我国粗煤泥分选设备应用现状

为了实现粗煤泥的有效分选,根据我国粗煤泥分选设备应用现状,从结构组成、工作原理、技术特点及工艺效果方面,对干扰床分选机、煤泥重介质旋流器、水介质旋流器、螺旋分选机四种常用设备进行分析,以期为粗煤泥分选设备的合理选择提供参考。     

粗煤泥分选设备及工艺探讨

介绍了目前常用的粗煤泥分选设备螺旋分选机、煤泥重介旋流器、水介质旋流器、TBS干扰床分选机等的工作原理和适用范围,并结合工艺着重比较了利用螺旋分选机和煤泥重介旋流器分选粗煤泥的优、缺点。     

几种粗煤泥分选设备分析

阐述了粗煤泥分选现状,介绍了目前应用的煤泥重介旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器和干扰床分选机设备的工作原理及其在现场粗煤泥分选中的应用情况,通过分析比较各设备的优缺点,指出了干扰床分选机分选粗煤泥所具有的优势。     

粗煤泥分选技术研究进展

随着现行选煤工艺中粗煤泥含量日渐增加,对粗煤泥有效地分选回收日趋重要。文章介绍了粗煤泥处理现状,对煤泥重介旋流器、螺旋分选机、干扰床分选机、水介旋流器四种用于粗煤泥分选的常用设备进行了阐述与分析,并介绍了国内现行的几种典型粗煤泥处理工艺。     

粗煤泥分选机械设备工艺及比较选择

主要介绍了粗煤泥分选设备螺旋分选机和煤泥介质旋流器的工作原理和应用情况。结合螺旋分选和重介分选工艺进行了比较分析。     

粗煤泥分选设备及其应用分析

分析了粗煤泥分选的重要性和必要性,介绍了常用的粗煤泥分选设备机理和应用情况,并对各种粗煤泥分选方法的特点进行了初步探讨,总结出"一段水介质旋流器+螺旋分选机"的分选工艺是一种经济有效的粗煤泥分选方法。     

粗煤泥分选工艺与应用情况分析

粗煤泥的高效分选是许多选煤厂实现精煤产率提高的关键,如何根据入选原煤特性合理选择粗煤泥分选工艺,已成为选煤设计中急需解决的问题。在对粗煤泥来源和特性分析的基础上,结合国内广泛应用的粗煤泥分选工艺,系统总结了基于煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、TBS干扰床分选机、水介质旋流器的粗煤泥分选工艺的特点,并分析了各典型工艺在国内选煤厂的应用情况。     

TBS引领选煤工艺的跨越式发展

介绍了TBS、螺旋分选机、煤泥重介旋流器等几种粗煤泥分选设备,并对上述粗煤泥分选技术作了比较;结合TBS在选煤工艺中的应用实例,说明TBS必将推动我国选煤工艺(尤其是炼焦煤选煤工艺)实现跨越式发展。     

粗煤泥分选方法探讨

对粗煤泥分选技术现状进行了分析,介绍了应用螺旋分选机、重介旋流器和干扰床分选机分选粗煤泥的方法,并对三种粗煤泥分选方法的分选效果进行了比较,阐述了干扰床分选机处理粗煤泥所具有的优势。     

粗煤泥分选技术在斜沟选煤厂的应用

针对原粗煤泥分选工艺存在的问题,斜沟煤矿选煤厂引入TCS智能粗煤泥分选机,对粗煤泥分选工艺进行优化:1.5~0.2 mm粗煤泥(分级旋流器底流)进入TCS分选机分选;1~0.045 mm煤泥(浓缩旋流器底流)沉降离心机回收,-0.5 mm煤泥(浓缩旋流器溢流)浓缩压滤回收。结果表明:该选煤厂优化粗煤泥分选工艺后效果明显,尾矿灰分稳定在60%以上,年获利润增加8 037万元,提高了产品质量,增加了企业经济效益。     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

一种粗煤泥分级分选设备的研制

针对粗煤泥分级分选的工艺要求,研制出MJXJ型粗煤泥分级分选设备,并分析了MJXJ型粗煤泥分级分选机的工作原理。阐述了分选机的工艺系统,它是由入料系统和上升水流供给系统组成的。文中对设备机械结构进行了设计,内容包括水力分级旋流器装置、上升水流分选装置和控制系统装置。借助PIV(三维粒子成像测速系统)技术对上升流流场进行了测试和分析,指出此项技术对实践应用和优化结构设计具有现实指导意义。与同类型粗煤泥分选设备相比,可降低建设投资和运行成本20%,节省厂房体积30%～50%。     

