流体CO2萃取南瓜籽油的初步研究

以超临界流体CO2萃取技术对南瓜籽中的油脂提取进行了初步研究.研究了不同物料粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间及CO2流量对南瓜籽油萃取率的影响.     

超临界CO_2萃取辣椒油实验研究

研究了利用超临界CO2为萃取剂,从辣椒中萃取分离辣椒油的工艺。考察了萃取压力、萃取温度、辣椒原料颗粒大小以及CO2流量等因素对辣椒油萃取率的影响。结果表明,最佳工艺参数为:压力22 MPa,CO2流量0.3~0.4 m3/h,颗粒度30~50目,温度315 K。超临界萃取法具有工艺简单、操作安全、产品无溶剂残留、提取率高等优点。     

超临界CO2萃取红花药渣中挥发油和红色素

在0.5 L半连续装置上,考察了温度、压力、CO2流量及物料粒径等工艺条件对超临界CO2分级萃取红花水煮醇提药渣的影响,得到了红花挥发油和红花红色素,对红色素含量进行了测定,并同红花分级萃取进行了对比. 结果表明,温度、压力及CO2流量对分级萃取影响明显. 在考察范围内最佳工艺条件为：一级萃取温度35℃、压力9 MPa、CO2流量3.74 kg/h;二级萃取温度35℃、压力30 MPa、CO2流量3.74 kg/h. 在此条件下红花挥发油萃取率达2.74%,红色素相对收率达69.88%.     

超临界CO2萃取迷迭香油工艺及其GC—MS分析研究

本文研究了超临界CO2 对迷迭香油的萃取工艺 ,结合温度、压力、CO2 流量及时间等因素对迷迭香油萃取率的影响 ,采用四因素 ,三水平的正交设计 ,得出迷迭香油萃取率最佳工艺条件为压力 (MPa) 3 0 ;温度 (℃ ) 3 5;CO2 流量 (l/h) 2 0 ;萃取时间 (小时 ) 2 ;并用GC -MS分析了迷迭香油的组成 ,得到了 2 2种成分 ,桉叶油素的含量最高 ,超临界萃取得到的迷迭香油组分“天然”全面。     

均匀设计法优化超临界萃取姜油树脂工艺条件的研究

采用均匀设计法,考察了CO2超临界萃取过程中萃取压力、萃取温度、萃取时间及萃取剂CO2流量4个因素对姜油树脂萃取率的影响。结果表明,超临界萃取姜油树脂的最佳工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,萃取时间4.5 h,CO2流量为26 kg/h,在此条件下,姜油树脂萃取率为5.27%。     

超临界萃取花生中主要成分的研究

采用超临界CO2萃取花生油脂中主要成分,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间和夹带剂用量等对萃取率的影响。结果表明,在CO2流量为10~12 L/h的前提下,最佳工艺条件是:萃取温度45℃,萃取压力30 MPa,萃取时间2.0 h,夹带剂用量20 mL。在此条件下,花生油脂的萃取率可达50.39%。影响提取率的主次因素为萃取压力萃取时间萃取温度夹带剂用量。     

超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量以及夹带剂浓度和流量等因素对茄尼醇质量收率的影响,并得到了萃取茄尼醇的适宜工艺条件：萃取压力25-35MPa,萃取温度35～45℃,CO2流量2．0～3．0L·min^-1,夹带剂85％乙醇,夹带剂流量0．25～0．35mL·min^-1,萃取时间2h。     

超声强化超临界CO_2萃取葵粕绿原酸工艺

绿原酸具有抗氧化、清除自由基、抑制突变与抗肿瘤等生理活性。考察了萃取温度、压力、时间、流体流量和超声功率密度对超声超临界CO2萃取绿原酸的影响,结果表明,超声波的加入可以缩短超临界CO2萃取时间、降低CO2流量和提高萃取率。工艺优化后的条件为:70%乙醇加入量为400mL/100g原料,萃取温度、压力、时间、CO2流量分别为50℃、30MPa、3.5h、3.0L/h,超声频率和功率密度分别为20kHz、100W/L。优化条件下绿原酸的萃取率达4.71%     

超临界CO_2萃取烟草中茄尼醇的工艺条件优化

采用超临界CO2萃取烟草中的茄尼醇,以茄尼醇的质量收率为考察指标,以萃取温度、萃取压力、萃取时间、夹带剂浓度、夹带剂流量为考察因素进行正交实验,优选最佳的萃取工艺条件。最佳的萃取工艺条件为:萃取温度40℃,萃取压力35MPa,萃取时间2h,夹带剂无水乙醇,夹带剂流量0.3mL·min-1。在此实验条件下,茄尼醇的平均质量收率为0.8288%。     

