电渗析膜处理装置回收浓水加热提浓技改

利用结晶硝铵装置二段蒸发后的废热蒸汽对回收浓水进行蒸发提浓,使膜处理回收浓水温度大幅提高,并减少了回收浓水对硝铵溶液二段蒸发及真空结晶的影响,保证了结晶硝铵装置生产的正常进行。     

电渗析装置运行小结

简要介绍利用电渗析技术处理含硝铵的冷凝水的工艺原理、工艺流程及运行效果。     

BPM2型双极膜电渗析装置的研制

目前国内能正式应用的双极膜电渗析装置比较缺乏,根据双极膜装置的特点与要求,参考国内外先进的电渗析装置的有关技术,研制出适合双极膜电渗析过程的装置.该装置具有耐腐蚀(耐强酸、强碱、有机溶剂)、膜堆体积小(隔板厚度为0.6mm),有效膜面积比率大、密封效果好、防漏电,防内漏、阻力小、电流效率高、使用寿命长、可以多次反复拆装等特点.本文介绍了装置的主要构成、特性及测试情况,并对几种典型的双极膜过程进行陛能测试,发现其各种性能比文献报道的装置均有所改进,从而为我国双极膜的推广应用提供成型的装置以及为理论研究提供研究平台.     

淮化集团20万吨多孔硝铵装置建成投产

安徽皖北煤电淮化集团年产20万吨多孔硝铵装置于2012年年3月27日实现一次开车成功,该项目总投资4.7亿元,2010年6月开工建设,同时配套新建年产27万吨硝酸技改项目,是安徽省861行动计划项目,2011年10月14日获得安徽通商银行淮南分行的项目银团贷款。项目采用国内     

硝酸、硝铵装置废水综合利用与处理

四川泸天化股份有限公司（简称泸天化）硝区生产装置包括综合法硝酸装置（Ⅰ硝）、双加压法稀硝酸装置（Ⅲ硝）、间接法浓硝酸装置（间硝）、加压中和法硝铵装置各1套.I硝设计产能为57 kt/a（100％ HNO3）,运行过程中产生硝酸浓度1％～3％的酸性废水2.5 t/h;间硝设计产能为60 kt/a （98％ HNO3）,运行过程中产生硝酸浓度3％ ～5％的酸性废水6.7 t/h,该酸性水部分回收用于Ⅲ硝吸收塔,回收量约3 t/h;硝铵装置设计产能为135 kt/a,运行过程中产生氨氮含量为500 mg/L的废水约12 t/h.为保证Ⅰ硝、间硝、硝铵3套生产装置产生的废水能达标排放,需消耗大量液碱和一次水,生产成本及操作强度都较高,且无法满足硝酸工业新的排放标准,3套装置的废水治理迫在眉睫.     

常压法硝铵实现废水零排放

利用高效捕集器从源头减少冷凝液中氨氮含量,再利用电渗析膜技术从末端回收冷凝液,双管齐下降低老的常压法硝铵装置的表冷液氨氮含量,实现趋零排放。     

双极膜电渗析处理生物质水解液的过程性能研究

在由双极膜和阴离子交换膜组成的两室双极膜电渗析装置中,研究了生物质水解液糖、酸分离和酸回收的过程性能。考察了不同膜对、进料浓度、电流密度、处理室循环流量及操作温度等因素对于处理水解液过程中的电流效率和平均功耗的影响。结果表明,由BP-1双极膜与A501SB阴离子交换膜组成的膜对的性能最佳;过程的电流效率随进料液酸浓度的增大而下降,过高酸浓度的水解液进料对电渗析分离过程不利;较高操作电流密度条件下电流效率高,利于降低功耗,本装置的处理室适宜循环流量为30.0 mL/m in;操作温度的升高,对提高电流效率作用不明显,但利于降低平均功耗,本实验装置的合适操作温度为35℃。     

离子膜制碱装置运行总结

我厂2万t/a离子膜法烧碱装置,系引进日本旭硝子公司的单极槽技术,自然循环工艺。该装置于1997年12月一次通电试车成功,并生产出合格产品。1998年7月整套装置顺利通过了由江西省经贸委、江西省石化厅等部门组织的竣工验收。目前,装置运行稳定,现就装置的运行情况作简要总结。     

