牡丹籽油乙酯化处理优化研究

目的 优化牡丹籽油乙酯化处理的工艺条件。方法 利用油脂醇解法对牡丹籽油进行乙酯化, 单因素实验和响应面实验相结合, 以混合脂肪酸乙酯得率为响应值, 对乙酯化过程中催化剂种类(NaOH和KOH)、催化剂浓度、反应时间、反应温度、物料比、醇水比6个因素进行分析, 优化得到牡丹籽油的最佳乙酯化条件。结果 催化剂选用KOH。最佳乙酯化条件为: 物料比4.3:1, 反应时间50.88 min, 催化剂浓度1.45 mol/L, 反应温度74.78 ℃, 牡丹籽油乙酯化得率预测值为85.09%, 实际值为84.06%。结论 该条件能有效进行乙酯化, 为牡丹籽油开发利用提供了理论基础。     

鸦胆子油的乙酯化工艺研究

以鸦胆子油为原料,无水乙醇为反应物与溶剂,对鸦胆子油的乙酯化工艺进行研究。通过单因素实验与正交实验,确定鸦胆子油乙酯化反应的最优条件为:选择甲醇钠为催化剂,催化剂用量0.6%(以鸦胆子油质量计),醇油摩尔比6∶1,反应温度75℃,反应时间2 h。在最优工艺条件下,鸦胆子油脂肪酸乙酯得率为92.38%。     

奇亚籽油脂肪酸乙酯的制备工艺研究

以奇亚籽油为原料,采用碱催化法制备奇亚籽油脂肪酸乙酯。对比甲醇钠、乙醇钠和氢氧化钠的催化效果,并通过单因素实验和正交实验优化奇亚籽油脂肪酸乙酯制备的工艺参数。结果表明：采用氢氧化钠为催化剂,乙酯含量和得率均最高;当酯交换温度为80 ℃、酯交换时间为1.5 h、醇油摩尔比为9∶ 1、氢氧化钠用量为油质量的0.6%时,奇亚籽油脂肪酸乙酯含量可达到89.01%。     

华山松籽油脂肪酸乙酯化工艺研究

以华山松籽油为原料,无水乙醇为溶剂,在碱性催化剂作用下,对其中脂肪酸进行乙酯化工艺研究,通过单因素试验和正交试验确定乙酯化最佳工艺条件为:反应物料摩尔比(华山松籽油/无水乙醇)1:6,反应时间4 h,反应温度75℃,催化剂浓度0.4%,该工艺乙酯得率为96.01%。     

元宝枫油乙酯制备工艺研究

以元宝枫油为原料,用碱催化法进行乙酯化反应,通过单因素试验和正交试验确定的最优工艺条件为:反应物摩尔比(n(元宝枫油)∶n(无水乙醇))1∶6,反应时间4 h,反应温度75℃,催化剂用量1.0%。在该工艺条件下,乙酯得率为98.7%。     

花椒籽油乙酯生物柴油的制备

以花椒籽油和乙醇为原料,采用酯交换法制备花椒籽油乙酯生物柴油。采用单因素实验研究了催化剂种类和用量、醇油摩尔比、反应温度、反应时间对生物柴油转化率的影响。依据响应面法中的中心组合设计对酯交换反应制备花椒籽油乙酯生物柴油的工艺条件进行了优化。结果表明,花椒籽油乙酯生物柴油制备的最优工艺条件为:以乙醇钠为催化剂,催化剂用量1. 7%,醇油摩尔比11. 5∶1,反应时间120 min,反应温度73℃。在最优条件下,生物柴油转化率达到97. 95%。     

分子蒸馏富集石榴籽油脂肪酸乙酯中共轭亚麻酸乙酯的研究

采用分子蒸馏技术对石榴籽油脂肪酸乙酯中的共轭亚麻酸乙酯进行富集。通过单因素实验,对影响分子蒸馏纯化共轭亚麻酸乙酯的4个因素,即预热温度、进料速率、刮板转速和蒸馏温度进行了优化,然后经过两级分子蒸馏富集共轭亚麻酸乙酯。在工作压力为1.0×10-3k Pa的条件下,最终确定了纯化共轭亚麻酸乙酯的最佳工艺条件为:预热温度70℃,进料速率2 m L/min,刮板转速120 r/min,一级蒸馏温度120℃和二级蒸馏温度160℃。在最佳工艺条件下,共轭亚麻酸乙酯含量从蒸馏前的80.68%提升到了95.23%。     

鲢鱼鱼油不饱和脂肪酸乙酯化工艺优化

以鲢鱼鱼油为原料,采用碱催化法对鱼油进行乙酯化,通过单因素实验和正交试验优化条件,确定鱼油乙酯化反应的最佳工艺参数组合为:催化剂NaOH添加量为鱼油质量的0.2%、醇油摩尔比为8∶1、反应温度为75℃、反应时间为1.5 h,该工艺下脂肪酸乙酯得率为97.47%。     

微波辅助法与酶解法对石榴籽油提取的比较研究

以石榴籽为原料,对微波辅助法和酶解法提取石榴籽油的工艺进行了比较研究,通过单因素试验比较得知微波辅助法对石榴籽油的提取率高于酶解法,利用正交试验进一步研究微波辅助法提取石榴籽油的最佳工艺条件。实验结果表明,微波辅助法提取石榴籽油的最佳工艺参数为石榴籽与正己烷的料液比1∶5(g/m L)、微波功率480 W、处理5次、每次50 s,在此条件下石榴籽油的提取率为16.35%。     

