行业信息

BOPET向差异化产品发展。新产品层出不穷当前,BOPET薄膜生产能力大于需求的情况下,许多PET薄膜厂纷纷投入PET薄膜新产品开发。据调查,薄膜厚度范围在50μm-300μm 的BOPET厚膜主要用作绝缘材料、触摸开     

开发差别化产品,走健康发展的道路

概述开发差别化BOPET薄膜新产品、特殊功能化薄膜满足市场要求。     

国内信息

中国软塑包装材料生产基地又有两条BOPP生产线投产 2002年10月26日,江阴申达工业园内中国软塑料包装生产基地两条BOPP生产线投产,新增能力近6万吨,同时,一条新的BOPET生产线破土动工。这样,基地的优势十分明显,总资产达到35亿元,销售收入达到14亿元,形成了BOPP薄膜、BOPET、薄膜、CPP薄膜、彩印复合包装医药包装和激光制版六大系列软塑包装材料产品,向着规模化、专业化、系列化方向发展。     

聚酯BOPET薄膜市场现状及发展前景

本文介绍了我国BOPET薄膜的发展历程,同时分析了该产业的发展现状,对市场问题进行了一定的论述,在此基础上提出只有加大聚酯BOPET薄膜新产品的开发力度,积极引导消费,认真培育市场,通过努力增强企业自身的核心竞争能力,之后经过产业整合使我国BOPET行业走上一个新的台阶。     

无溶剂复合迎来新的发展机遇，推广应用任重道远——在无溶剂复合技术研讨会上的发言

各位软塑包装企业的代表： 当前,我国软塑包装复合薄膜以溶剂型粘合剂为主,溶剂的残留量和迁移一直困扰着食品包装的卫生和安全性,溶剂的排放对环境的污染不符合环境保护要求和生产工人的身心健康,而且节能降耗成本提高,也很难达标,阻碍了软塑包装行业的发展。     

复合级防静电聚烯烃薄膜

随着软塑包装工业的快速发展以及高新技术的开发与应用，聚烯烃薄膜不断被赋予新的特殊功能，而防静电聚烯烃薄膜就是需求较为迫切的一种。目前市场化的防静电聚烯烃薄膜，因其表面能低，不能与其它塑料基材复合成层状包装材料；单质薄膜的机械物理性能低，因而限制了它的广泛应用。软塑包装界急需开发一种表面能高、能够     

关于BOPET差异化、功能化薄膜的应用与发展浅析

一、软塑包装的现状 塑料薄膜是塑料制品中产量最大、品种最多的一类。它在农用薄膜、包装薄膜、电子电器、建筑装饰及日用品等领域具有广泛的用途。目前,我国塑料薄膜产量约占塑料制品总产量的20％,是塑料制品中增长最快的类别,包括BOPET、BOPP、CPP及BOPA等软塑包装材料。从薄膜应用领域来看,[第一段]     

聚烯烃薄膜：高表面能防静电

聚烯烃薄膜如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等常作为包装材料的内层而被广泛使用。随着软塑包装工业的快速发展以及高新技术的开发与应用，聚烯烃薄膜不断被赋予新的特殊功能，而防静电聚烯烃薄膜就是需求较为迫切的一种。目前市场化的防静电聚烯烃薄膜，因其属极性材料，表面能低：双表面电阻值低，难以进行电晕处理，因而不能与其它塑料基材复合成层状包装材料：单质防静电聚烯烃薄膜的机械物理性能低，限制了它的广泛应用。软塑包装界急需开发一种表面能高、能够与其它基材可靠复合的防静电聚烯烃薄膜。本以新开发的防静电聚乙烯薄膜为例，就其制作工艺及产品性能与同行共同探讨。     

抗静电PET薄膜的开发

一、剧目近年，我国相继引进BOBET薄膜和薄片生产线约二十多条，年产能力约10万吨以上，由于PET具有优异的性能，因而BOPET薄膜及薄片广泛地应用于食品、药品、纤维、电子元件等包装材料，另外也大量地被使用作磁带、软塑磁盒、照相用底片等。但是，PET薄膜受到摩擦产生静电现象，常会引起粘灰尘、污染、粘接不良、花斑、质量下降等麻烦（见表1），因此，多数需要对薄膜进行抗静电处理。对塑料薄膜进行抗静电处理的方法。如表2所示，通常可分为添加抗静电剂的方法和涂复抗静电剂的方法等两种。以通常采用的阳离子、阴离子和非离子性…     

原料的输送和干燥对薄膜生产的影响

一、干燥对原料的要求和它的重要性： 原料的输送和干燥是BOPET薄膜生产的第一道工序,在原料内在性能满足要求的前提下,干燥是影响生产正常的重要工序,所以较深入地对干燥设备和各种干燥工艺的性能特点的研究,对专业生产聚酯薄膜企业来说,是必不可少和非常重要,它将对BOPET薄膜生产厂质量的提高,消耗的降低,起到重要的指导作用。     

主导软包装市场的塑料包装薄膜

薄膜是用量最大的塑料包装材料，由于其无毒、质轻、包装美观、成本低的特点，因而应用领域在不断拓展，几乎渗透到工农产品和日常生活用品的各个方面。塑料包装薄膜包括BOPP、BOPET、BOPA、CPP、PE、复合薄膜等，主要用于烟草、食品、药品、轻纺及音像产品的包装。     

