天然气为原料的甲醇装置扩产方法

介绍了以天然气为原料的甲醇装置工艺流程特点，提出了在原料气中过量补碳和回收合成弛放气中氢气调节合成补充气氢碳比的方法，使以天然气为原料的甲醇合成装置扩能50％的目的。     

甲醇合成系统增产降耗技术改造

正云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司200 kt/a甲醇装置以小龙潭褐煤为原料,采用碎煤熔渣加压气化炉制得原料气,通过变换冷却调节氢碳比,低温甲醇洗脱硫脱碳净化后得到的净化气经合成气压缩机加压进入合成塔制得粗甲醇。甲醇合成装置采用国内自行开发的低压合成技术,甲醇反应器采用管壳式等温反应器,生产质量分数95%以上的粗甲醇。在甲醇合成工艺中,优化入塔气氢碳比及各成分比例是节能降耗     

合成气成分对甲醇合成反应的影响

分析合成气成分对对甲醇合成反应的影响,优化操作提高甲醇产量。河南开祥精细化工有限公司甲醇装置是以煤为原料年产25万吨甲醇,原料煤在壳牌气化炉中通过和氧气反应生成粗煤气,粗煤气经过变换将多余的一氧化碳转变为二氧化碳和氢气,通过变换后调整合适氢碳比的变换气进入低温甲醇洗进行脱硫脱碳,然后合格的净煤气进入合成塔内反应生成粗甲醇。     

甲醇生产中几种原料造气补碳的对比分析

由于焦炉煤气为原料生产甲醇时氢碳比低,需生产水煤气进行补碳,通过对固定床造气炉使用小块冶金焦、无烟块煤及半焦原料生产的补碳水煤气有效气体成分、生产成本情况进行对比,总结出山西某甲醇厂使用小块冶金焦作为补碳原料制气是较为经济合理的选择。     

炉煤气“补碳”制甲醇可行性论证

由于焦炉煤气氢碳比高于甲醇合成的理想比例,使生产规模受到限制。大量过剩氢存在于驰放气中,降低了氢资源的利用率。采用氢碳摩尔比低的气源,与焦炉煤气双气制甲醇可以解决这一问题。从氢碳比和实际应用角度对此进行了分析,并对某煤化工企业甲醇补碳的合理性及可行性进行了论证。     

低压法焦炉气制甲醇的影响因素探讨

介绍了10万t/a低压焦炉煤气制甲醇装置的工艺流程,采用C307铜基甲醇合成催化剂。结合实际生产数据,分析了影响甲醇产率的主要因素,包括原料气(焦炉气)气量、压力、温度、空速、氢碳比、催化剂的毒物以及设备性能。生产操作和经验表明,提高甲醇产率需要多因素综合考虑,在气量一定的条件下,温度与压力波动越小,甲醇产量越高;根据动力消耗和催化剂生产强度,空速一般控制在4 000~20 000 h-1;在入塔气中φ(CO2)一般控制在2%~5%,对甲醇合成有利;硫化物、氯化物以及羰基铁等金属毒物必须有效脱除,以提高甲醇合成产率,并延长催化剂使用寿命;通过提高设备性能,可以保持生产的稳定性,提高甲醇产量。     

二氧化碳对甲醇生产的影响

以天然气为原料,采用一段转化法生产甲醇的装置,都面临氢碳比失调的问题,一般采用前补碳或后补碳的方法来解决.文章讨论了补充二氧化碳的数量和质量对甲醇产量及消耗的影响.     

30万吨/a甲醇装置补碳方式的选择和氢碳比的优化

文章通过讲述国内第一套单系列、大型化、自动化以天然气为原料制甲醇装置的主要工艺流程;阐述了初始建设时的补碳方式的选择以及后来根据实际生产情况对氢碳比进行的一系列优化措施,论证了氢碳比对甲醇生产消耗的重要性,得出了调整氢碳比新的方法。     

“双高”原料气耐硫变换工艺及QDB催化剂在4000 kt/a煤制油项目中的应用

介绍了"双高"原料气耐硫变换工艺及QDB系列催化剂在4 000 kt/a煤制油项目变换装置中首次工业应用情况。运行结果表明,变换装置选择"双高"原料气耐硫变换工艺及QDB系列催化剂,开工时间短,避免了大量原料气的放空;可通过调整水气比灵活调控变换装置出口变换气中的CO含量,满足生产甲醇和合成油对氢碳比的要求;变换装置运行过程中完全不需要添加蒸汽,年经济效益超过10亿元。     

神华宁煤煤制油项目变换工艺的选择与应用

介绍了神华宁夏煤业集团煤制油项目变换工艺的选择,以及"双高"原料气耐硫变换工艺及QDB系列催化剂在实际项目中的应用情况.项目开工时间短,节省了大量的放空气量;变换工艺可通过水气比灵活调控变换出口的一氧化碳质量浓度,满足制甲醇和合成油氢碳比需求;选择"双高"原料气耐硫变换工艺,装置运行完全不需要添加蒸汽,年经济效益超过1...     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.