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球磨条件对MoSi2形成的影响 总被引:12,自引:4,他引:8
通过对Mo、Si混合粉末的机械球磨,研究了不同球磨条件对MoSi2形成的影响。用X射线衍射仪、透射电镜和扫描电镜对不同球磨时间的粉末进行了检测与分析,结果表明,在较低球料比的条件下(10∶1),不同转速的球磨均会使Si固溶于Mo中,形成Mo(Si)过饱和固溶体,但较低转速(100r/min)的球磨不能发生合金化而形成MoSi2,只有较高转速(225r/min)的球磨才会通过机械诱发扩散固溶而逐渐形成MoSi2;在较高球料比的条件下(20∶1),MoSi2是通过机械诱发自蔓延反应而形成的 相似文献
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钴对MoSi2组织和性能的影响 总被引:11,自引:0,他引:11
采用机械合金化和氩气保护热压方法制取MoSi2材料并研究了Co对MoSi2组织和性能的影响。结果表明,在MoSi2中加入Co后,生成两个相,一个为MgZn2型六方结构的(CoMoSi)三元化合物λ1相,另一个可能是复杂的硅酸盐或陶瓷化合物。加入适量的Co能明显提高MoSi2的断裂声望生和抗弯强度。 相似文献
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热法镁锭中硅的由来及脱除 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍硅热法炼镁时,由于原料中的SiO2 与Si 在还原过程中的化学作用生成Mg2Si 以及机械夹杂物(SiO2、Si),是结晶镁中硅量增高的原因。采用含MgF2 熔剂在熔剂精炼条件下的脱硅方法。 相似文献
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球磨能量对Mo-Si混合粉末机械合金化的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
利用X射线衍射,SEM和TEM研究了Mo-Si(原子比为1:2)混合粉末在不同球磨条件下的机械合金化过程.Mo/Si相变与球磨强度密切相关,高能球磨有利于稳定相α-MoSi_2的形成,而低能球磨有利于亚稳相β-MoSi_2的形成。对不同球磨条件下的相变动力学和热力学进行了讨论. 相似文献
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研究了热循环对SiCp/MoSi_2复合材料抗弯强度和断裂韧度的影响,并测定了材料的宏观残余应力。实验材料是用热压方法制备的MoSi_2和不同体积百分数(10,20,30vol%)SiC_p增强MoSi_2复合材料。实验结果表明,复合材料的抗弯强度和断裂韧度都随SiC含量的增加而增加,经过热循环以后,四种材料的抗弯强度都有不同程度的增加,而断裂韧度则下降约20%左右。这是由于材料经过热循环以后,造成SiCp和MoSi2界面结合过强和基体晶界过弱。尽管SiC_p和MoSi_2热膨胀系数相差很大,但在复合材料中未发现由此而产生的裂纹和宏观残余应力。 相似文献
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研究了热循环SiCp/MoSi2复合材料抗弯强度和断裂韧度的影响,并测定了材料的宏观残余应力,实验材料是用热压方法制备了MoSi2和不同体积百分数(10,20,30vol%)SiCp增强MoSi2复合材料,实验结果表明,复合材料的抗弯强度和断裂韧度都随SiC含量的增加而增加,经过热循环以后,四种材料的抗弯强度都有不同程度的增加,而断裂韧度则下降约20%左右,这是由于材料经过热循环以后,造成SiCp 相似文献
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粉末热锻Al-Si合金 总被引:1,自引:0,他引:1
邱光汉 《中国有色金属学报》1996,(2)
研究了Al-Si合金粉末热锻密实工艺和合金性能。结果表明,当合金含硅量不超过30%时,锻坯的密度可达到理论密度的99%以上。合金组织中初晶硅分布均匀,没有针状或大块片状组织出现。添加Cu、Mg的Al-10Si-2Cu-1Mg和Al-15Si-2Cu-1Mg合金性能比相应的Al-Si二元合金明显提高,拉伸强度分别达到284~324MPa和304~333MPa,布氏硬氏124~128和122~124 相似文献
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SiO2与Mg—Li合金熔体反应动力学分析 总被引:3,自引:0,他引:3
基于液淬试样组织观察的结果, 对SiO2 与MgLi 合金熔体反应动力学进行了分析。建立了SiO2与MgLi 熔体反应的动力学模型, 提出了控制粒子尺寸及其在熔体分布的措施。得出了SiO2 与MgLi 熔体反应的速度表达式, 确定了Mg2Si 的形成位置。结果表明: SiO2 与MgLi 合金熔体的反应是分两步进行的, 即首先在界面处反应生成MgO 与Si, 而后Si 与Mg 反应生成Mg2Si。 相似文献
