MG150-W型采煤机存在的问题及其改进措施

文章介绍了MG150-W型采煤机的使用性能,通过对采煤机液压系统的分析,并结合在实际使用中出现的主油泵润滑不好,易损坏等问题进行了分析,找出了采煤机主油泵易损坏的原因,完成了对采煤机牵引部的技术改造。     

MG200-QW型采煤机存在的问题及其改进

介绍了MG200-QW型采煤机的使用性能,通过对采煤机液压系统的分析,并结合采煤机在实际使用中出现的问题进行了分析,找出了采煤机主油泵易损坏的原因,完成了对采煤机牵引部的技术改造。     

SIRUS—400型采煤机牵引部主油泵转速的调低

<正> 我矿自1980年引进法国SIRUS—400型采煤机,经过五年多时间的使用,感到它确有一定的优点。但牵引部液压系统故障较多,其中又以主油泵故障次数比较突出。根据1982年10月至1983年10月的统计,因故障导致更换牵引部及主油泵达20台次之多,占采煤机停产误时的40％。针对此薄弱环节,我们改变了主油泵的转速。改速后的牵引部主油泵,运行状况明显好转,故障大大减少。从1984年10月至1985年10月,主油泵故障只有二次。说明牵引部主油泵改速对减少采煤机故障十分有效。现将改速的具体做法及一些技术问题阐述如下。 SIRUS—400型采煤机牵引部主油泵是双铰斜轴式轴向柱塞变量泵,是采煤机主要     

AM－500采煤机主油泵使用可靠性FTA分析

本文在对ＡＭ－５００采煤机井下使用情况充分调研的基础上，采用故障树分析法对其主油泵故障及原因进行了分析，提出了提高主油泵可靠性的措施。     

AM—500采煤机主油泵使用可靠性FTA分析

本文在对ＡＭ－５００采煤机井下使用情况充分调研的基础上，采用故障树分析法对其主油泵故障及原因进行了分析，提出了提高主油泵可靠性的措施。     

MG575采煤机主油泵失效分析与研究

MG575采煤机主油泵是牵引部液压系统的中心元件和主要故障元件。以主油泵故障为顶事件,建立其故障树,进行定性分析和定量分析,探讨提高主油泵可靠性的途径,和采煤机工作的可靠性。     

MG系列采煤机主油泵可靠性故障树分析

在对ＭＧ系列采煤机井下使用情况充分调研的基础上,采用故障树分析法对其主油泵故障及原因进行分析,提出提高主油泵可靠性的措施和方法。     

MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析

大倾角俯采工作面采煤机导向滑靴易损坏,庞庄煤矿7509工作面在回采初期损坏较多。工程技术人员对损坏原因进行了仔细分析,找到了损坏原因,制定了可行的预防措施,避免了采煤机导向滑靴的进一步损坏,节约了原材料和配件损耗,保证了采煤机的正常工作。     

MG-150W型采煤机存在的问题及其改进

介绍了MG-150W采煤机的使用性能,通过对采煤机的受力情况分析,并结合采煤机在实际使用中易出现的问题进行了分析,找出了采煤机行走轮易损坏的原因,完成了对该采煤机行走部的技术改造。     

DY-150型滚筒采煤机主泵故障分析与改进措施

分析ＤＹ－１５０型采煤机主油泵故障的产生原因及采取的措施。     

采煤机机电液短程截割传动系统设计与性能分析

截割部是滚筒采煤机最重要的组成部分,也是最易产生失效的部分。可靠性低和适应性差的问题是现有滚筒采煤机截割部存在的主要问题,针对这些问题设计了一种机电液短程截割传动系统及其自适应控制策略。为了验证该方案的有效性和可行性,建立了泵控马达系统、蓄能器和滚筒负载的数学模型,基于AMESim和Matlab/Simulink联合仿真平台,建立了MG300型电牵引采煤机整机模型,并进行了各典型工况下的性能分析,结果表明搭载机电液短程截割传动系统的采煤机在各种煤层下均能实现滚筒转速的良好调节且效率维持在70%以上,能保证截割电机或牵引电机的恒功率运行,能实现缓冲减振,并且在部件失效时能实现系统降功率运行从而避免停工损失。因此,仿真结果表明所设计截割传动系统具有良好的自适应能力和可靠性,为采煤机截割传动系统的设计与优化提供了理论依据,为进一步实现工程应用奠定了基础。     

新型高效电牵引采煤机嵌入式健康状态监测与故障诊断系统研发

在综采工作面复杂的地质条件下电牵引采煤机若发生故障,很难及时判断,容易造成传动系统的损坏,提出并研制了电牵引采煤机健康状态监测与智能故障诊断系统。该系统采用独立工作模式,构建以DSP芯片为核心的嵌入式系统,实现对采煤机运行状态及关键部件的监测、通讯、报警等功能。通过对电牵引采煤机进行健康状态监测与故障诊断,使采煤机的电气和机械故障率大大降低,提高了采煤机的安全性和可靠性,验证了该系统的实用性。     

