矿山断层突水原因分析及防水措施研究

通过对断层突水特性分析,总结断层突水的内部影响因素;通过对断层突水作业环境分析,总结断层突水的外部影响因素;根据矿山作业实际情况和断层突水特性,制定了矿山断层防水措施。     

降低地面立式油罐蒸发损耗的措施

论述了油品蒸发损耗产生的原因,提出了降低地面立式油罐蒸发损耗的措施。     

安溪大畲煤矿矿井突水原因分析及治理

安溪大畲煤矿于2006年6月3日,在+125m水平南集中运巷出现突水事故.其突水的主要原因是大气降水通过风化裂隙带补给老窑(小煤窑),而后通过煤层及煤层顶底板裂隙直接向矿井充水,矿坑南部来水通过+125m南集中运巷使涌水量突变.针对突水原因和矿井防排水的要求,提出堵水方案和提高排水能力方案.     

重油催化裂化结焦原因及改进措施

中捷石化0.8Mt/a重油催化裂化装置原料以海洋重质环烷基渣油为主。加工重油时,生焦量约为进料量的9%以上,受油气环境温度、油气停留时间、油气流动状态等因素的影响,有时会有小部分结焦滞留在沉降器内壁、旋风分离器升气管外壁或料腿,焦块逐渐累积,最终形成大焦块落到汽提段底部,使催化剂终止流化,给装置正常运行带来危害。归纳了焦块的外观形态、产生方式,认为结焦不仅与原料性质、沉降器油气停留时间、雾化蒸汽品质等因素有关,还与装置开停工过程及日常操作密切相关。在大量操作数据及几次开停工经验基础上,进行防结焦技术整改,包括稳定操作、缩短油气在沉降器的停留时间、增加防焦蒸汽量,以及采用干气、蒸汽混合汽提技术等,取得较好效果。下一步将重点研究国内外先进的旋分快分、原料喷嘴等技术的应用情况。     

重油催化裂化装置余热锅炉热效率分析及改进措施

本文阐述了重油催化裂化装置CO余热锅炉对催化装置能耗所产生的影响,通过对余热锅炉的有效能的核算揭示了余热锅炉目前运行存在的问题,同时提出了提高余热锅炉热效率的改进建议,对该厂目前余热锅炉的改造具有一定的指导意义。     

热水锅炉爆管原因分析及改进措施

通过对一台锅炉爆管原因的分析,提出了产生爆管的几个方面因素,并提出了相应的改革措施。     

600MW汽轮机转子热应力及寿命损耗分析研究

以某电厂600MW超超临界机组汽轮机转子为研究对象,运用ansys有限元软件建立二维模型,计算出不同平均温升率下机组启动时转子热应力值。与理论公式通过最小二乘法进行曲线拟合,从而确定无中心孔转子的时间修正因子和形状因子。然后根据低周疲劳曲线计算出转子的寿命损耗。鉴于波动、间歇式新能源的并网,能够指导运行人员,通过温升率和温升量的调节,在安全的前提下,提高汽轮机组负荷变动能力和调峰能力。     

10kV配电变压器的电能损耗及节能降损措施研究

为了提高10kV配电变压器运行效能以及节能性,针对电能损耗问题展开分析。总结产生电能损耗的原因以及当前在此方面的一些常见问题,提出了加强三相负荷平衡性、自动调压器的合理配置、做好变压器负荷分配工作、变压器安装无功补偿设备和多元化节能降损方法五点建议。根据10kV配电变压器运行特性与需求,全面实现节能降损,减少运行期间的电能损耗,以期能够为今后配电变压器的长期运行与应用提供参考。     

大庆石化烟机磨损原因分析及应对措施

分析了2007年大庆石化公司炼油厂100×104t/a重油催化裂化装置烟机的故障原因,并指出振动过大是由动、静叶片冲蚀磨损引起,产生振动的直接原因是三旋单管堵塞,间接原因是新催化剂的使用,介绍了停工大检修采取的措施,提出了下步烟机改造措施。     

直馏柴油碱洗乳化的原因及对策

直馏柴油碱洗时极易发生乳化现象。通过模拟乳化实验可知，发生严重乳化需具备的3个条件：一定的渣油比、混合强度及温度范闱。在柴油碱洗过程中，形成的乳化物对柴油有巨大包容性，导致严重乳化的发生。应及时切除碱洗罐底部碱渣，保持合适渣油比，并及时清除碱洗罐油碱界面的乳化物。通过乳化抑制剂筛选实验，可知采用K-3剂在加入量为400μg／g、碱溶液浓度为2．5％～3．5％时效果良好且节约成本。     

