130t／h循环流化床锅炉的改造和运行

130 t/h循环流化床锅炉是2006年3月份点火运行的,主要为1.2万kW发电机组配套,原料为烟煤,造气用煤造块产生的白煤粉,粉碎后的造气炉渣,运行两年来,负荷保持在额定蒸发量左右,将改造和运行情况进行了总结.     

35t／h循环流化床锅炉安装改造运行小结

公司现生产能力为150kt／a合成氨，250kt／a尿素。自2000年尿素技改项目投产后，只有1台配套DHFX35-2．45-AI型循环流化床锅炉，尿素产量常常因锅炉故障而受到影响，公司于2004年新增相同型号的2^#炉，6月完成安装并通过验收。2^#炉已安全运行两年多，     

130t／h循环流化床锅炉给煤机爆炸原因及预防措施

美克化工一期项目动力厂安装3台济锅制造的130t／h循环流化床锅炉,配25MW汽轮发电机组。A舟循环流化床锅炉机组于2007年9月投产试运,B#循环流化床锅炉机组于2008年1月投产试运,C#循环流化床锅炉机组于2008年3月投产试运。2011年12月15日,A锅炉3#给煤机在运行过程中突然发生给煤机爆炸,造成给煤机设备损坏及锅炉被迫停炉事故发生。     

35t／h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

介绍了一台35t/h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的设计与运行。改造后的循环流化床锅炉不能达到40t/h的额定蒸发量,而且操作性能稳定、煤种适应性广、负荷调节范围大,达到了节能降耗和降低生产成本的目的。     

35t／h循环流化床锅炉的技改小结

德阳分公司根据生产的需要，于1998年投运了1台CG-35／3．82-MXD9型低携带率循环流化床锅炉。该锅炉自投运以来，存在回灰系统无法正常运行，燃烧室下部超温结渣，锅炉燃烧效果差，飞灰含碳高达20％以上；沸腾床炉墙、旋风分离器墙体和进风口经常脱落，达不到设计蒸发量，消耗高；埋管、低温过热器、省煤器易磨损爆管，经除尘排放的烟气虽然能够达到环保允许排放的标准，但稍微控制不好就有可能造成烟气排放超标，除尘烟气经常带水，导致引风机故障多；锅炉运行周期短，生产波动大，严重影响尿素装置的正常运行和产品质量的稳定。因此针对锅炉存在的问题进行了技术改造，取得了良好的效果。     

75t／h循环流化床锅炉存在的问题及其改造

湖南金信化工有限公司2000年投资新增了1台75t／hGG-75／3．82-MX3型循环流化床锅炉。该锅炉系非埋管式、单汽包自然循环锅炉，采用膜式水冷壁、异型水冷高温旋风分离器，分离器与炉膛整装成一体，构成倒“U”形整体布置，其主要设计参数见表1。循环流化床锅炉自2000年8月投入运行以来，经过不断摸索实践，在燃烧造气炉渣等方面积累了较为丰富的经验，每年可综合利用造气炉渣超过40kt，但由于锅炉的先天不足、燃料特性不符合设计要求等方面的原因，致使锅炉运行参数达不到设计要求，并影响锅炉的安全经济运行。     

35 t/h循环流化床锅炉改进措施

1概述 循环流化床锅炉具有对煤种适应性广、燃烧效率和热效率高,并具有良好的环保性能,近20年来在国内普遍得到了推广应用。六国化工股份有限公司在2001年二期技改工程中采用了清华大学和我省某锅炉厂共同研制开发的35t／h内循环流化床锅炉,这也是我市工业企业第一台最大的内循环流化床锅炉。其设计参数如下：     

75t／h循环流化床锅炉筑炉要点浅析

近年来，75t／h循环流化床锅炉在小氮肥及小热电企业得到了广泛应用，要保证锅炉的长周期运行、减少维修费用、提高经济效益，筑炉质量就十分重要。公司自2003年以来先后设置4台75t／h循环流化床锅炉，从建设施工到停车检修的过程中，通过不断的研究、处理问题，总结了很多经验，实用效果很好。本文就筑炉部分要点浅析以下．     

