何为风化煤腐植酸

风化煤即露头煤,俗称"煤逊"。一般指接近或暴露于地表的褐煤、烟煤、无烟煤,经过空气、阳光、雨雪、风沙、冰冻等的渗透     

硅溶胶ζ电位与胶体结构研究

本文通过对ζ电位与胶体结构的研究,提出了工业上用碱性硅溶胶经离子交换制备酸性或其他特殊规格硅溶胶的理论。报道了部分硅溶胶产品ζ电位的分析数据及测试方法。     

风化煤腐植酸硝化反应研究

本文通过对风化煤硝化反应产物中的总氮含量,硝态氮含量,碱水解后硝态氮含量的分析,研究了风化煤腐植酸的硝化反应过程。     

山西风化煤腐植酸活化研究

风化煤中腐植酸多被钙离子、镁离子固定,具有生物活性的水溶性腐植酸含量甚微。因此,在生产腐植酸肥料时,有必要进行活化处理。以山西某地风化煤为原料,研究活化剂种类、添加量,加水量,活化温度,反应时间对水溶性腐植酸含量的影响。结果表明,最佳活化条件为:以质量比为2的Na_2CO_3和NaOH混合物为活化剂,活化剂占风化煤质量的12%,加水量占风化煤质量的40%,温度75℃,时间2 h,此条件下水溶性腐植酸质量分数可接近40%。     

风化煤中腐植酸的提取研究

以风化煤为原料,采用碱溶酸析法提取腐植酸(HA),考察了碱液浓度、反应温度、反应时间对腐植酸的提取率的影响,结果显示:1.5%NaOH以及2%NaOH和Na2CO3的混和溶液提取率较高,分别为74.2%和75.956%。并通过红外光谱,分析了HA的基本结构。     

风化煤腐植酸的提取应用研究进展

风化煤含氧量高、发热量低使其失去了作为燃料的价值,作为煤炭资源衍生而来的矿产资源,没有发挥出最大经济价值。但是,风化煤富含腐植酸,可以制备高附加值腐植酸,进而应用于工业、农业等领域。基于风化煤的化学性质和特点,简单介绍了风化煤腐植酸的结构表征方法,对风化煤的预处理方法及碱溶酸析法、催化法、微生物溶解法、絮凝法、序贯溶解法等腐植酸提取方法进行了综述,介绍了风化煤腐植酸的应用研究进展,并提出了风化煤腐植酸提取新工艺的研究方向,为推动风化煤资源的高附加值利用奠定了基础。     

山东薛城风化煤腐植酸抗炎作用研究

腐植酸是一类大分子芳香有机弱酸,其钠盐可溶于水。许多国家以泥炭浴方式用于治疗关节炎、皮肤炎症和妇产科炎症。近年来我国亦试用于临床,局部外用,对于皮炎湿疹类皮肤病、外眼炎症、外科感染创面、宫颈糜烂、阴道炎等以炎症为主要特征的一些疾病有效。国内外的研究工作已证明,泥炭腐植酸属于非甾体类抗炎药。本文从抗炎角度研究山东薛城风化煤腐植酸的药理活性,为其在临床上作为抗炎药物应用提供药理学实验根据。     

风化煤高纯腐植酸新工艺的开发

用作铜蓄电池阴极板膨胀剂的纯腐植酸（ＨＡ）要求铁含量极低，但传统的碱溶酸析法制取风化煤腐植酸难以脱灰脱铁，且过滤洗涤困难。本工作采用催化碱解抽提－两步絮凝沉淀的新工艺，使ＨＡ占灰分降至１．６％以下（老工艺为５％以上），铁降至０．０１５％以下（最低达０．００５），老工艺为０．２％以上），并使过滤工提高了１０们右。ＨＡ新工艺的的开发为高铁钢化煤制取纯ＨＡ的工业放大和满足生产高效铜蓄电池的需要奠定了基础     

