基于G7方法的印刷标准化测试方法研究

在保证设备性能稳定、印刷材料符合标准的情况下,使用G7方法进行了印刷标准化测试,并介绍了测试现场控制的方法,然后分别对基础测试和特性化测试的数据进行了前后对比,发现在应用中性灰平衡NPDC曲线得到的校正补偿曲线重新出版印刷时,测得的亮调范围HR、亮调反差HC、暗调反差SC值,中性灰密度值,网点扩大曲线情况均达到了G7标准,再次得到的NPDC曲线基本符合标准曲线趋势。说明基于G7方法的印刷标准化测试方法十分有效,并可为使用G7方法进行印刷标准化测试的企业提供借鉴。     

基于灰平衡的印刷质量控制和评价

利用G7工艺中的HR、HC、SC以及NPDC参数来控制包装印刷机的灰平衡,采用客观评价和主观评价的实验方案,即通过对G7校正前后的输出样张进行测量,得到客观测量数据,再结合主观测试样张,利用定性指标评价方法和质量方程获得印刷品的综合质量分数,以评判控制的有效性。灰平衡控制后输出的印刷品HC_CMY值与G7标准值的偏差为8%,比校正前提高了24%,HR_CMY值与G7标准值的偏差为3.7%,比校正前提高了10.3%;HC_K值、HR_K值与G7标准值无偏差;CMY的NPDC与G7标准曲线在0~40%范围内拟合程度较好,在40%~50%和55%~70%范围内与标准曲线的偏差范围为[0,0.05];图像质量指标中的中性灰指标分数较灰平衡控制之前增加了18.3%。所提供的具体实践与评价方法及其研究结果表明:控制灰平衡可以有效地控制印刷品的质量。     

G7校正工作流程的分析及应用

根据G7的核心理念,阐述了G7校正工作流程。分析了校正印刷和确认印刷阶段的控制要点。结合Curve2软件,介绍了典型的G7校正工作流程的主要实施步骤,分析了该流程中需要控制的重要参数,如灰平衡、NPDC曲线、HR和TVI曲线等。为理论研究和生产实践提供帮助。     

G7工艺实验数据的对比分析

主要针对在实验中所测得的油墨色度值、网点扩大值和绘制NPDC曲线所需要的密度值与各自的目标值进行对比,同时通过实验数据和由此数据所绘制的相应曲线.并从工艺和实验设备的角度进行分析,最终得到G7工艺的操作规范和实验要点.对印刷行业实施和研究G7工艺提供借鉴.     

G7工艺与传统工艺的色域研究

阐述了G7工艺的目的、控制的目标和实施步骤,详细阐述了3个控制变量HR(亮调范围)、SC(暗调反差)和HC(亮调反差)及其控制范围,介绍了NPDC(中性灰印刷密度)曲线的作用及校正方法,最后介绍了ICC(国际色彩联盟)文件的制作,并以此为基础对比了G7工艺与传统密度法工艺的色域。结果表明,G7工艺的色域要优于传统工艺的色域。     

解析GRACoL 7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程

通过对GRACoL 7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程的研讨,有利于今后开展对此类标准的进一步研究与完善.新的GRACoL 7通用商业平版胶印工艺要求规范及C7工艺规程所涉及的新的参变量、新概念对于印刷工艺过程控制具有其优势和特点,具有相应的策略及战略考虑.这些参变量包括高光范围(HR)、绝对高光范围、中性印刷密度曲线(NPDC)、灰平衡等;GRACoL7通用商业平版胶印工艺要求规范及G7工艺规程对其它印刷标准或规范,如SWOP规范和ISO标准等具有一定的影响.研究表明:GRACoL规范仍需要考虑进一步的改进.     

基于灰平衡优化的印刷标准化校正工艺

在分析ISO胶印工艺灰平衡控制方法的基础上,以标准ICC为目标,实现了基于灰平衡优化的印刷标准化校正工艺设计,简化了校正工艺流程。实验中通过ICC特性文件制作软件与CTP印刷补偿技术的结合,实现了该校正流程,创建的新ICC特性文件与标准ICC具有高度的一致性,能够满足印刷条件改变时,印刷工艺的标准化。     

基于改进K均值聚类的图像修复方法

目的 解决特定工艺条件下灰平衡数据的再现问题。方法 通过在一定工艺条件下,获得青、品、黄、黑等4色阶调复制曲线,并拟合曲线方程,根据方程求取同一密度(理论密度)条件下青、品和黄色的网点面积率,据所得青、品、黄网点面积率设计样本色,检测其色度和密度值(实际密度)。结果 经验证,样本色色度值趋近于0,即证明样本色块趋于中性灰。建立了理论密度值与实际密度值之间的数学模型,再通过该模型和阶调复制曲线方程,获得了该工艺条件下灰平衡数据参数。结论 该方法可以准确获得特定条件下的灰平衡数据参数,为特定工艺条件下灰平衡数据的数字化建模提供了理论依据。     

白墨底基结合热干性油墨的中性灰平衡研究

对包装行业印铁制罐中白墨底基结合热干性油墨的中性灰平衡进行了研究.以金属四色油墨印刷于马口铁为例,讨论了白墨底基结合热干性油墨获得中性灰平衡的全过程,设计制作测试样张,应用视觉比较和密度测量的方法获得灰平衡数据,最终找出符合人眼视觉的中性灰平衡.     

