浅谈卧螺离心机在盐泥固液分离中的应用

介绍了液压差速卧螺离心机的工作机理及在盐泥浆液固液分离过程中的应用情况,实践证明在盐泥浆液脱水过程中以离心机代替板框压滤机是可行的。该项目的成功实施对纯碱盐泥脱水、盐分回收具有重要的借鉴意义。     

卧式螺旋过滤离心机用于氯化铵脱水

针对国内使用离心机对氯化铵脱水存在的不足,提出选用卧式螺旋过滤离心机用于氯化铵脱水.介绍了该离心机的结构、特点,经试生产确定了离心机有关运行参数.     

垂直篮筐式离心机在石膏脱水中的应用

介绍了铜冠冶化分公司400kt/a硫铁矿制酸装置用于石膏脱水的VZU 160/5.0G型垂直篮筐式离心机的结构和应用情况.与普通螺旋离心机相比,该离心机具有结构合理、石膏处理量大、脱水效果好、使用寿命长的优点,石膏脱水后二次污染小、可综合利用.     

沉降式离心机的维修和国产化

(一) 前言在聚氯乙烯生产中,当悬浮聚合结束时浆料内约含65％的水份。自1982年开始,我厂使用由美国Pennwalat Corp Sharples-Stokes Div设计,日本巴工业株式会社制造的SHAPLES P—4600型沉降式离心机,将PVC浆料进行脱水至含15％左右水份的固体PVC。由于该机的应用,改善了聚氯乙烯生产中干燥工序的劳动强度,提高了生产能力,又标志着从原来生     

双级推料离心机在氯酸钠生产中的应用及改进

双级活塞推料离心机以其独有的自动连续操作、生产能力高、功率消耗低等优势,已被越来越多的氯酸盐生产企业认识和使用。针对双级推料离心机结构特点、氯酸钠物料特性及在氯酸钠脱水中存在的问题,提出了对双级推料离心机在结构及操作维护上的改进。     

粗中煤泥离心机脱水工艺优化改造

针对水峪选煤厂末中煤使用立式刮刀卸料离心机脱水后,产品水分波动大、设备故障率高、维修成本高等问题,进行了末中煤与块中煤共同使用卧式振动卸料离心机脱水的工艺改造,改造完成后综合中煤产品水分降低2％～3％,年节支降耗达80余万元.     

SXZ-1000型三足式下卸料自动离心机在轻质碳酸钙生产中的应用

轻质碳酸钙生产过程中的脱水设备,国内多使用XJ—1000型上悬式离心机,该机系间歇操作且劳动强度大。我厂于1978年6月安装了两台四川省江北机械厂试生产的SXZ—1000型三足式下卸料自动离心机,并进行了试运转,其性能良好,实现了生产的连续、高效、自动化。现将该机的特性及应用于轻质碳酸钙脱水的效果介绍于下: 该机为过滤式程序控制自动离心机,按照使用要求所规定的程序,由液压电气控制一、机器结构特点:     

污水处理用的新颖离心机

沉降式连续作用螺旋离心机在污水净比处理上获得了广泛的应用。这类离心机的使用有以下优点:生产效率高,耗电能相对较低,操作维护十分方便,制造时耗金属材料少。如果在沉渣脱水处理时采用絮凝剂,那么就有可能实际上完全将固相杂质分离。现在广为使用的污水沉渣脱水离心机(例如O-502 K-04型及O-631 K-02型)均为逆流流程,其原理结构如图1所示。分离液和脱水沉渣逆     

双级活塞推料离心机固相进料在氯化钾生产中的应用

针对原虹吸式刮刀离心机在氯化钾脱水中存在的问题,采用双级活塞推料离心机代替虹吸式刮刀离心机。改造后,降低了操作人员的劳动强度和设备维护费用,离心分离后的产品含水质量分数≤7%,完全达到了设计要求。     

火电厂污泥脱水试验研究

为了保证火电厂废水处理工程的正常运行,作者着重研究了污泥脱水问题。试验研究结果表明,使用四川江北机械厂研制的卧式螺旋卸料沉降离心机和广州南中塑料厂生产的高分子絮凝剂,可以使污泥脱水效果得以提高。文章介绍了脱水过程pH的控制、絮凝剂的选择(品种、用量、投加浓度、投加位置及絮凝剂的溶解)及离心机操作参数的确定等。     