粗煤泥的分选及其对选煤工艺的影响

分析了粗煤泥产生的原因,指出粗煤泥灰分高是影响精煤产率提高的关键,并从选煤工艺和设备两方面详细剖析了粗煤泥灰分高的原因;对目前的粗煤泥分选技术进行了分析,说明了液固流化床分选机是一种新型的粗煤泥分选技术,并通过将目前的两段选煤工艺拓展为三段选煤工艺,提出了一种新型的、更适应我国煤质特点的大直径无压给料重介质旋流器+高效粗煤泥分选+旋流-微泡浮选柱的洗选脱硫降灰工艺。     

阳城煤矿选煤厂粗煤泥分选系统工艺调整与设备优化

为解决阳城煤矿选煤厂溢流水跑粗而导致的精煤损失与旋流器入料浓度过高的问题,该厂对粗煤泥分选系统工艺与设备进行了调整与优化,并对结构优化后的FBS粗煤泥分选机进行了单机检查,结果表明,改造后的FBS粗煤泥分选机分选精度为0.07,数量效率为95.44%,可使总精煤产率提升1.75个百分点。     

TBS干扰床分选机处理粗煤泥的分析

对我国选煤厂粗煤泥分选的情况进行分析,并着重阐述了TBS干扰床分选机处理粗煤泥的现状。通过公式推导及理论分析,阐述了TBS干扰床分选机的工作原理,并对粗煤泥其他分选设备进行了简要介绍,最后在实验室条件下通过实验研究表明TBS干扰床分选机是处理粗煤泥的有效设备,应用前景广阔。     

新元矿选煤厂粗煤泥分选工艺效果分析

针对新元矿选煤厂RC粗煤泥分选机对细粒物料分选效果差,精煤质量难于控制的问题,通过对比分析系统中FXJ350、FXG710型水力分级旋流器的分级效果和RC、TBS分选机粗煤泥分选效果,得出:一期水力分级旋流器底流夹杂过多细粒级煤泥是影响粗煤泥分选环节的直接原因,生产中应发挥浮选机对细煤泥浮选的优势,尽量减少进入粗煤泥分选环节的细煤泥含量,以利于粗煤泥分选产品的灰分控制。     

TPS干扰床分选机精细分选超低灰纯煤关键技术研究与应用

围绕制约粗煤泥分选精度的关键技术问题,以太西洗煤厂1～0.25 mm粗煤泥为研究对象,通过建立高精度分级旋流器、TPS干扰床分选机联合生产工艺,采用TPS中煤返洗的新设备、新技术,优化三产品干扰床分选机结构和操作参数,实现粗煤泥分选灰分3.00%的超低灰纯煤生产的工业化应用,进一步拓宽了超低灰纯煤的生产粒级。     

粗煤泥分选设备及其特点对比分析

为探讨适应我国粗煤泥分选的有效设备,根据当前所应用的新型水介质旋流器、螺旋分选机、干扰床分选机3种粗煤泥分选设备的特点,对其处理能力、入料粒度范围、煤质特性要求、分选密度及处理效果进行了对比分析研究.结果表明:新型水介质旋流器处理量小,分选效果较差,设备难以大型化,仅适用于易选或中等可选煤的加工;螺旋分选机对入料要求较高,处理量有限,同时分选密度高,当精煤灰分要求低时难以满足要求;干扰床分选机单位面积处理能力大,对入料煤质的变化适应性强,分选效率高,有效分选密度范围宽,具有较好的发展前景,但是其分选过程中的自动检测和稳定控制系统有待完善和改进.     

基于专家控制系统的TBS干扰床分选机的应用

为了提高精煤产率,实现粗煤泥的有效分选,田庄选煤厂采用基于专家控制系统的TBS干扰床分选机对1~0.25 mm粒级煤泥进行分选,并阐述了TBS干扰床分选机的操作要点。该设备的应用实现了四级选煤工艺系统的构建,精煤产率显著提高,不但解决了煤泥分选系统中存在的问题,而且为粗煤泥分选系统技改中有效运用TBS干扰床分选机提供了一个新思路。     

浅论铁峰选煤厂的工艺特点

通过对铁峰选煤厂入洗原煤的煤质分析,确定该厂选用块煤重介浅槽分选、末煤两产品重介旋流器分选、粗煤泥螺旋分选机分选、细煤泥不分选的选煤工艺的合理性。