油井抽油杆偏磨的分析与措施

随着临盘油田开采进入注水开发期，油井管杆偏磨现象日益严重，管杆偏磨不仅造成油井减产或停产，增加维护井工作量，而且导致井内管杆磨损，断裂，甚至管杆落井，增加了作业施工的难度。 一、深抽方式中抽油杆偏磨的具体分析 造成抽油井管、杆偏磨的直接原因是由于抽油杆在井下受多种力的作用产生交变载荷，受力状况复杂，抽油杆柱不是刚形体，     

油井管杆偏磨的研究与防治

该文系统分析了油井管杆偏磨、腐蚀原因,针对管杆偏磨现象,先后推广应用了内衬油管、镀新钨防腐蚀偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、抽油杆双向防偏席接箍、电潜油泵器等工艺,对目前各种管杆偏磨腐蚀工艺进行论述比较,以期对管杆偏磨防治工作提供指导。     

孤东油田油井管杆防偏磨技术的研究与应用

本文针对孤东油田存在不同程度的管杆偏磨现象,管杆偏磨腐蚀严重,造成生产周期短,频繁躺井多轮次作业,管杆报废严重的问题,提出了推广采用了新工艺,内衬油管,镀新钨防腐蚀偏磨抽油杆,防偏磨抽油杆等新工艺,该文系统分析了油井管杆偏磨腐蚀原因,对目前各种管杆偏磨腐蚀工艺进行论述比较。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多，本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征，通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析，按偏磨类型，分别提出了综合配套治理方案。     

抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅析油井管杆防偏磨技术

针对青海油田油井管杆防偏磨现象,推广使用了内衬油管、防偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、防偏磨旋转式悬绳器等工艺,本文就主要针对我国油田油井管杆偏磨腐蚀的原因、危害进行分析,对我国目前存在的各种油井管杆偏磨腐蚀工艺进行了讨论,主要的目的就是为了有效地防止油井管杆的偏磨腐蚀。     

浅谈油井管杆偏磨影响因素与治理措施

针对青海油田油井管杆防偏磨现象、原因、危害进行分析，推广使用了内衬油管、防偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、防偏磨旋转式悬绳器等工艺，目的就是为了有效地防止油井管杆的偏磨腐蚀。     

油井管杆偏磨原因分析及防治措施

近年来全世界资源处于非常紧张的状态下,石油资源更是各国争抢的焦点。在已有的油田中,石油开发都进入了关键时期。在我国的油田开发中,利用有杆泵机械采油还占有很大的一部分,这部分井在采油过程中,普遍存在着杆管偏磨的问题,对这一问题需要采取合理的措施予以防治和治理,从而提高油井的采油效率。本文分析了抽油井管杆偏磨产生的危害,并对抽油井管杆偏磨、腐蚀的机理进行了分析,并提出了具体的防治办法。     

抽油井杆管偏磨影响因素与防治对策研究

随着油田开发的深入，管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大，一方面增加了成本投入，另一方面大大降低了油井的生产时率，对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合胜利采油厂辖区油田的生产情况，通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析，并对防治措施进行总结和分析，为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

油井管杆偏磨腐蚀原因分析与防治措施探讨

随着油田开发程度的深入，管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大，一方面增加了成本投入，另一方面大大降低了油井的生产时率，对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合孤东采油二矿的实际生产情况，通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析，并对防治措施进行总结和分析，为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

抽油井管杆防偏磨浅析

通过作业现场检查,总结分析出导致抽油井偏磨的各种因素,并且结合胡庆油田近几年来对抽油井防偏磨技术的发展与应用,总结出多项比较成熟的防偏磨技术:其中有旋转井口、抽油杆注塑尼龙扶正器、加重杆、油管锚、悬挂尾管等,目前应用最为广泛的是抽油杆注塑尼龙扶正器和旋转井口。通过以上各种防偏磨技术的综合应用,有效地解决管杆之间的偏磨问题,延长检泵周期,节约管杆的使用,取得较好的社会和经济效益。     

浅谈抽油机井管杆偏磨影响因素与防治对策

随着油田开发程度的深入,管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合胜利采油厂辖区油田的生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

抽油机井管杆偏磨分析与防治措施

抽油机井在生产过程中,井下油管与抽油杆偏磨严重,杆断率增大,作业井次明显增加,影响油井生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了杆管偏磨是机械偏磨,腐蚀磨损和砂粒磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。     

抽油机井防偏磨技术探讨

近些年来，抽油机井的管、杆之间存在很严重的磨损问题，由此导致作业成本高，检泵的周期缩短。通过对现场偏磨情况的考察，并对杆、管进行受力分析，探讨了偏磨现象的发生原理，分析了油井含水、泵沉没度、井深结构、抽汲参数等因素对杆管偏磨的影响，并提出了一些相应的防偏磨措施。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施研究

抽油机井在生产过程中,井下油管与抽油杆偏磨严重,杆断率增大,作业井次明显增加,影响油井生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了杆管偏磨是机械偏磨,腐蚀磨损和砂粒磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。…～…H㈣…、㈣㈣     

油井管杆偏磨及治理对策

油井的抽油管杆发生偏磨这一现象在油田开发中是一个普遍存在的问题,特别是对于已经开采了一段时间的油井来说,因为在开采的过程中采用了注水的提高生产效率的措施,油井发生偏磨的程度越来越大。本文结合抽油杆在工作时候受力情况的分析,总结以往的防治经验,提出了一些综合防治的新的方法和措施。对于偏磨杆进行扶正,采用防治偏磨的新工艺,在这方面取得了很好的效果。管杆偏磨是油田在开发过程中不可避免的问题,注水以后使得偏磨的速度加剧。这一问题亟待解决,通过对偏磨原理的进一步分析,提出切实可行的解决方案,这对于油田的开采有着非常重的意义。     

浅谈抽油杆偏磨分析及治理

1前言 在石油的开发过程中,正常生产和进行各种特殊作业时抽油杆和油管、油管和油层套管之间形成摩擦,这就是通常说的偏磨。管杆偏磨是抽油杆断、油管磨穿、漏失、油层套管破坏的一个主要因素,目前各油田均有不同程度的的开发井存在偏磨问题,井下管杆的偏磨已严重影响油井的正常生产,加速了井下设备的损坏。严重破坏完整的注采井网,增大修井工作量和管杆更换成本,对石油开发造成巨大的浪费和严重的经济损失。     

分析管杆偏磨因素及制定针对性措施的研究

在油田开发过程中,应用机采系统存在管杆偏磨问题。通过对抽油井偏磨机理和偏磨形态的研究,有针对性地开展防偏磨工作,不断在实际应用过程补充完善,努力提高油井利用率,达到降低成本、提高产量的目的。     

延长偏磨油井生产周期分析

一．前言油田经过长期开发，抽油井的井况发生了较大的变化，抽油井偏磨现象日益突出。随着油管杆受力状况的改变、含水升高、润滑变差、抽汲介质的腐蚀等生产状况的改变，进一步加剧了抽油井的偏磨；斜井、定向井偏磨问题更加突出。偏磨已经成为制约目前油田原油生产经营的瓶颈问题。