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复合变质对AlSi7Mg合金组织和性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
通过在铸造AlSi7Mg合金中加入一种新型复合变质剂,研究其对合金力学性能和组织的影响,并采用透射电子显微镜(TEM)研究合金在时效过程中组织的变化。结果表明:采用此新型变质剂可有效提高铸造AlSi7Mg合金的力学性能。合金经535℃×6h固溶化处理和150℃×6h时效处理后,其σb达到351.7MPa,δ达7.79%。经TEM分析,采用此变质剂处理的铸造AlSi7Mg合金在时效过程中不仅会产生Mg2Si相,而且发现了一种新的时效强化相。通过分析,认为该相的析出过程与Mg2Si相似,且其析出温度要较Mg2Si相略低。由于此新强化相的析出使得合金在较低温度时效时即可获得较好的强化效果,使合金在T5状态下即可获得高的综合力学性能 相似文献
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粉末热锻Al—Si合金 总被引:4,自引:0,他引:4
邱光汉 《中国有色金属学报》1996,6(2):117-120
研究了Al-Si合金粉末热锻密实工艺和合金性能。结果表明,当合金含硅量不超过30%时,锻的密度可达到理论密度的99%以上。合金组织中初晶硅分布均匀,没有针状或大块片状组织出现。添加Cu、Mg的Al-10Si-2Cu-1Mg和Al-15Si-2Cu-1Mg合金性能比相应的Al-Si二元合金明显提高,拉伸强度分别达到184-0324MPA和304-333MPA,布氏硬氏124-128和122-124。 相似文献
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汽车和战车中用钛的动向 总被引:9,自引:4,他引:9
详细研究了通过机械合金化(MA)方法制备的Mg50Ni50-x-yMxNy(M,N=Al,Co和Si)系列非晶态贮氢合金的电化学特性。结果表明,该系列MA非晶合金的电化学活化容易,电化学容量高,其中Mg50Ni50合金的最大容量达500mA·h/g,约为晶态合金的10倍;但是它们的化学稳定性较差,容量的循环衰减速率达(10~60)mA·h/g·cycle。通过XRD分析,证实Mg-Ni基合金的性能衰退是由于其中的Mg在碱性溶液中被氧化所引起。 相似文献
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分别采用双级雾化、超音气体雾化、喷射沉积和金属型铸造等工艺制备了Al-20Si和2024-20Si-5Fe 合金。利用XRD、TEM 和SEM 测试技术分析了制备工艺对合金相组成、α-Al相晶格常数和固溶度的影响。结果表明:当制备工艺的冷却速度达到103 K/s 以上时,β-(Fe2Si2Al9)、CuAl2 和Mg2Si相的析出得到有效抑制;第二相随制备工艺的冷却速度增大而细化,α-Al相的晶格常数减小;Al-20Si合金中硅元素在α-Al中的最大固溶度高达3.209% 。 相似文献
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张国栋 《锻压装备与制造技术》1995,(1)
5Cr2NiMoVSi系根据前苏联大型锤锻模具钢5X2HMdΦC的合金化原理设计、冶炼的一种新型模具材料,具有良好的淬透性、高温强度和抗冷热疲劳性能。本文以左、右支架零件为例,通过对5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo两种材料、五套模具的试验对比,论证了两种材料在锻模上的使用效果,从而为5Cr2NiMoVSi在此类锻模上的应用提供了可靠的依据。 相似文献
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5Cr2NiMoVSi系根据前苏联大型锤锻模具钢5X2HMΦC的合金化原理设计、冶炼的一种新型模具材料,具有良好的淬透性、高温强度和抗冷热疲劳性能。本文以左、右支架零件为例,通过对5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo两种材料、五套模具的试验对比,论证了两种材料在锻模上的使用效果,从而为5Cr2NiMoVSi在此类锻模上的应用提供了可靠的依据。 相似文献
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球磨能量对Mo—Si混合粉末机械合金化的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
利用X射线衍射,SEM和TEM研究了Mo-Si混合粉末在不同球磨条件下的机械合金化过程。Mo/Si相变与球磨强度密切相关,高能球磨有利于稳定相α-MoSi2的形成,而低能球磨有利于亚稳相β-MoSi2的形成。 相似文献