行业信息

大东南拟募资用于新型功能性包装薄膜建设项目 大东南拟募资5．14亿元用于投资兴建新型功能性BOPET包装薄膜建设项目。新型BOPET包装薄膜属高档次软包装材料,该项目拟引进两条具有国际先进水平的德国产BOPET宽幅双向拉伸聚酯薄膜生产线、两台BOPET包装薄膜高速分切机和两台奥地利产BOPET包装薄膜废料回收装置。该项目建成后可达到年产6万吨新型功能性BOPET包装薄膜的生产能力,以进一步满足市场需求。     

“聚酯薄膜航母”顺利下水

经过一年的紧张施工，国内最大的聚酯薄膜年产12万吨BOPET生产线，4月26日在浙江欧亚薄膜材料有限公司一次性投料成功，并顺利生产出合格的BOPET薄膜和高质量的膜级聚酯切片。“欧亚薄膜”12万吨BOPET项目于2003年8月经国家发改委批准立项，2003年10月正式动工建设。该项目投资17亿元，是由浙江赐富集团与香港唐人投资有限公司共同投资。项目生产设备分别引进瑞士伊达聚合设备和德国多尼尔拉膜设备，设计年产12万吨BOPET薄膜和8万吨高速膜级切片。该项目采用国际创新的连续聚合PET熔体直接拉膜工艺技术，攻克了当前薄膜生产企业因使用切片间歇拉膜法所造成的产品批次问差异性较大，影响薄膜内在质量和生产稳定性的难题。该项目的成功投产标志着“欧亚薄膜”成为中国最大的BOPET产销基地将不再是梦。     

印刷、镀铝对BOPET薄膜表面性能的要求

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET）具有优良的综合性能，它的机械强度高、光学性能好、使用温度广、阻隔性优良、耐油、耐腐蚀等等，故其应用领域十分广泛。BOPET薄膜在印刷、复合、真空镀铝等方面的应用则最为普遍。PET树酯是极性高分子材料。一般讲，普通双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的印刷、复合、真空镀铝等表面性能均已能满足工艺要求。但是，对于高速、浅网印刷来说，为了提高印刷油墨的牢度和为了增加真空镀铝的附着力．仍须对BOPET薄膜提出表面性能方面的一些要求．     

提高BOPET薄膜表面质量 满足高档印刷要求

一、现在BOPET印刷 镀铝 烫金薄膜的表面质量情况 1．添加剂对薄膜表面质量的影响：目前生产BOPET薄膜所采用的抗粘结剂大部分是二氧化硅,二氧化硅遇到水分子极易凝聚,因此在酯化和缩聚时,加入二氧化硅,必须在乙二醇中均匀分散后才能加入到酯化中。     

世界BOPET薄膜生产及需求趋势

自2002年来,世界BOPET薄膜的需求平均以5．6％的年均增长率发展,到2007年达到了210万吨。 中亚和东亚地区,包括韩国、日本和中国是BOPET薄膜最大的生产国和消费国,占世界总需求的46％之多。     

塑料软包装的现状与发展方向(二)

(上接《塑料包装》2012年第5期)2012年,BOPP薄膜生产企业要大力开发新产品,加强功能性薄膜的开发和应用,开拓新的应用领域。BOPET薄膜具有平整性好、密封性优、耐高温、抗拉强度高、透明度和光泽性好等优点,常被用以复合膜的表层和中间层膜。BOPET薄膜耐化学腐浊的特点,使得容易进行真空镀铝和表面涂布化学改性,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力,适用于蒸煮、低温冷冻、耐油性和耐化学     

顺应国家产业导向政策为全面提高包装薄膜质量而努力——在双向拉伸薄膜、cpp薄膜市场发展趋势及分切机专题研讨会上的发言

“软塑包装行业联合中心”于2006年7月在江阴申达科技园召开了BOPP行业改革发展研讨会,取得了较好效果。今年以来,行业情况发生很大变化,经征求“中心”理事长及其他副理事长、常务理事的意见,今天在南京召开双向拉伸薄膜、CPP薄膜市场发展趋势及分切机专题研讨会。会议的目的意义,就是要通过分析当前软塑包装的新情况、新问题,认真贯彻中央提出的“又好又快”的要求,从偏重追求发展速度转到以高质量、创品牌、节能降耗为中心,走循环经济发展之路,促进软塑包装行业健康稳定地发展。[第一段]     

美国聚酯薄膜定价回归正常了吗？

全球BOPET薄膜行业,受到两大因素影响。1,商品双向拉伸聚酯BOPET薄膜的价格,取决成本价原料PTA、MEG;2,商品双向拉伸聚酯BOPET薄膜本身的供需动态变化。PCI咨询服务公司20年来跟踪记述了该品种价格的动态变化,发现目前市场供需动态规则。     

行业信息

<正>2010年国内BOPET薄膜发展现状分析2009年BOPET薄膜世界总产能约在320万吨左右,其中中国产能约85万吨,占26.5%,居世界之首。根据我国目前在建和计划项目,预计到2012年国内产能将达130万吨。世界总产能约达410万吨。我国已成为全球聚酯薄膜产品的重要