FDT助力中国自动化用户——访FDT(中国)协会主席邱唯力先生

物随着自动化技术的发展,现场的自动化设备越来越纷繁复杂,如何有效地管理这些现场设备,FDT技术提供了很好的解决方案——它是一种统一开放的设备描述工具,可以解决不同厂商、不同通信协议、不同类型的现场设备的集成问题。对于这一新技术,本刊通过中国FDT协会(CFA)各会员单位,重新完整地介绍其技术、标准、应用等相关文章,继续"FDT在中国"之行。     

助力互联企业走向智能化

FDT~技术,作为自动化行业内设备集成的主流标准,支持各种总线和厂商的智能设备与各个上位软件系统间的互联互通;标准化了上位软件对于现场设备的数据访问和配置管理。随着自动化和IT技术的快速发展,以及"工业4.0","工业互联网"和"中国制造2025"等战略的提出,FDT组织也积极推动技术升级。FITS~(TM)将FDT技术带入移动端、云计算等新领域,帮助用户全方位的完成从传感器到云端以及整个企业的互联。     

FDT新进展

1简介FDT(Field Device Tool)是一个将智能现场设备集成到过程和工厂自动化系统的开发标准。它规范了DTM(Device Type Manager设备类型管理器)和框架应用程序间的标准软件接口,而且这个标准是独立于各个制造商和各种现场总线协议的。     

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所专家参加国家标准FDT起草工作组第一次会议

现场设备工具（FDT）作为一种统一、规范、开放、便捷的现场设备集成技术，提供了一种访问现场设备的通用环境，能够将各种工业生产现场设备集成到过程自动化系统和工厂自动化系统中，并能通过标准化的接口进行管理、配置、操作、诊断和维护。于2013年正式发布的FDT推荐性国家标准6个部分，引起了国内自动化行业的积极反响。许多企业和专家建议按照最新的版本继续将IECFDT系列国际标准的其余部分转化为推荐性国家标准。     

流程工业智能设备互联互通关键技术的研究及应用

流程工业虽已有较高的自动化水平,但是实现不同厂家智能设备的互联互通仍在存在巨大问题。通过对FDT技术的研究及应用,证明该技术是解决智能设备互联互通问题的关键技术,为流程工业智能制造的关键环节提供了技术保障。     

现场设备集成技术与发展

介绍几种有代表性的现场设备集成方法,详细描述了OPC、EDDL、FDT现场设备集成技术的特点和不足,并进一步探讨了现场设备集成技术的未来发展。     

虹润公司主持起草制订的国家智能制造标准在虹润顺利召开

<正>2019年6月11 14日,由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会发起的《现场设备集成》(第4 5部分《现场设备集成包》和《现场设备集成信息模型》)等两项国家智能制造标准第二次会议在福建顺昌虹润公司隆重召开,其中《现场设备集成包》一项标准由虹润公司主持起草制定。会议由福建顺昌虹润精密仪器     

新的统一集成技术公司FDI Cooperation,LLC成立

2011年9月26日,五大自动化基金会巨头FDT集团、现场总线基金会、HART通信基金会、PROFIBUS和PROFINET国际组织以及OPC基金会联合成立了一家新公司,以建立一个组织来管理统一设备集成(FDI)解决方案。新公司命名为     

FDT/DTM集成Profibus的实例

介绍如何使用FDT／DTM软件集成Profibus DP现场总线设备,给出了系统的整个硬件和软件配置,详述了软件安装和启动连接的过程。     

自动控制系统的设备集成技术——EDDL与FDT／DTM

本文从自动控制系统设备集成所必需的基本功能角度出发,介绍了EDDL和FDT／DTM两种技术的基本概念,并分析二者为解决设备集成问题各自的实现方式,旨在帮助工具开发人员及工程设计人员更好的了解并掌握设备集成技术。     

测控网、物联网、互联网，于工业“是什么”与“干什么”（2）

正3工业网络技术发展3.1工业测控网工业测控网包含了"测"(数据采集)与"控"(控制系统)的所有关联网络,实现现场设备(如传感器、执行设备等)与控制设备(如PLC、DCS控制器等)之间的互联互通。在当前智能制造和工业4.0技术发展的背景下,工业测控网是主要解决工业现场"信息孤岛",实现智能制造数字化、网络化、智能化的基础网络设施。     