1万t/a离子膜装置技改情况

介绍了离子膜装置的技改情况以及试车、运行中存在的问题。     

3万t／a离子膜电解装置运行总结

我厂3万t/a离子膜电解装置,为国内首家引进日本CEC公司BiTAC复极槽,1997年5月29日15:50一次通电试车成功,至1997年底,已生产离子膜碱15651,20t。目前,装置运行稳定,现就装置的运行情况作简要总结。1 装置概况该装置自1992年7月立项,1995年2月在北京与日本CEC公司签订技术设备合同。引进部分为:过滤、螯合树脂吸附、电解和脱氯四大部分。其中含盐水二次过滤、螯合树脂离子交换、淡盐水脱氯、氯酸盐分解、阴阳极液循环、电解槽,以及界区内的管线、阀门、自控仪表,包括盐酸、碱、Na_2SO_3计量泵,     

国产离子膜烧碱装置在我厂的运行情况及分析

离子膜法制烧碱生产技术以其低投入、低成本、无污染和产品纯度高而成为氯碱工业带有方向性的革新技术。其创新国产化是“九五”期间成为国家重点推广技术项目。1993年首套1万t/a国产化离子膜烧碱装置在沧化成功投运,此后,广化、开封东大化工集团、新疆烧碱厂以及沧化二、三期工程、东营黄河口氯碱厂离子膜烧碱装置相继投入生产运行,共约18万t/a生产能力。据悉,目     

1万t／a离子膜法制碱国产化装置投产运行

我厂1万t/a离子膜法制碱国产化装置,于1998年5月12日投入运行,为2万t/a离子膜法制碱技改的Ⅰ期工程。目前,运行稳定,现就装置的投产运行情况作简要介绍。     

离子膜废气吸收系统运行总结

介绍了2万t/a离子膜废气处理装置的工艺及运行情况，并详细介绍了存在的问题及注意事项。     

催化裂化装置长周期运行经验总结

详细介绍了永坪炼油厂50万吨/年催化裂化装置通过狠抓设备管理,强化工艺措施,保障公用系统,首次实现安全平稳运行647天的经验总结。     

双极膜电渗析技术处理磷石膏的工艺研究

磷石膏是湿法磷酸生产的固体废弃物,其有效利用对资源与环境产生重要影响。通过双极膜电渗析技术处理磷石膏,尝试将磷石膏制备成硫酸和氢氧化钙。通过单因素实验和正交实验,讨论了电压对平均电流密度、硫酸浓度、电流效率和能耗的影响。结果表明:电流效率和能耗成反比,随着电压的增大平均电流密度呈线性增加;在物料质量浓度为7 g/L、电渗析时间150 min、操作电压15 V时电流效率为75.74%,平均能耗为0.2 k W·h/mol,制备出的H_2SO_4浓度为0.045 7 mol/L,转化率为77%;Ca(OH)_2粒径呈正态分布,主要分布在30~60μm。     

离子膜装置运行中几个问题的探讨

介绍了离子膜装置中在树脂塔、电解槽、淡盐水pH值及碱中含盐等方面出现的异常情况及造成的后果，并提出了处理方法。     

6万t/a双效降膜蒸发装置运行总结

介绍了6万t／a降膜蒸发装置的主要设备及工艺流程，总结了运行情况。     

合成氨装置长周期运行分析

分析制约合成氨装置长周期运行的瓶颈,从操作维护、技术改造和工艺管理等方面制定相关的措施,保证合成氨装置的长周期运行。     

硫酸烷基化装置运行问题分析及处理办法

烷基化油是新配方汽油配置过程中重要的调和物质.与传统的汽油调和组分相比,烷基化油具有雷德蒸汽压低、辛烷值较高、含硫量较低等优点,并且基本不含有苯和芳烃物质,因此近年来被广泛运用于新配方汽油中.目前主要利用异丁烷和异丁烯经硫酸催化而成,这就是硫酸烷基化技术.这种技术是目前最主要的烷基化油生产技术,但是硫酸烷基化生产过程中...