汽动给水泵润滑油系统进水原因分析及对策

对元宝山电厂3号机组汽动给水泵润滑油系统含水量超标的原因从多个角度进行分析,并制定出合理的解决方案,加以实施后取得了良好的效果,对今后同类机组处理润滑油含水量超标问题具有重要的借鉴意义。     

关于润滑油衰变原因与危害的探讨

从润滑油衰变的因素、危害等方面讨论了润滑油的变质对机械设备的影响。     

Pressure Drop,Boiling Heat Transfer and Flow Patterns during Flow Boiling in a Single Microchannel

The boiling heat transfer and two-phase pressure drop of water in a microscale channel were experimentally investigated. The tested horizontal rectangular microchannel had a hydraulic diameter of 100 μ m and length of 40 mm. A series of microheaters provided heat energy to the working fluid, which made it possible to control and measure the local thermal conditions in the direction of the flow. Both the microchannel and microheaters were fabricated using a micro-electro-mechanical systems (MEMS) technique. Flow patterns were obtained from real-time flow visualizations made during the flow boiling experiments. Tests were performed for mass fluxes of 90, 169, and 267 kg/m²s and heat fluxes from 200 to 500 kW/m². The effects of the mass flux and vapor quality on the local flow boiling heat transfer coefficient and two-phase frictional pressure gradient were studied. The evaluated experimental data were compared with existing correlations. The experimental heat transfer coefficients were nearly independent of the mass flux and vapor quality. Most of the existing correlations did not provide reliable heat transfer coefficient predictions for different vapor quality values, nor could they predict the two-phase frictional pressure gradient except under some limited conditions.     

重油的品质监督及处理

重油的不同理化指标直接影响到油品的脱盐处理,贮存,燃烧,腐蚀,积灰等。本文结合实际经验,对部分指标进行分析,提出重油品质监督与处理的原则。     

Bubble Dynamics and Heat Transfer during Pool and Flow Boiling

A large number of studies of bubble growth rate and departure diameter have been reported in the literature. Because of uncertainty in defining the shape of an evolving interface, empirical constants are invariably used to match the model predictions with data. This is especially true when force balance is made on a vapor bubble to determine the departure diameter. In this paper, the results of an alternate approach based on a complete numerical simulation of the process are given. Single and multiple bubbles are considered for both pool and flow boiling. The simulations are based on the solution of the conservation equations of mass, momentum, and energy for both phases. Interface shape is captured through a level set function. A comparison of bubble shape during evolution, bubble diameter at departure, and bubble growth period is made with data from well-controlled experiments. Among other variables, the effect of magnitude of gravity and contact angle is explicitly investigated.     

汽油机爆燃的原因分析及对策

从一例汽油机试验故障的分析，引出爆燃的形成原因及危害，并提出防止爆燃发生的解决措施。     

连续式工业制备乳化重油技术

重油用做工业锅炉、船舶锅炉、冶金炉、公共事业或家庭取暖加热炉的燃料,一般是以直馏渣油或热裂化渣油与二次加工轻柴油调合而成,由于其具有使用方便、燃烧发热值高的特点,是我国一些特定的地区和行业不可替代的重要燃料。经初步统计我国每年燃料重油消耗量在3000万t左右。     

稳定烷基化油干点分析与对策

针对烷基化装置产品质量波动情况,确定主要影响因素,并制定降低"原料总硫含量"和"原料含氧化合物含量"的目标和对策。降低原料总硫含量,必须做到最大程度将原料总硫含量控制在20mg/m3范围内,当原料总硫含量高于20mg/m3时,加强酸再生,保证酸纯度,同时降低装置加工量,减少酸溶性油的生成量;降低原料含氧化合物含量,必须做到最大限度将原料含氧化合物控制在0.1%范围内,将含氧化合物浓度高的组分间断性排出系统,不进入反应系统,将生成的轻质酸溶性油定期通过排放不凝气的方式排至火炬系统,减少在系统内积累产生的影响,亦需降低装置处理量,减少轻质酸溶性油的生成。两项措施实施后,酸纯度明显上涨,说明系统内酸溶性油的含量得到有效控制,从而使进入产品中的重组分含量得到控制,提高了产品质量。     

重油燃烧技术的现状与展望

讨论重油燃烧存在的问题和目前的技术状态。重点介绍了液体燃料的预蒸发燃烧技术和利用预蒸发技术燃烧重油的可能性。应用预蒸发技术燃烧液体燃料具有高效率、低噪音排放、低有害气体特别是低NOx 排放和易调节等特点。