风化煤与腐植酸的土法化验

我们在燃化部和有关部门腐铵化验方法的基础上,初步摸索了适应农村公社、大队的土法化验方法。该方法基本上达到了如下目的: 准确:误差在1—8%左右; 快速:两小时内,可以完成原料与成品六个项目的化验; 经济:建立一个化验室,仪器,药品费只需五十元左右。     

新型催化剂催化氧化风化煤制备腐植酸

采用溶胶-凝胶法制备了Fe_2O_3/TiO_2和FePc(NO_2)_4/TiO_2复合粒子催化剂,通过金相显微镜、XRD等对形貌和晶相结构进行表征,研究催化剂在风化煤氧解制备腐植酸中的催化性能。结果表明,两种催化剂都是无均一形貌的片状结构,负载催化剂的二氧化钛为锐钛矿相。TiO_2负载Fe_2O_3和TiO_2负载FePc(NO_2)_4催化剂明显提高了氧化剂的反应活性,使得总腐植酸的产率分别提高了19.0%和31.3%,游离腐植酸的产率分别提高了7.0%和14.4%。     

高铁含量风化煤生产铅蓄电池用腐植酸

研究了高铁含量的风化煤通过EDTA络合除铁后生产铅蓄电池用腐植酸     

风化煤中腐植酸的活化工艺研究

风化煤中的腐植酸会与钙、镁、铁、铝等形成不溶性物质,活性腐植酸含量低,若直接使用效果不理想.采用湿法磷酸与硝酸混合物对风化煤中的腐植酸进行活化处理,研究湿法磷酸与硝酸体积比、湿法磷酸与硝酸混合物用量、活化反应温度及活化反应时间等工艺条件对活化后风化煤中水溶活性腐植酸含量的影响.结果表明,风化煤中腐植酸活化处理的最佳工艺...     

腐植酸复肥生产中风化煤腐植酸化学活化条件分析

分析当前腐植酸复肥生产中常用的酸催化氧解法和碱溶酸析法（酸法和碱法）的活化条件对风化煤腐植酸活化率的影响,探索了两种方法在复肥生产中最佳的腐植酸活化条件.研究表明,风化煤腐植酸最佳活化条件分别为：酸法采用硝酸、硫酸或二者混酸为活化剂,每克风化煤需纯酸量0.5 ～ 1.5 mL、反应时长15 ～ 30 min、反应温度80℃左右;碱法采用强碱或混碱、氨水为活化剂,每克风化煤需碱折纯量0.10～ 0.23 mL、反应时长30 ～ 60 min、反应温度50～90℃.     

山西风化煤提取腐植酸的工艺研究

以市购山西晋城风化煤为原料,对风化煤腐植酸的提取工艺进行了研究。采用碱溶酸析的方法,通过单因素试验和L₉(3⁴)正交试验,研究了固液比、氢氧化钾浓度、反应温度、加热时间对腐植酸提取率的影响。极差分析结果表明,固液比和加热时间是影响腐植酸提取的主要因素,碱溶酸析法提取风化煤中腐植酸的最佳条件为：固液比1∶20,加热时间35 min,氢氧化钾浓度3%,提取温度70℃。在此工艺条件下,腐植酸的提取率为84.59%。     

响应曲面法制备风化煤腐植酸铵

为节约资源,提高低阶煤及铵态氮肥利用率,以山西某地风化煤及氨水为原料制备腐植酸铵。采用Design Expert软件,通过响应曲面法设计考察了氨水浓度、反应时间及风化煤与氨水质量比对腐植酸铵产率的影响,并对其结构进行了表征。结果表明,其最佳制备条件为:氨水浓度为5%、反应时间为30 min、风化煤与氨水质量比为1∶14,在此条件下腐植酸铵的产率可达59.84%。     

