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本文结合工程实例介绍了回转窑下煤管喷射器合理尺寸的计算方法,且计算结果与实际运行参数符合,较之其它计算方法更具有实用性。 相似文献
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从储罐总热量损失计算、传热系数计算和选择,以及伴热管长度的计算,简要阐述储罐采用蒸汽外盘管伴热方式的设计和计算。 相似文献
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<正> 典型的蒸馏塔压力控制布局如图所示。来自塔内的过热蒸汽完全冷凝时,往往采用这种形式。存在着的大量惰性气体必须排出。冷凝器安装在收集器下,为保养维修提供方便。这样冷凝器的位置“下沉”了,而且用冷凝液充注冷凝器壳间,操纵了传热率的高低。 相似文献
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蒸汽疏水器损失量的计算 总被引:2,自引:1,他引:1
从《疏水器的节能与选型之一》一文(见《化工技术经济》2000年第2期)中,我们知道了有缺陷的疏水器蒸汽损失的严重性。疏水器运行的完好率状况,与一个国家的经济发展水平、设备质量和先进程度、选型合理与管理水平等因素有关。据报道,日本TLV公司从1976年到1979年,在日本对疏水器进行的检查服务中,对所检查的360000个疏水器检查的结果进行了统计和综合分析,得出的结果为:正常的占79.9%,坏的占20.1%(其中跑汽6.9%、泄漏9.8%、堵塞1.5%、其它0.7%)。到1992年,日本工业用疏水器的不良率为:电力34%、石油精炼28.5%、食品20.5%、造纸19%、化工17… 相似文献
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蒸汽喷射器主要由喷嘴、混合室、扩散管三个另件所组成(如图1)。其工作原理为压力较高的工作蒸汽(大于2公斤/厘米~2表压)经喷嘴高速喷射出来,在喷嘴 相似文献
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简单的切向进气旋风除尘器,可用来分离粒径大于10微米的尘粒。下面是确定这种除尘器尺寸的简捷方法。旋风除尘器的压降为:(?)P=0.192N_Hρ_gv~2/2g_(?) (1)式中(1)ρ_g 通常是已知的;(2)v 由设计条件确定(其值必须足以克服尘粒沉降),或者由 v=Q/A 计算得;(3)a 和 b 由输送管尺寸得(如果是非矩形进气管,应按 a/b(?)2换算成当量矩形)。那末,式(1)可改写成(?)P 和 D 的直接关系式: 相似文献
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<正> 我厂重碱煅烧是用自身返碱蒸汽煅烧炉,其规格Φ1800×16000,设计产量为70吨纯碱/日,实践证明原设计基本上是成功的。但因自身返碱是第一次在工业上应用,难免有一些问题出现。其中主要问题之一是冷凝水排出不畅,往往带汽排出。这就使汽耗增加,改进前每吨碱汽耗为3吨左右,经过改进汽耗减至1.6~1.8吨。现将改进情况介绍如下。 相似文献
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目前,大多数塑料只给出平均收缩率。由于平均收缩率计算模具尺寸的方法比较简便,因此,仍是一种最常用的计算方法。鉴于国内现有的模具设计有关书籍都是按照具 相似文献
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减压阀尺寸的精确计算WingY.Wong在众多化工过程的安全操作中,减压阀是一个重要的部件。一种较为大家熟知的计算减压阀适宜尺寸的方法是美国石油协会提供的APIRP520I法。对于汽液相混合物,API标准假定:物流以均相混合物形式流过减压阀,并在出口... 相似文献
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容器接管安装尺寸及下料尺寸的计算 总被引:1,自引:0,他引:1
当管法兰接管连接件与容器的壳体或封头焊接连接时根据设计要求,装配图上需要标注接管的安装尺寸及下料尺寸。为了便于设计及安装,本文主要介绍壳体或封头上接管的伸出(入)长度计算方法。 相似文献
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在化学过程和动力工业中,过热蒸汽冷却冷凝器被广泛地用于热交换。图1所示是一个卧式单壳程的热交换器,它可能被用作为:高压给料的加热器;蒸汽喷射器系统的中间冷凝器或后冷凝器;压气机系列的气体冷却器。 相似文献
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孔板广泛地被用来调节管道中的流量,因为同阀门或调节器相比,孔板的造价较低且维修较方便。确定用于调节流体流量的孔板的尺寸是容易的。但是,用于气体或蒸汽时问题就复杂多了,因为这时必须考虑到密度的变化。本文介绍怎样来计算可压缩流体通过一个锐缘孔板的流动阻力(包括一个简化计算的图表),文中还用一个例子来说明如何用阻力来确定孔板的尺寸。 相似文献
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<正> 在近代化工动力设备中,图1所示的喷射器得到越来越广泛的应用,如蒸汽喷射热水采暖,蒸汽喷射制冷,诱导通风,小型锅炉利用蒸汽的注水器等。其基本原理是:高压蒸汽通过喷射器中的一个短管,产生高速,同时在短管出口周围维持低压,把另一种流体吸引进来,混合在一起,然后通过第二短管,降速,升压,最后排出。由于在喷射器中同时发生两个过程:热力过程和水力过程,因而它必须遵循连续流动质量守恒规律、稳定流动能量守恒规律和绝热过程状态参数变化规律。而根据上述规律进行计算的许多公式都是从理想气体和假 相似文献