HV1700型卧式振动卸料离心机的应用实践

介绍了HV1700型卧式振动卸料离心机的结构、工作原理、技术特点和技术参数。门克庆选煤厂安装1台HV1700型离心机试用于末煤脱水。应用结果表明：HV1700型卧式振动卸料离心机处理能力大,在一定的入料条件下应用于≤13 mm粒级末煤脱水效果较好;HV1700型离心机处理量不变时,随入料水分的增加,脱水效果也相应改善;处理量为200 t/h,入料水分为20.11%,水分降低2.66%,脱水效果达到最佳状态。当入料水分在16%时,处理量为300 t/h时,脱水效果急剧变差,水分降低仅0.46%;当入料水分在18%以上时,采用HV1700型离心机进行混煤脱水,效果较佳。     

离心机进料技术的改进

通过对离心机进料管线的改进，采用套管式进料管线，浆料泵直接进料的方式，稳定了离心机的电流，防止PVC树脂堵塞管线，达到增强离心机脱水能力的目的。     

多级推料式离心机的特性及在分离细颗粒物料中的应用

叙述了多级推料式离心机的特性。对推料式离心机中物料的分离过程,送料过程,洗涤脱水过程进行了分析,在此基础上对多级推料式离心机的转鼓的长度和级数,转鼓的开孔,筛网的改进等方面提出了改进意见。     

“无钠低灰”煤沥青对预焙阳极质量的改善

介绍了山西焦化股份有限公司采用德国进口超级离心机脱水脱渣,引进法国IRH先进的后加碱煤焦油加工技术,生产的"无钠低灰"煤沥青产品质量指标。详细阐述了煤沥青在预焙阳极生产中的作用,重点分析了煤沥青中的灰分和钠离子对预焙阳极质量的影响。通过分析"无钠低灰"煤沥青的灰分及钠离子含量的数据,预测在电解铝过程中,该煤沥青可降低阳极炭耗约15kg/t铝,为优质煤沥青的利用找到一条出路。     

卧螺离心机的运行控制与维护管理

根据生产中的大量的试验结果,分析了影响离心机污泥脱水效果的主要因素(液环层厚度、速差),摸索了提高离心机污泥脱水效果的控制方法,总结了使离心机稳定运行的控制与维护管理的方法。     

三足式离心机排气装置的改进

针对三足式离心机处理含有易燃、易爆及有毒、有害介质时 ,排气装置出现的问题 ,设计了一种新的排气装置。经实践证明 ,新排气装置使用效果良好 ,能满足生产要求     

双级推料离心机在硝化纤维素生产中的应用

根据硝化纤维素的物料特性,对P系列双级推料离心机分别从安全性、母液的分段回收、转鼓结构和表面涂层及自动化控制等方面进行了创新设计,不仅满足其生产过程中的脱酸、脱水和驱酒的工艺要求,而且完全超越了WH型推料离心机的脱酸、脱水和三足式离心机的驱酒效果,彻底解决了分离因数低、洗涤后不能分段收集、自动化程度不高、劳动强度大等缺陷。该机型集具高效、节能、环保、安全及自动化程度高于一体,是一种实用型节能环保设备。     

离心机直接用于碳化取出液固液分离的技术探讨

国内纯碱生产的滤过工序,一般采用真空转鼓滤碱机或真空带式滤碱机进行碳化取出液的固液分离,得到湿重碱,有些厂家增加了推料离心机进行湿重碱的二次脱水。本文主要对滤过工序直接使用离心机进行固液分离取代真空过滤机的技术进行探讨,分析该技术面临的取出液结晶流失、滤液回收、推料困难等问题。如果直接使用离心机进行取出液的固液分离,将会大大的推动纯碱生产的技术进步。     

絮凝活性污泥的离心的脱水研究

用ＷＬ－２００Ｎ卧式螺旋御料沉降离心机进行了絮凝活性污泥离心脱水研究。由于合适絮凝剂的作用，使固相回收率和沉渣含湿量都有很大的改进。为工业用离心机的模拟放大设计和使用提供了理论依据。     

SS1000型离心机破裂事故分析

就一起离心机破裂事故进行现场勘察,提取检材检测,分析事故原因。并提出了离心机应确定使用期限,注重离心机转鼓强度设计,严格控制鼓壁厚度、焊接质量等。