用风化煤制取腐植酸—微生物蛋白饲料

报告主要说明利用风化煤制取腐植酸——微生物蛋白饲料产品的方法。并通过试验证明,此方法在技术上、经济上是可行的。文中既引用了前人利用风化煤中腐植酸的肯定结论,又列举了作者通过中试研究,产生的生产工艺流程、及产品的特性、安全性和产品在畜禽饲养中的良好效益。报告中指出,制取腐植酸——微生物蛋白饲料的生产工艺,其主要部分由CandidaLipotytica 47~#的特性所决定。该菌对外界条件要求不严格,对碳源的适应性强。通过该工艺生产的产品,含粗蛋白质45—55％,含改性腐植酸15—25％,含有动物所必需的氨基酸、多量元素、微量元素、维生素。产品无毒。在喂养畜禽中,可50％替代进口淡鱼粉,猪的粗蛋白可消化率66—75％,可同进口淡鱼粉相媲美。鸡的喂养结果:日增重提高26.2％,成活率提高20％,饲料报酬提高26.7％。报告列举年产5000吨规模的工厂,产品成本2000元/吨以下。报告指出,发展腐植酸——微生物蛋白饲料,废弃的风化煤被利用,社会效益显著,企业的经济效益可观。     

风化煤腐植酸多种改性的机理探讨

腐植酸（HA）的改性有许多方法,主要是硝酸氧解、磺甲基化。其它的还有与金属络合以及与高聚物接枝共聚,但接枝共聚对设备要求较高、工艺复杂,而且价格高,不适合于做钻井泥浆助剂。     

风化煤腐植酸热解特性及动力学分析

基于热重-质谱(TG/MS)联用系统对从风化煤中提取的腐植酸进行了热解反应研究,对黑腐酸和棕腐酸的热解曲线作了分析,同时对小分子气体的逸出规律进行了探讨.结果表明,黑腐酸和棕腐酸的失重趋势一致,但是黑腐酸的失重率小于棕腐酸的失重率;在小分子气体逸出曲线中,黑腐酸和棕腐酸的H2和CH4逸出量相近.棕腐酸的H2O逸出量大于黑腐酸的H2O逸出量,在热解过程H2O的逸出量高于CH4,CO和CO2的逸出量,黑腐酸的CO最高峰温出现得比棕腐酸要迟;棕腐酸含硫组分及官能团稍多于黑腐酸;棕腐酸轻质碳氢化合物逸出量明显高于黑腐酸;轻质芳香烃化合物逸出量二者基本相同.并根据Coast-Redfern积分方法计算出了腐植酸热解的表观动力学参数.     

新型催化剂催化氧化风化煤制备腐植酸

采用溶胶-凝胶法制备了Fe_2O_3/TiO_2和FePc(NO_2)_4/TiO_2复合粒子催化剂,通过金相显微镜、XRD等对形貌和晶相结构进行表征,研究催化剂在风化煤氧解制备腐植酸中的催化性能。结果表明,两种催化剂都是无均一形貌的片状结构,负载催化剂的二氧化钛为锐钛矿相。TiO_2负载Fe_2O_3和TiO_2负载FePc(NO_2)_4催化剂明显提高了氧化剂的反应活性,使得总腐植酸的产率分别提高了19.0%和31.3%,游离腐植酸的产率分别提高了7.0%和14.4%。     

风化煤腐植酸盐缓冲性能的研究

讨论了在不同pH值和温度条件下风化煤腐植酸盐对酸碱溶液的缓冲性能。结果表明:腐植酸盐在酸碱溶液pH>6时,离解出氢离子;pH<6时则具有絮凝作用吸纳氢离子。当腐植酸盐溶液浓度为1g/L及5g/L时,对pH值在3～9范围内的酸碱溶液,腐植酸钾可以通过缓冲作用使之保持在6～7之间,而腐植酸钠可使其保持在5～6.5之间。温度相同的条件下,腐植酸盐浓度大时缓冲能力较强,达pH值稳定平衡点所需要的时间较短。腐植酸盐浓度相同时,温度高达到pH值稳定平衡点所需要的时间较短。