测控网、物联网、互联网，于工业“是什么”与“干什么”（二）

正3工业网络技术发展3.1工业测控网工业测控网包含了"测"(数据采集)与"控"(控制系统)的所有关联网络,实现现场设备(如传感器、执行设备等)与控制设备(如PLC、DCS控制器等)之间的互联互通。在当前智能制造和工业4.0技术发展的背景下,工业测控网是主要解决工业现场"信息孤岛",实现智能制造数字化、网络化、智能化的基础网络设施。     

基于FieldCare的工厂资产管理系统在烟厂的应用及设计

烟草企业内安装了大量计量仪表、阀门等智能现场设备,对于现场设备的巡检、调校、定期标定是非常复杂的工作。采FieldCare工厂资产管理系统,对现场设备进行远程参数配置、调校、故障诊断与维护,大大提高了工作效率。通过状态监测,对所有的智能现场工作状态做到心中有数。整个工厂基于Profibus技术的其使设计实施过程非常简捷,基于FDT／DTM技术的开放标准允许一套系统管理所有厂家的智能现场设备。     

新的统一集成技术公司FDICooperation，LLC成立

FDT集团、现场总线基金会、HART通信基金会、PROFIBUSfDPROFINET国际组织以及OPC基金会联合成立了一家新公司,以建立一个组织来管理统一设备集成（FDI）解决方案。     

基于FieldCarer的工厂资产管理系统在烟厂的应用及设计

烟草企业内安装了大量计量仪表、阀门等智能现场设备,对于现场设备的巡检、调校、定期标定是非常复杂的工作.采用FieldCarer工厂资产管理系统,对现场设备进行远程参数配置、调校、故障诊断与维护,大大提高了工作效率.通过状态监测,对所有的智能现场工作状态做到心中有数.整个工厂基于Profibus技术的其使设计实施过程非常简捷,基于FDT/DTM技术的开放标准允许一套系统管理所有厂家的智能现场设备.     

智能制造场景的5G应用展望

为满足智能制造领域物联网当前发展的需求,研究了相应制造场景的5G应用技术。介绍了5G的关键技术,包括5G支持的应用场景、网络切片、网络功能虚拟化(NFV)/软件定义网络(SDN)、多接入边缘计算、设备对设备通信技术等;给出了基于扩展的信息物理系统5层框架,基于该框架分析了多个智能制造场景的5G应用(包括人机界面和生产信息技术、流程自动化、工厂自动化、物流和仓储、设备监控和维护等);给出了以上应用的5G边缘计算开发框架,以集成上述场景;探讨了5G应用于智能制造场景所面临的多个挑战,以助于5G使能智能制造的落地应用。     

FDT2的使用

FDT技术在过程自动化和工厂自动化中具有跨越多层网络的特性,由此可以达到设备的完美集成。讨论除设备访问之外的其他功能,如:离线工程、网络扫描、用户管理等。FDT技术对于工厂用户、设备制造商和系统集成商带来的收益。     

FDT2的使用

FDT技术在过程自动化和工厂自动化中具有跨越多层网络的特性,由此可以达到设备的完美集成。讨论除设备访问之外的其他功能,如：离线工程、网络扫描、用户管理等。FDT技术对于工厂用户、设备制造商和系统集成商带来的收益。     

FDT:面向用户开放兼容——访FDT中国市场主席Mr.Michel Sinz

<正>作为一种在现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的接口规范。FDT可以方便地借助任何提供该接口的上位系统对设备进行访问和配置。近年来,FDT组织活跃在中国市场上,致力于将FDT技术推进成为一种被自动化行业广泛接受的国际性标准,为此FDT组织做了大量的工作与努力。4月初,FDT     

我国自主制定的设备集成技术互操作规范——通过IEC国际标准投票

2012年6月1日,由我国自主制定的《FDT／DTM和DEDDL设备集成技术互操作规范》通过了国际电工委员会IEC／SC65E（工业过程测量、控制与自动化／企业系统中的设备与集成）投票,成为IEC国际标准IEC／TR 62795 Ed．1．0：《Interoperation Specifications of FDT／DTM and EDDL》。