胶鞋技术讲座 第7讲 橡塑鞋工艺(续完)

(接上期 )2　注塑工艺注塑工艺是制造注塑鞋所采用的方法 ,具有工艺流程短、操作简单、自动化程度高的特点。注塑工艺按品种可分为全塑工艺 (帮、底均注塑 )、半塑工艺 (以皮革或织物做帮 )及注塑单元底工艺。注塑工艺包括制帮、造粒及注射成型。但对于中、小型鞋厂来说 ,注塑工艺仅指注射成型 ,其制帮和造粒工艺均可委托外加工。2 1　工艺流程注塑鞋工艺流程如图 1所示。图 1　注塑鞋工艺流程2 2　造粒造粒是在热塑性弹性体中添加各种配合剂 ,经混合、造粒而得粒料的过程。此类粒料可由鞋厂自己组织生产 ,也可外购成品。粒料分为 3个等级…     

胶鞋技术讲座 第7讲 橡塑鞋工艺

橡塑鞋是胶鞋的新品种,其制帮和部件冲切等工艺与传统胶鞋工艺相同,且具有不需经过硫化的特点;成型工艺除冷粘外,还增加了注塑、浇注及搪塑等新工艺,而前3种工艺已在我国有应用实践。1　冷粘工艺冷粘工艺包括底、帮的制造及将各部件组装成整鞋。将两种材料或部件粘成一体称为粘合,而在不加热条件下通过胶浆粘接则称为冷粘,其粘合对象为帮和底。胶粘剂渗入被粘体内扎根被称为“投锚”,投锚可视为物理固定,而与此同时胶浆又与被粘物表面产生化学反应,形成化学键。因此,冷粘是综合了物理和化学两方面的工艺过程。11　工艺流程冷粘工艺流程如图1…     

新型改性PVC注塑鞋底材料

本文介绍了几种改性剂(如ELVALOY 741、CHEMIGUM P83、XNBR)所改性的PVC注塑鞋底材料的配方、工艺和性能。     

关于橡塑泡沫底的制造

本文讨论了橡塑泡沫底制造的基本原理,介绍了有关配方及产品性能,并指出了橡塑泡沫底的广阔应用前景。     

台湾注塑成型机造就了高性能橡塑机种的研发

经过2004年产值较上年快速增长近20％以后，去年台湾橡塑机械产业由于注塑成型机产值以较大幅度下，而呈现出轻微衰退的状况。面对衰退的压力，以及来自大陆的竞争越来越大，台湾业界积极投入研究开发，以进一步推高产品技术及品质的水平。     

国产NBR改性PVC注塑皮鞋底材的研制

本文研究用国产ＮＢＲ粉料和团块料作ＰＶＣ改性剂，以注塑法制造皮鞋底材的配方和加工工艺，并在实验研究的基础上，工业化试产出性能符合国标和部标的国产ＮＢＲ改性ＰＶＣ鞋用粒料和底材。     

我国胶鞋行业的技术现状

概述我国胶鞋行业结构和产销规模，重点介绍胶鞋制造技术现状。我国胶鞋企业地域分布不均匀，高度集中在东部沿海地区;胶鞋产销规模大．75％的产品供出口，内销产品品种丰富；原材料应用中SR使用比例增大，内脱模剂、过氧化物硫化剂、着色剂母胶和浅色补强剂等新型橡胶助剂在胶鞋中应用日益广泛；传统法工艺与橡塑鞋工艺各有改进和创新并彼此融合。建议胶鞋行业加强品牌意识，努力打造自主名牌。坚持走科技创新的道路，尊重知识产权，加强业内交流，从而进一步提高产品的市场竞争力。     

塑料注射成型技术的最新进展

阐述了近年来塑料注射成型的一些新技术,包括微型注射成型技术、振动气体辅助成型技术、节能降耗注射成型技术、水辅注射成型技术、簿壁超高速注射成型技术等,并对注塑成型技术的发展前景进行了展望。     

