浓香型菜籽油制备工艺的优化研究

通过单因素实验和响应面分析对浓香菜籽油制备工艺进行优化,检测分析其挥发性风味成分.结果表明:影响风味的因素顺序为炒籽时间＞炒籽温度＞入榨水分,炒籽时间与炒籽温度均对风味有交互影响且影响极显著.最佳炒籽时间、温度、入榨水分分别为30min、170℃和5％,所得菜籽油的感官评分为95分,略高于94.3583分的模型预测结果...     

四川浓香型菜籽油中硫苷降解产物的分析研究

通过顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用分析浓香菜籽油的挥发性风味成分,对硫苷降解物的组成及分布进行了研究。结果表明:硫苷降解物的相对含量与感官风味评分具有相关性,18种硫苷降解物为27份四川浓香菜籽油共有且为主要挥发性风味成分,其在A类和B类浓香菜籽油中的相对含量分别为58.32±4.52%、51.31±3.81%,硫苷降解物在四川浓香菜籽油中呈现以二硫化碳、2-甲基-3-丁烯腈为主的复合辛辣味。     

国产菜籽油加工行业现状及发展趋势探讨

近年来受进口菜籽油价格冲击,国产油菜种植与加工均出现明显减种和减产,而菜籽油进口总量逐年递增,形成目前国内油企以进口油菜籽或进口菜籽油加工为主,以国产菜籽油制炼为辅的局面。通过分析当前菜籽油产品种类与组成、菜籽油消费习惯以及小榨菜籽油加工现状,建议以提升国产小榨菜籽油加工工艺为突破口,为国产油菜种植及相关加工行业的健康发展提供参考。     

聚砜超滤膜在菜籽油脱胶中的应用

研究了聚砜超滤膜在菜籽油脱胶中的应用,讨论了操作时间(10 ～60 min),菜籽油-正己烷混合液中菜籽油质量分数( 10％～ 50％),操作压力(0.05～0.20 MPa)和操作温度(10～30℃)对脱胶效果的影响.结果表明:混合液渗透通量随操作时间的延长和混合液中菜籽油质量分数的提高而降低,但膜对磷脂的截留率表现出增大的趋势;渗透通量随操作压力和操作温度的升高而增大,但操作压力和操作温度对磷脂截留率影响很小.在实验条件下,聚砜超滤膜对30％菜籽油-正己烷混合液的渗透通量为8 ～33 kg/(m2 ·h),磷脂截留率为60％ ～ 80％:对菜籽油的渗透通量为0.2～3.5 kg/(m2·h),磷脂截留率达到91％ ～93％.     

菜籽油加工技术研究进展

菜籽油是我国主要食用油之一，富含油酸、亚油酸、维生素E、植物甾醇、胡萝卜素和菜籽多酚等功能性物质，营养价值高，因其独特的风味备受欢迎，但不同的加工技术对菜籽油品质具有较大影响。本文综述了国内外常用的菜籽油加工技术研究进展，着重阐述了加工技术对菜籽油品质的影响机制，旨在为进一步优化菜籽油加工技术，提高油品质量和促进菜籽油的适度加工提供一定的参考。     

浅析影响菜籽油脱胶效果的几点因素

本文分析了菜籽油水化脱胶后容易出现280℃加热试验不合格现象的主要原因，并推荐了解决的方法。     

脱胶对浓香菜籽油苯并芘去除的影响

以苯并芘超标的浓香菜籽毛油为原料,通过单因素实验和正交实验研究低温脱胶过程中,脱胶静置时间、脱胶温度、加水量和磷酸添加量对浓香菜籽油中苯并芘去除效果的影响。结果表明,在脱胶静置时间60 min、脱胶温度20℃、加水量3%、磷酸添加量0.1%的工艺条件下,浓香菜籽油中苯并芘去除率为83%,苯并芘含量为2.04μg/kg,水分含量为0.15%,所得浓香菜籽油风味浓郁醇厚,280℃加热试验合格。     

司定化磷脂酶用于菜籽油脱胶

将海藻酸钠-壳聚糖固定化磷脂酶用于冷榨菜籽油脱胶,通过单因素和正交试验,确定最佳脱胶条件组合为：固定化酶添加量240mg／kg,起始pH值6．0,反应温度55K2,反应时间4h。固定化磷脂酶的操作稳定性得到提高。在上述最优条件下进行脱胶试验,测定固定化酶法脱胶油中的磷含量为4．3mg／kg,脱胶效果很好。     