国产液压牵引采煤机主泵失效分析与修复措施

目前 ,我国综采工作面使用的采煤机有相当一部分是大功率液压牵引采煤机 ,而主泵是牵引部的心脏 ,质量不稳定、使用寿命短、漏油、漏油着火一直是国产液压牵引采煤机在使用过程中出现的主要问题 ,从而造成主泵失效。通过调研 ,进行了失效分析 ,并提出了修复措施     

MG100/238-WD加强型采煤机故障分析及对策

分析MG100/238-WD加强型采煤机在神华乌海能源有限责任公司公乌素煤矿1201综采工作面实际使用中出现的故障,针对此情况,对采煤机的液压系统、制动器等进行分析,在实际使用过程中对采煤机进行改进,使其更符合实际生产的需要,提高开机率。     

Cost-effective maintenance scheduling of cutting arms of drum shearer machine

Cutting arms are the main productive units of coal shearer machine that contact directly with coal seam. More importantly, the cutting arms operate under a high-stressed environment. In this paper, in order to suggest an optimum maintenance plan for the subsystem of shearer machine, firstly, we conducted a failure and reliability analysis using the data acquired from the Parvade coal mine, Iran over the two years. The analysis shows that the Power Law Process model provides a good fit to the failure data. Also, we applied estimated distribution functions and calculated cost parameters to identify the cost-based optimum preventive maintenance interval. Furthermore, we conducted a sensitivity analysis of the studied machine and identified that if we consider the variation of the world price of the raw coal then the maintenance plan is sensitive to the price. The analysis showed that, big changes in world price of raw coal are not so effective on maintenance plan but have a considerable effect on maintenance costs of the cutting arms of the shearer machine. However, the effects of this change on reliability improvement are almost zero.     

基于记忆割煤方法的采煤机监控系统设计

针对传统采煤机记忆割煤技术自动化水平落后、生产效率低、数据采集不准确和不能实时监控等问题,设计了基于记忆割煤方法的采煤机监控系统。该监控系统以PLC S7-300为控制核心,通过对采煤机机身各部分参数进行实时监控,一方面有效的提高采煤机记忆割煤的精准程度,实现了三角区的自动化割煤,进而提高记忆割煤的工作效率以及自动化水平,此外也有效的降低了采煤机的故障发生率。系统由采煤机记忆截割系统、采煤机监控系统、上位机界面几部分组成,给出了具体设计方案,实际运行表明,该设计方案可行,进一步提高了采煤机记忆截割煤的自动化程度。     

复杂煤层条件下采煤机自适应截割控制策略

采煤机是综采工作面的核心装备,复杂煤层条件下,其工况恶劣、环境复杂,采掘装备智能化程度不高,导致我国煤矿开采灾害多、煤机适应性不强、故障率高、效率低,提高煤机装备的可靠性与适应性是煤矿智能化发展的主要任务之一.采煤机工作机构与复杂煤层耦合作用机理及煤岩截割状态与动力传递系统的导控机制,是实现采煤机智能高效截割的关键.基...     

薄煤层采煤机电控系统设计

针对薄煤层开采采煤机结构的高度的限制,提出一种针对薄煤层的分体式采煤机电控系统设计,解决了采煤机电控系统受采煤机高度的影响的问题,电控系统已经在MG100/130-PLDK采煤机上得到应用,结果表明,系统可以满足采煤机要求的各种功能,实现了自动往复采煤,大大地提高了采煤效率。     

MG450/1100-WD型薄煤层大功率采煤机研制

分析了国内外1.3~2.0 m采高薄煤层采煤机的技术现状,研制了一种适应于1.3~2.0 m采高的薄煤层大功率采煤机,详细介绍了MG450/1100-WD型采煤机的主要技术参数、关键技术研究和应用情况。该采煤机的研制成功大大提高了薄煤层工作面的开采效率。     

采煤机滚筒截齿失效工况的影响分析及对策

通过生产实例分析了采煤机滚筒及截齿磨损后引起的性能参数变化及其效应,过载或冲击载荷下的瞬时负载变化对采煤机的刚度及平稳性的影响,以及传动系统磨损的宏微观特征。分析结果表明,采煤机在滚筒截齿失效条件下工作时,落煤、装煤能力下降,瞬时负载明显增大,截割机构、牵引机构传动系统加剧磨损,引发工作机构连锁故障。同时针对以上安全隐患,提出了相关的改进措施及建议。