橡胶海绵在胶鞋中的应用

橡胶海绵既承袭了橡胶的弹性体特质。又具有海绵样的柔软、微孔结构。在胶鞋制造上用作胶鞋的中（内）底材料。具体应用有三种：第一种是作为低档胶鞋的内底,与其他部件贴合成型后一次完成硫化,故称一次硫化海绵,因含胶率低、大量掺用再生胶,所以成本低廉而被广泛采用：第二种要经过两次硫化,第一次经平板机大面积硫化、裁切,然后和其他部件贴合成型为整鞋,再进硫化罐硫化。因为海绵前后经历两次硫化,故称二次硫化海绵：第三种是用模具定型,经过发泡、硫化而得到活络海绵插底,穿用中可随时穿、脱,也称海绵模压单元底,常与高档运动鞋配套。海绵制造中,因工艺没有严格把好关而导致整鞋废次的例子屡见不鲜．特别以海绵质量引发的大底鼓泡最具代表性。     

胶粉在胶鞋中的应用

一、胶粉的国内外概况1.废旧橡胶—胶粉的母体废旧橡胶是橡胶制品报废后的废弃物。根据创建“资源节约型、环境友好型”社会的要求,废胶资源的再生利用是橡胶行业的一项重要任务。2005年,我国废旧橡胶产生量为272万吨,主要利用方式包括制成再生胶145万吨、胶粉22万吨,另外用于翻胎、码头护舷、切割使用等,共计177万吨,废胶利用率为65%。与工业发达国家相比,如芬兰100%、日本90%、美国80%,我国利用率仍然偏低。2.胶粉的优点及应用价值近年来,油价飙升,影响合成胶的增产;天然橡胶产量停滞不前,导致生胶价格飞涨,所以,胶粉在国内外都有长足的发…     

胶鞋制造与合成胶应用

文章概述了我国胶鞋工业应用合成胶的现状,包括数量与品种,对各品种的优势和缺陷加以研讨,并提出如何在胶鞋制造中扩大ＳＲ应用面,提高使用比的建议。     

国产氯丁橡胶生产工艺问题探讨

通过进口氯丁橡胶与国产氯丁橡胶的工艺性能对比,对国产氯丁橡胶使用中的一些工艺问题做了一定的探讨,并提出了解决办法。     

现代塑料注射成型机的操作技术

主要介绍了现代塑料注射机的操作技术,对注射机动作选择作了较详细的介绍,也简要介绍了塑料注射成型工艺的控制原则和注射机操作的注意要点,对于注射机操作过程中可能出现的问题结合实际经验进行了分析,以期对从事塑料注射成型加工的人员有所帮助。     

橡胶共混和橡塑共混

该文从高分子材料的共混理论着手探讨了橡胶共混材料的选择,共混体系的设计,以及共混加工条件的确定。此文还讨论了共混物的结构形态及其转换。文章涉及了共混的新热点一动态硫化,并举了实例。     

胶鞋品种及其发展方向

介绍了与人们生活最密切相关的橡胶制品——胶鞋的品种现状,针对胶鞋品种繁多的特点,提出了其重点发展方向,并将侧重点归结为轻量化、专业性、卫生化等几个方面。还指出了胶鞋企业应扩大合成橡胶和合成树脂的使用范围、将传统工艺与新工艺相结合、应用高科技手段从事新品开发等三大发展途径。     

胶鞋技术讲座 第6讲 成型、硫化及检验

1　成型出型和制帮是制备胶鞋胶制部件和织物部件的工艺过程。而成型则是把各分散部件集中组装的工艺过程 ,把前工序制备的各种部件集中到位 ,通过粘贴、压合构成整鞋坯体。故成型工序取决于前工序完成情况及生产流水线是否畅通。1 1　布面胶鞋的成型布面胶鞋分一次硫化和二次硫化两种制造工艺 ,前者由各部件贴合后一起硫化而得 ;后者则是先进行鞋大底模压硫化 ,成型时与其它部件贴合后再硫化 (这里的二次硫化仅指鞋大底 )。一次硫化的胶鞋成型前中底布已通过缝中底工序与帮合为一体 ,然后进行套楦 ;二次硫化的胶鞋则是中底布在第一次硫化时…