菜籽油脱胶和脱臭工艺优化

为了对菜籽油适度精炼提供参考,以菜籽原油（磷含量693.00 mg/kg)为原料,采用磷脂酶A1(PLA1)进行预脱胶,再采用磷脂酶C(PLC)进行复脱胶,所得脱胶油采用低温短时两级捕集回流脱臭工艺进行脱臭。以磷含量为指标,通过单因素试验和响应面试验对PLA1预脱胶工艺条件进行优化。以生育酚损失率为指标,通过单因素试验和正交试验对脱臭工艺条件进行优化。另外,对比了不同脱胶方法（PLA1-PLC复合脱胶、PLC脱胶、水化脱胶）和不同脱臭工艺（低温短时两级捕集回流脱臭工艺和常规脱臭工艺）的效果。结果表明：PLA1预脱胶最优工艺条件为柠檬酸（45 g/100 mL）添加量3.3 mL/kg、PLA1(10 U/mL) 添加量44.0 mL/kg、脱胶温度54.0 ℃、脱胶时间1.4 h,在此条件下PLA1-PLC复合脱胶菜籽油中磷含量相比菜籽原油下降了（99.01±0.05）%;与其他脱胶方法相比,PLA1-PLC复合脱胶法脱胶效率高;脱臭最优工艺条件为脱臭温度220 ℃、脱臭时间80 min,在此条件下生育酚损失率在10%以下,且各生育酚单体的相对含量基本不变;与常规脱臭工艺相比,低温短时两级捕集回流脱臭工艺具有能耗和生育酚损失率低的优点。综上,PLA1-PLC复合脱胶和低温短时两级捕集回流脱臭工艺可以较好地改善菜籽油的品质,具有良好的市场应用前景。     

菜籽油酶法脱胶的研究

研究磷脂酶对菜籽油脱胶及品质的影响,通过单因素、正交试验并结合生产成本确定最佳工艺条件。结果表明最佳工艺参数为:酸碱比(V/V)1:4.5,加酶量88 mg/kg,反应温度50℃,反应时间4 h。在此条件下,菜籽油的磷含量可由原来的406.66 mg/kg降到3.42 mg/kg;采用棒状薄层色谱—氢火焰离子化检测器测菜籽毛油与脱胶油的甘油酯含量,脱胶油的甘油酯中甘一酯的含量变化不太明显,甘二酯的质量分数从毛油的2.50%增加到6.51%,而甘三酯的质量分数从96.08%降到90.46%。Rancimat法测定氧化稳定性后发现,脱胶油的氧化诱导时间由毛油的5.37 h增加到6.10 h,表明酶法脱胶后的菜籽油的氧化稳定性高于菜籽毛油;同时对水化脱胶磷脂与酶法脱胶磷脂中的溶血磷脂进行对比分析,其质量分数分别为10.71%和65.76%,酶法脱胶的酶解率达65.72%。     

磷脂酶A2用于菜籽油脱胶

利用磷脂酶A2对菜籽油进行脱胶工艺研究,采用正交实验对磷脂酶脱胶的工艺条件进行了优化。结果表明,酶用量90μL/kg,pH6.0,含水量2%,反应温度40℃,反应时间3 h,最终含磷量小于10 mg/kg,达到了理想的脱胶效果。     

酶处理对菜籽油脱胶及品质的影响

采用磷脂酶A1（Lecitase ultra）对菜籽油进行脱胶实验，研究该酶对菜籽油脱胶及品质的影响。结果表明，Lecitase ultra在菜籽油脱胶中发挥了重要作用，能使菜籽油磷含量显著降低。通过正交试验得出Lecitase ultra应用于菜籽油脱胶的最佳工艺参数：pH值4．82、酶解温度37℃、加酶量150LU／kg油，油水混合物总含水量为2．69％，酶反应时间为3h，在此条件下脱胶油的磷含量为6．97mg／kg。同时，脱胶后菜籽油的酸价与过氧化值上升，色泽变浅，棕榈酸、油酸的含量下降，亚油酸、亚麻酸、花生一烯酸、芥酸的含量有所上升，其它几种脂肪酸的含量变化不大。     