灰平衡工艺数据规范的研究与分析

为了对灰平衡印刷特性获得比较精确的认识,本文设计了一系列的印刷测试并对测试数据进行了详细的分析,探索了具有普遍意义的灰平衡工艺参数规范化,确定了灰平衡和印刷网点面积之间的确切关系.     

解析G7与其他印刷设备校准法

阐述了G7的定义、工艺原理及其应用领域,介绍了传统TVI(Tone Value Increase)法与四维CMYK转换法,将G7与它们进行了对比研究,分析了各自的优点和局限性,发现G7对于印刷工艺过程控制具有明显的优势。最后讨论了G7认证的真正价值,以给印刷企业提供帮助。     

CTP应用CTF电子文件输出时的补偿曲线测算

分别使用CTF和CTP系统印刷四色网点梯尺,对印版和印刷得到的网点梯尺进行测量,根据测量数据,采用最小二乘法拟合CTP和CTF的印刷复制曲线方程,并计算出相应的数据,从而拟合出CTP匹配CTF的补偿曲线方程。根据拟合的CTP补偿曲线,可以用CTF的数据出CTP版。     

胶印机油墨预置曲线的跟踪校正及应用

目的 提出一种适于国内中小型印刷企业跟踪校正油墨预置曲线的方法。方法 首先分析了墨键开度曲线的特点, 建立了墨键开度曲线关系模型, 然后在校正曲线前印刷测试文件, 将测得的密度与标准值比较, 设定微调修正系数, 并对机器进行了相应调整。最后用Matlab软件对数据进行拟合, 得出与实验条件所匹配的四色墨键开度曲线, 同时标明了CMYK四色机组各自的墨斗辊转角值, 将曲线保存于墨控系统, 供后续印刷调用。 结果 找到了油墨预置曲线微调幅度和规律, 建立了进一步周期性微调校正的数学模型, 并通过实际生产验证了该方法的可行性。结论 校正后的曲线能够达到墨量预置快速准确的要求, 说明提出的校正方法具有实际意义。     

GRACoL7工业应用方法浅析

GRACoL 7是商业胶版印刷检测方法的新规范,是实施国际胶印印刷标准ISO 12647-2的基本要求,它针对CTP为基础的商业印刷流程,设定灰平衡、中性印刷密度曲线、亮度等概念的定义和测试方法,最终获得准确的数据,依此调整CTP制版机或照排机的RIP输出校正曲线,从而在保证系统重复性工作基础上,改善印刷品的阶调和彩色再现质量。本文对此作系统介绍。     

G7工艺实验与研究

C7工艺是以控制灰平衡为主的一种新的印刷工艺方法,能够实现不同材料的同貌印刷效果.阐述了C7工艺原理、G7工艺实验的准备工作和实验的方法,并研究了实施G7实验时印刷机的稳定性控制,对企业实施G7工艺具有借鉴意义.     

可压缩纸张中油墨渗透压力分布的级数解

目的 为解决印前印刷参数(印刷速度和印刷压力等)的选择问题,提出油墨渗透压力分布的级数解法.方法 考虑纸张的压缩变化,利用一维渗流方程导出纸张中油墨渗透压力分布的时空演化级数解;基于本级数解和实验数据,对印刷过程中油墨渗透压力分布进行数值实验,建立基于实验参数的油墨渗透压力分布时空演化方程.结果 绘制出了可压缩纸张中油墨渗透压力分布时空演化曲线,实现了印刷压力分布的时空演化模拟.结论 得到了油墨在可压缩纸张中渗透压力的级数解解析方法,可以实现油墨渗透压力分布时空演化的定量解析计算与模拟,为印前印刷参数的选择与设计提供了理论依据.     

基于人工蜂群优化的印刷色彩分色

分析了2种原色油墨叠印后的颜色光谱,并在此基础上建立了印刷中黄、品、青、黑四原色的网点面积率和相互叠印之后的光谱反射率之间的关系模型,结合人工蜂群算法具有良好寻优能力的特点,提出了人工蜂群优化的印刷色彩分色模型。以标准色谱作为测试样本进行了仿真实验,结果表明该模型具有较高的分色精度。