微波辅助有机溶剂提取石榴籽油工艺的研究

以石榴籽为原料,利用微波辅助提取石榴籽油。通过单因素实验及正交实验,研究了处理时间、料液比以及微波功率对石榴籽油得率的影响,确定了微波辅助提取石榴籽油的较佳工艺条件为:微波功率420W,料液比1∶4,处理时间50s×5(时间×次数)。在此条件下石榴籽油的得率为15.48%。     

浓香型白酒增加己酸乙酯降低乳酸乙酯的研究进展

目前我国白酒行业,浓香型白酒普遍存在己酸乙酯含量不足、乳酸乙酯含量过高的现象,严重影响白酒的品质。在广泛查阅文献的基础上,该文综述了近年来浓香型白酒生产过程中乳酸菌数量急剧上升,导致乳酸乙酯含量过高的原因,以及现阶段对增加己酸乙酯降低乳酸乙酯的研究进展,以期进一步提高浓香型白酒品质。     

活性炭基固体酸催化合成酒用脂肪酸乙酯的研究

以白酒酒糟为原料,通过浓硫酸磺化制备了活性炭基固体酸催化剂,并催化合成乙酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯4种酒用脂肪酸乙酯。结果表明,乙酸乙酯最佳反应条件为活性炭基固体酸催化剂添加量3%,酸醇物质的量比1∶5,酯化时间4 h,酯化温度80 ℃,酯化率达86%;乳酸乙酯最佳反应条件为催化剂添加量4%,酸醇物质的量比1∶8,酯化时间10 h,酯化温度95 ℃,酯化率达76%;己酸乙酯最佳反应条件为催化剂添加量4%,酸醇物质的量比1∶10,酯化时间12 h,酯化温度98 ℃,酯化率达68%;丁酸乙酯最佳反应条件为催化剂添加量4%,酸醇物质的量比1∶9,酯化时间8 h,酯化温度90 ℃,酯化率达73%。活性炭基固体酸催化剂可以重复使用6次。     

浓香型白酒生产中"增己降乳"科学、合理性的研究

本文对浓香型白酒乳酸乙酯过量产生的原因进行了分析,客观地评价了乳酸乙酯在浓香型白酒中作用的两面性,阐述了“增己”和“降乳”二者的辩证关系,围绕“增己”为主,“降乳”为辅这一论断,结合作者39年的实践经验,从生产的各个环节较为详尽地论述了为实现这一目标所采取的工艺措施,对指导生产具有一定的现实意义。     

Effects of storage time and temperature on the concentration of ethyl carbamate and its precursors in wine

A 3-year study was carried out on the effects of time and temperature on the concentration of ethyl carbamate in wine. The study monitored the changing concentration of ethyl carbamate and of urea and citrulline, which are two major precursors of ethyl carbamate in wine. In addition to the formation of ethyl carbamate, both urea and citrulline decayed in other reactions. Kinetic analysis was carried out to model the formation of ethyl carbamate and its dependence on the concentrations of ethanol, urea and citrulline. This led to the development of an equation that can be used to predict the concentration of ethyl carbamate in wine at the point of consumption, resulting from any given storage time and temperature profile. The results were in good agreement with data obtained from similar studies.     

泸型曲酒"增己降乙"方法的探讨

当基酒中乙酸乙酯组分偏高,会使香气不正、不协调、典型性差,影响酒质。找出了发酵产物中乙酸乙酯偏高的原因,并制定了降低乙酸乙酯的工艺措施：（1）优选原料配比,提高制曲温度;（2）降低窖内材料氧气分压;（3）回醅（酒）发酵;（4）入窖条件遵循“二高一低”,即高酸度、高淀粉、低水分,并采用“原出原入”的方法;（5）科学分馏;（6）黄水回用;（7）加强老窖养护。（陶然）     

浓香型白酒生产中"增己降乳"科学、合理性的研究

对浓香型白酒乳酸乙酯过量产生的原因进行了分析,客观地评价了乳酸乙酯在浓香型白酒中作用的两面性,阐述了"增己"和"降乳"二者的辩证关系,围绕"增己"为主,"降乳"为辅这一论断,结合作者39年的实践经验,从生产的各个环节较为详尽地论述了为实现这一目标所采取的工艺措施,对指导生产具有一定的现实意义.     

小曲白酒生产中乙酸乙酯、乳酸乙酯影响因素的探讨

为了提高小曲白酒的质量和产量，对小曲白酒生产中乙酸乙酯、乳酸乙酯的影响因素进行了跟踪分析。结果表明，主要影响因素有：(1)培菌温度，应坚持低温培菌，控制出箱温度不超过38℃；(2)糖化醅水分，要求水分为53％～61％；(3)糖分，要求为2％～4％；(4)入池温度，控制在21～22℃之间；(5)发酵升温，前期发酵温度不能上升过快。(小雨)     

影响衡水老白干酒醅中酯含量变化的相关性分析

以4月份入池酒醅为例,监测衡水老白干老五甑工艺发酵过程中主要酯类、化学物质、微生物动态变化。实验结果表明,老白干香型酒发酵过程中主要酯类、微生物、化学物质3者间的变化有明显趋势,分析结果对于实际生产具有一定的指导意义。     

气相色谱法测定白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯含量的优化

目的优化白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯同时测定的气相色谱仪器分析条件。方法优化色谱条件为：HP-INNOWax（30 m×0.250 mm, 0.25 μm）石英毛细管柱，程序升温分离，流速1.4 mL/min，进样量1.00 μL，氢火焰离子化检测器检测。采用直接进样法结合标准溶液定性定量。结果在优化的色谱条件下，白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯在0.01~2.0 g/L范围内线性良好，相关系数（r）均大于0.999，定量限为0.02~0.03 g/L，平均回收率为90.3~104%，相对标准偏差在0.660~4.76%（n=6）之间。结论 该方法具有操作简便、快速、准确的特点，适用于白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯的同时分析。