菜籽油中芥酸含量对动物食用安全性的影响

采用气相色谱法分析双低冷榨菜籽油和普通菜籽油的芥酸含量;运用掺食法喂饲小鼠含两种菜籽油的饲料(含油量2%),连续饲养5 周,观察小鼠、体质量、摄食量、总胆固醇(TC)、甘油三酯(TG)、高密度脂蛋白(HDL-C)、脏器( 心、肝、脾、肺、双肾、睾丸、卵巢) 质量的变化;研究菜籽油中芥酸含量对小鼠食用安全性的影响。结果表明,双低冷榨菜籽油芥酸含量为4.744%,普通菜籽油芥酸含量为 32.595%,双低冷榨菜籽油芥酸含量明显低于普通菜籽油。喂饲双低冷榨菜籽油饲料组小鼠血清TC、TG 水平低于普通菜籽油饲料组;血清HDL-C 水平略高于普通菜籽油饲料组;与普通菜籽油饲料组相比,喂饲双低冷榨菜籽油饲料对小鼠血脂水平有良好影响。与正常对照组和双低冷榨菜籽油组相比,普通菜籽油组小鼠心脏质量和肝脏质量明显升高,可能与芥酸使脂肪沉积于心脏和肝脏有关。喂饲两种菜籽油对小鼠体质量、摄食、其他脏器质量均无明显影响。     

新型磷脂酶Lecitase Ultra用于菜籽油脱胶的研究

利用新型磷脂酶Lecitase Ultra进行了菜籽油脱胶的研究，并应用表面响应法优化了该酶反应条件。在加酶量29．74mg／kg、pH4．87、温度48．2℃的优化条件下，菜籽油含磷量从150．6mg／kg能降到5mg／kg以下。     

运用生物工程技术提高浓香型大曲酒质量的探讨

浓香型大曲酒是我国特有的，随着科学技术的发展，改造和提升传统地生产方式，提高大曲酒的质量和产量，是酿酒界同行的共识，多年来我公司运用生物工程技术提高浓香型泰山特曲的质量，效果显著，前景广阔。     

菜籽油干法耦合精炼研究

采用活性白土、自制的脱胶白土及碱性白土对菜籽油进行干法同时脱色、脱胶、脱酸耦合精炼研究.结果表明:50.00 g毛油加热到70℃后,先加入2.0％活性白土脱色10 min,再加入2.0％脱胶白土,10 min后加入3.0％碱性白土,搅拌反应95 min后离心得到脱色率超过90％、磷含量小于5 mg/kg、酸值(KOH)小于0.2 mg/g的精炼菜籽油,达到传统精炼工艺的油品质量要求.该油脂精炼工艺过程及设备简单、生产效率高、无废水排放,具有良好的应用前景.     

不同脱胶方法对浓香菜籽油品质的影响

旨在为实际生产中选择合适的浓香菜籽油脱胶方法提供参考,以浓香菜籽原油为原料,分别采用水化法、饱和食盐水法和柠檬酸法进行脱胶,测定脱胶油磷脂残留量及脱胶前后浓香菜籽油酸值、过氧化值、水分含量、脂肪酸组成及挥发性物质含量,研究不同脱胶方法对浓香菜籽油品质的影响。结果表明：3种脱胶方法脱胶油磷脂残留量从大到小依次为水化法>柠檬酸法>饱和食盐水法;与脱胶前比较,脱胶浓香菜籽油的酸值显著下降,过氧化值、水分含量及油酸、亚油酸含量升高,但3种脱胶方法之间总体无显著差异;3种脱胶方法处理的浓香菜籽油挥发性物质及特征风味物质含量均降低,降低幅度大小顺序均为水化法>饱和食盐水法>柠檬酸法。实际生产中可以结合工艺和产品需求等相关因素选择不同脱胶方法。     

浓香型白酒贮存过程香味成分变化规律的研究

对贮存时间不同、酒龄相同、酒度不同的浓香型白酒的主要香味成分进行了分析研究.结果表明,高度酒在贮存过程中比较稳定,其主要香味成分己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯均随酒龄延长而减少,相应的酸含量增加;而低度酒在贮存过程中质量变化较大,香味成分随酒度的降低而改变了原有的平衡,使酒中酸类增加,酯类减少.     

浓香菜籽油加工技术和质量的探讨

研究了不同炒籽工艺和设备对浓香菜籽油产品质量的影响,重点分析了对油脂的酸价,过氧化值,甾醇,维生素E,脂肪酸组成的影响,并建立了工艺设备和产品质量之间的关系。     

仿浓香型调香白酒主体香味成分的设计

调香白酒属于新工艺白酒的一个分支，是以食用酒精为酒基，添加酯类、有机酸、高级醇、醛类等微量成分，精心勾兑而得的一种液态法白酒。近年来，随着调香技术的日益成熟，调香白酒的产量正逐步扩大，酒质也越来越好，逐渐被越来越多的消费者接受。目前，调香白酒的生产仍...