实施分期管理 改善边部稠油井生产效果

针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点,胜利采油厂实施了周期管理,通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理。以及实施周期的摸索,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。     

实施分期分类管理 提高稠油井生产效果

针对孤东油田稠油井管理难度大、产量波动大的特点,采油矿实施了分类周期管理,通过优化参数、掺水加药、热洗、优化防砂工艺和加强井筒、地面管理等措施,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。     

浅谈延长稠油井生产周期的措施与效果

针时稠油井油稠管理难度大，胜利油田临盘采油厂实施了周期管理，通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井简和地面管理，以及实施周期的摸索，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目标。     

稠油井分期治理与配套技术对策研究

针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点,通过实施周期管理,优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理,摸索实施周期,实现了提高稠油井产能,提高储量动用率的目标。     

油井“三位一体”管理，提高日油水平

油井“三位一体”管理是指将地下、井筒、地面三个方面联成一个密不可分的整体。其工作思路是三者联动紧密结合形成整体效应和长效机制。在油水井管理中,注足水注好水保持地层能量是稳产的基础,地下基础工作做不好会给井筒、地面管理带来更大的难度;原油生产的第二个环节井筒流动,确保原油在井筒内顺利提升,不受砂、蜡、稠油等的影响而躺井;第三个环节地面管线流动,受温度、液量等因素影响,易因回压高而造成堵管线等问题发生。因此无论哪个环节发生问题,油井都不能正常生产。只有“地下、井筒、地面”三结合,构建三位一体的精细化管理网络才能提升油井的管理水平。     

稠油油藏储层分析与综合调整对策

本文探讨在精细地层对比技术的基础上，系统认识油水井间连通性及油砂体分布规律，通过精细地质分析，编制出合理的开发方案，优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理，摸索实施周期，实现提高稠油井产能，提高储量动用率的目标。     

稠油油藏地质特征与热采配套技术研究

经过强化开采，目前稠油热采老区已进入中高含水、多轮次吞吐阶段，稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响，提高热采开发效果，运用精细地质管理和精细地面管理，延长热采井的生产周期，提高经济效益，达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

真空隔热套管井筒套管强度研究

真空隔热套管是近年来研制成功的新型油井套管,地面测试结果证明其具有良好的隔热性能。但是,将其应用于稠油热采油井形成的隔热套管井筒是否能够满足稠油热采需要,尚需对其强度状况及井筒隔热情况进行深入研究。该文以稠油热采过程中的实际注蒸汽数据为基础,在井筒传热计算结果基础上,结合真空隔热套管结构及完井井筒结构,利用热弹性力学理论,对真空隔热套管井筒套管的内管、外管强度分别进行了计算、分析,利用内外管在不同井深处的应力计算结果,得出了井深、注蒸汽温度等因素对真空隔热套管井筒安全的影响规律。从而为真空隔热套管的正确使用及进一步完善提供了理论依据,也为实施正确的固井工艺提供了参考。     

开发技术与管理并重 提高稠油热采效果

孤岛油田为大型整装稠油油藏,经过强化开采,孤岛油田稠油热采老区已进人中高含水、多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质管理和精细地面管理,延长热采井的生产周期,提高经济效益,达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

配套技术与管理并重 改善稠油开发效果

采油厂所辖区块经过多年强化开采,稠油热采区已进人中高含水、多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质管理和精细地面管理,延长热采井的生产周期,提高经济效益,达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

浅析稠油热采井机采效率影响因素分析与技术对策

本文对油田热采井机采系统测试资料，重点对影响机采系统效率的电机、抽油泵、抽油机平衡等因素进行了分析评价，明确了稠油热采井可以通过抽油机地面参数的优化来提高井下效率的思路，为全面提高稠油热采井的机采系统效率，实现油田的节能降耗提供了技术保障。     

稠油油藏潜力分析与工艺配套对策研究

经过强化开采,现河采油厂所辖稠油热采老区已进入中高含水,多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质分析、工艺配套与地面管理,延长热采井生产周期,提高经济效益,达到较好稠油开发效果。     