超临界CO_2萃取牛至挥发油的工艺研究

采用超临界CO2萃取牛至药材中的挥发油,以挥发油产品中两种主要有效成分的质量总和为考察指标,以萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂浓度及夹带剂流量为考察因素进行正交实验,优选最佳的萃取工艺条件。最佳的萃取工艺条件为:萃取压力为25 MPa、萃取温度为55℃、萃取时间为2.5 h、75%乙醇为夹带剂、夹带剂流量为0.02mL/min、CO2流量为1 L/min,在此实验条件下,产品中两种主要有效成分的质量总和平均为0.141 24 g。优选得到的萃取工艺可靠、简便易行、稳定性好。     

超临界CO_2萃取分离桔油中的萜烯和含氧化合物

以冷榨柑橘精油为原料,采用GC/MS对柑橘精油原料进行定性及定量分析,确定了柑橘精油中的7种萜烯类化合物成分作为分离考察对象。实验探讨了超临界萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量等因素对含氧化合物分离效果的影响。实验结果表明,萃取相中萜烯类化合物的回收率总体上随着萃取压力、温度、时间和CO2流量的增大而增大。当萃取压力为12MPa,萃取温度为45℃,萃取时间为4h以及CO2流量为1.0L/min时,分离效果最佳,其萃取相中萜烯类化合物的回收率高达90.03%。     

超临界CO_2萃取维药芹菜根油及其成分分析

以新疆地产芹菜根为原料,采用超临界CO2萃取技术,通过单因素和L9(34)正交实验考察了超临界CO2萃取中萃取压力、萃取温度、时间以及CO2流量对芹菜根油提取率的影响,并用GC-MS技术分析鉴定了所得芹菜根油中化学成分。结果表明,各影响因素影响顺序为:压力(温度(时间;当原料的颗粒度40～60目、CO2流量25kg/h时,超临界CO2萃取芹菜根油的优化工艺条件为:萃取压力20MPa,萃取温度35℃,萃取时间60min,在该工艺条件下萃取芹菜根油的萃取率达5.23%,所得芹菜根油共分离鉴定出了11种脂肪酸,被鉴定出来的脂肪酸成分相对质量分数占总脂肪酸组分的98.84%,主要成分为不饱和脂肪酸。其中相对质量分数最高的为12-十八碳烯二酸(相对质量分数48%,下同),其次为9-十八碳烯酸(15.50%)、十二烷酸(14.2%)和十六烷酸(11.2%)。     

超临界CO_2萃取三七总皂苷

三七总皂苷为药材三七的主要生物活性物质,已有的提取方法虽技术成熟,但存在提取率低、高污染等诸多缺点。该文以三七主根为原料,先采用粉碎工艺或轧胚工艺对其预处理,然后在超临界CO2中试设备中,分别考察了原料的两种预处理方法及提取工艺条件对三七总皂苷提取率的影响,通过正交实验对工艺条件进行了优化:粉碎工艺适宜的萃取温度45℃,压力38 MPa,CO2流量23 kg/h,夹带剂300 mL,萃取时间3.0 h,提取率7.97%;轧胚工艺适宜的萃取温度45℃,压力35 MPa,CO2流量20 kg/h,夹带剂350 mL,萃取时间2.5 h,提取率9.98%。该文报告工作的新颖性,已为教育部科技查新工作站(Z12)2007年10月10日出具的第ZDT 2007106号《科技查新报告》所证实。     

正交设计法优化从车前草中萃取熊果酸的工艺研究

用正交实验法优化采用超临界CO2技术萃取车前草中熊果酸的工艺条件。在单因素实验基础上,采取L9（3^3）探讨萃取压力、萃取温度、CO2流量对萃取车前草熊果酸的得率的影响情况,确定了超临界CO2萃取车前草中熊果酸的适宜条件。超临界萃取最优条件为：萃取压力35MPa,萃取温度为40℃,选择无水乙醇为夹带剂,夹带剂质量分数为20％,萃取时间2h,CO2流量为20L/h,产品的出膏率为3．58％,萃取物中熊果酸的含量为6．93％。该法与传统方法相比,具有操作简便快速,溶剂用量少,有效成分提取率高等优点。     

天然产物有效成分超临界流体萃取过程的强化技术

影响超临界流体萃取天然产物有效成分传质的因素很多,本文分析了颗粒度、含水量等预处理技术对萃取效果的影响,其中重点介绍了各种原料破壁技术的应用状况,并全面阐述了萃取过程中压力、温度、CO2流量、时间、填充量等因素的影响和夹带剂、外场辅助等强化技术的研究进展。