75t／h循环流化床锅炉改造总结

黑化集团有限公司热电厂的4台75t／h循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计和制造的，型号为YG-75／3．82-M1，已运行近10a。由于始终未能实现锅炉长周期满负荷运行，从2002年开始相继对锅炉中心筒、耐火层结构等进行了改造，取得了一定的效果，但中心筒使用寿命短的问题仍未彻底解决。     

10t／h循环流化床锅炉运行总结

精诚化工公司2005年7月新增1台SH×10-2.45/350-P型循环流化床锅炉。自投运以来,因设计、安装筑炉等方面原因,出现了运行周期短、开停车频繁等问题,给企业造成一定的经济损失。为此,协同锅炉生产单位对该锅炉进行改造,目前锅炉运行趋于稳定已连续运行3个多月。经过1年多运行,现     

循环流化床锅炉用耐火材料

综述了国内外循环流化床锅炉内衬用耐火材料的现状,指出了应针对循环流化床锅炉内衬中温、热震及冲剧磨损的工作条件,在不同部位合理选择耐火材料。     

循环流化床锅炉耐火材料的选用及安装

分析了循环流化床锅炉耐火材料破坏的原因,提出了根据不同性能的耐磨耐火材料和使用区域,科学、合理地选用和安装,以提高经济效益,确保循环化床锅炉长期安全运行。     

75 t/h循环流化床锅炉运行分析

对UG75t／h-3．82-M35循环流化床锅炉(CFB)运行中出现的床体温度高、给煤系统易堵塞、料层流化不好、锅炉受热面磨损严重等问题进行分析并采取相应措施,使锅炉机组达到长周期、高负荷、安全稳定运行。     

20t/h循环流化床锅炉的运行调试

某化肥厂 2 0 t/ h循环流化床锅炉运行过程中存在过热器超温、飞灰含炭量高以及冒黑烟等问题 ,通过对锅炉运行的调试 ,找出了问题的原因 ,并提出了相应的对策 ,对今后继续开发和使用循环流化床锅炉具有一定的现实意义     

75t/h煤泥循环流化床锅炉的开发与应用

以兴隆庄煤泥热电厂３５ｔ／ｈ煤泥流化床燃烧技术及炉前燃料系统为基础,开发研制的东滩煤泥热电厂７５ｔ／ｈ煤泥循环流化床锅炉具有的技术特点是：采用低倍率异重循环流化床,单锅筒,膜式壁布置,留有溢流渣口及底部排渣管,采用炉前立式煤泥成型给料机由炉顶给料,床下点火。试运行表明,各项参数均达到设计要求,蒸发量可达７９ｔ／ｈ,并具有较好的经济效益。     

75t／h循环流化床锅炉运行小结

兖矿鲁南化肥厂第1台35 t/h循环流化床锅炉于1999年10月投运,为综合利用气化灰(德士古气化炉产的废渣)、造气渣(固定层煤气发生炉产的废渣),2001年又增添了2台75 t/h循环流化床锅炉,2002年底投入运行.     

75t／h循环流化床锅炉的应用与改造

2002年公司先后安装并投运了2台UG-75／3．82-M35型75t／h循环流化床锅炉。该型号锅炉系中温中压、高温旋风分离、单汽包、自然循环水管循环流化床锅炉，其结构紧凑，本体主要由汽包、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧设备、分离返料装置、给料装置等组成（见图1）。     

75t/h循环流化床锅炉运行和技改实践

随着经济的发展和人民生活水平的提高,热电厂的规模和数量得到了快速增长。循环流化床锅炉由于自身的优点,在热电厂中得到了广泛的应用。笔者对青岛恒源热电有限公司的3台75t／h循环流化床锅炉运行中出现的问题进行了分析,介绍了相应的技术改造措施,改造后锅炉在电厂运行中取得了较好效果。     

130t/h锅炉本体施工技术

在130t/h中压煤粉锅炉安装中,根据国家规范和图纸要求,结合锅炉构造特点,针对施工难点、重点,制定合理施工技术,以保证锅炉本体安装质量,从而达到了锅炉一次点火开车成功的目的。