超稠油配套技术及地面井筒管理一体化

本文针对埕东油田埕南91块的稠油开发难题，提出了热采投产，使用注汽、采油一体化管柱，地面井筒一体化管理，为下一步埕南91块超稠油大面积开发提供了成功的借鉴经验。     

塔河油田井筒稠油处理技术分析与应用

本文从塔河油田开发井由于稠油上返堵塞井筒或油管,需要通过修井作业来恢复油井的正常生产,通过对井筒稠油处理全过程跟踪分析,总结出了～套行之有效的井筒稠油处理技术,从而保证了修井施工的井控安全,避免硫化氢溢出的风险,取得了显著的经济和社会效益。     

电潜泵泵下电加热技术在渤海油田的应用

针对电潜泵在渤海油田稠油开发中遇到的问题,研制了电潜泵泵下电加热装置,形成了适合海上电潜泵管柱的泵下电加热技术。可以有效降低电潜泵吸入口处原油粘度,减小电潜泵机组负荷,提高泵效,增加原油产量。动力电缆与筛管式加热器同时发热,保证了全井筒的原油温度。该技术解决部分稠油井在井筒中流动困难和难以举升的问题,在渤海油田的应用取得了较好的效果。     

浅谈如何提高机采井系统效率研究

针对机采井系统效率偏低的现状，结合实际情况和目前国内外提高油井系统效率的措施和方法，以及根据统计学的方法，分析和研究出系统效率的主要影响因素，即：地面设备（抽油机、电机、传送皮带）、井筒工艺（抽油杆、抽油泵、油管等）和日常管理因素（泵况差、泵漏失、结蜡严重、仪器故障、工作制度不合理等），根据分析的原因，采取了相应的措施，即地面设备合理配置、井筒工艺优化、日常管理强化。系统效率从低于厂指标6个百分点上升到目前的29．17％，取得了较好的效果。同时也达到了节能降耗的作用。     

解决稠油井测试抽汲难题的探讨

在油气田勘探开发过程中，对地层进行测试，可以取得地层的产量及压力资料，对资料进行分析解释，取得地层参数，从而为油气田的后序开发提供可靠依据。我们在粘度不高的产稀油井、产水井、产气井的试油测试工具工艺配套技术研究及应用中，已经取得较大的进展，现有的工艺技术基本上能够满足生产的需求。但在稠油井的测试抽汲中，还存在着很多难题。地层测试中，抽汲效率的高低直接影响着试油产量及试油资料的优质率，影响着油气井产能的确定及油气田开发方案的制定。本文针对因原油粘度高，密度大造成油稠井测试抽汲困难，效率低下的问题，从分析稠油物性人手，针对杜75井现场测试中应用的一套适合稠油井测试工具、管柱结构和工作制度的测试工艺技术，介绍了施工过程中所采取的一系列应对措施。这些措施在一定程度上解决了稠油测试抽汲及资料录取过程中的瓶颈问题，缩短了稠油井的试油周期，为以后的稠油井试油测试提供了可靠的技术支持。     

降低无效作业井技术系统探讨

本文对最近几年的无效井进行了统计分析，围绕施工中的技术热点和难点问题，深入分析，找准攻关方向，以优化管杆可靠性、井筒处理、油层改善和地面辅助四个技术系统为主要内容，发展相关技术，保证施工质量和提高经济效益。     

提高作业质量延长检泵周期

影响检泵周期的因素是多种多样的，概括起来有六个方面。既：环境因素，（地下、地面）：人的因素：技术因素：设备因素：材料因素：管理因素。各种因素相互影响、相互作用，任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业，近年来引起检泵的主要原因是深井泵故障、杆柱断脱及管柱漏失三大部分一老油田井简状况日趋复杂，轩管老化、套破严重，导致杆柱断脱、油管漏失检泵频繁。井简状况复杂，砂、蜡、垢导致深井泵故障增加，管柱丝扣漏失导致频繁上修，低产、高含水井是导致频繁上修的又一原因。通过对机采井检泵周期变化情况分析，分析了延长检泵周期当前面临的主要困难，确定了今后技术发展方向及提高作业质量的重要性和必然性。     

油田超稠油地面作业技术措施的优化

为了日常油田工作的需要，我们需要进行油田超稠油地面工艺应用环节的优化，针对油田超稠油的运作特点，进行相关环节的优化，以满足日常超稠油开发的需要。在此过程中，我们要进行超稠油管输工艺技术环节的优化，实现对相关设备的有效应用。实现其超稠油管道集输环节及其相关管道输送环节的优化。基于此，本文对油田超稠油地面作业中的集油、脱水、管道运输环节进行技术优化。