电连接器外罩注射模设计

通过对电连接器外罩塑件的结构特点和工艺分析,阐述了注射模具总体结构和设计过程,并对浇注系统、抽芯机构、成型零件和推出系统等系统结构进行了重点分析,详细介绍了模具工作过程。经生产验证,模具结构合理,动作可靠稳定,塑件质量满足要求。     

塑料玩具机身注射模设计

介绍了一款玩具机身塑件的模具设计案例,针对塑件特征,合理进行了模具结构设计。从分型面的确定、成型零件结构的优化、浇注系统、顶出系统、冷却系统、排气系统等设计思路进行了详细的分析,并详细描述了模具的开模流程。     

潜伏式浇口双层注射模设计

介绍了一种使用潜伏式浇口的双层注射模结构及其工作过程 ,并对设计中的一些关键问题进行了讨论     

左右支架注射模设计与制造

以左右支架模具为例详细阐述了两板式侧浇口注射模的结构设计要点与工作过程,在结合多年实践经验的基础上通过采用CAE软件进行流动分析,得出了一个合理而实用的流道系统方案,使模具的缺陷大大降低,进而提高了塑件的内在质量和改善塑件的工作性能。     

封刀片式双色注射模设计

以某汽车的前挡风玻璃托盘底端的部分塑件为例,介绍封刀片在模具中的作用及双色注射模的结构,生产实践证明,该模具生产的塑件外观精致,硬塑料和软塑料结合部分满足客户要求。     

端盖注射模设计的改进

端盖注射模设计的改进沈阳工业学院（辽宁沈阳１１００１５）范文雄王春武李劲秋１引言图１零件是某产品的盖板，属薄壳类塑件，零件材料采用ＡＢＳ。该零件结构复杂，平面投影尺寸较大，一次注射成型难度大。考虑到产品批量大，结构上有新变化，有必要进行重新设计、改进...     

左右端盖注射模设计

通过对左右端盖塑件的工艺分析,阐述了侧壁带型孔的典型塑件注射模设计注意事项。此模具结构简单适用,为同类型该零件的模具设计可提供一定的借鉴作用。     

壳体组件注射模设计

通过对壳体组件的工艺分析，介绍了该壳体组件注射模的整体结构及设计要点，研究了模具定位、注射成型、顶出等的过程。分析了定位机构的结构特点，提出了一种较为独特的集进料、定位、顶出于一体的模具结构。实现了组件的顺利成型，解决了浇口不易设置、壳体定位困难、塑件难以成型等问题。     

密码机面壳注射模设计

分析了密码机面壳的注射成型工艺,指出了模具设计的难点,模具运用潜伏式浇口避免了在制品表面留下浇口痕迹,设计循环式冷却系统提高了制品精度,采用斜推杆实现了制品内侧倒扣的成型与抽芯。实践证明,模具结构合理,工作稳定,成型的制品质量合格。     

外壳抽芯注射模设计

通过外壳模具的设计及模具工作过程,重点介绍了油缸和滑块组合两板式模具结构,该结构紧凑、工作可靠。     

限幅绝缘盖板注射模设计

通过对限幅绝缘盖板的工艺分析，确定了塑件的模具结构。此模具构思巧妙，结构简单，不但成功地解决了塑件成型、侧孔贯通、顺利脱模的问题，而且大大降低了模具成本，缩短了研制周期。     

基于Pro/E的遥控器电池盖注射模设计

分析了遥控器电池盖塑件的工艺结构及品质要求,介绍了基于Pro/E的注射模设计的基本流程,并详细介绍了该注射模的结构组成和设计过程,重点阐述了成型零件及潜伏式浇口的设计要点.     

绝缘尾罩注射模设计

通过对绝缘尾罩的工艺分析,确定了半开放型腔、分段成型、三个分型面的模具结构.此模具结构不但成功地解决了塑件成型困难、侧孔难以贯通、零件不易脱模等问题,而且其独特的三分型面设计,大大简化了模具结构,降低了模具成本,缩短了研制周期.     

手机电池后盖注射模设计

在分析手机后盖制件要求和注射工艺性的基础上,介绍了手机后盖注射模的设计,重点分析和阐述了浇注系统及斜推机构的设计。对于同类产品的模具设计有一定的参考价值。     

汽车电池盒注射模设计

通过分析电池盒成型工艺特点,产品有一处薄壁位置,很容易造成注射时注不满和取工件时易使工件变形,从而导至工件报废。重点介绍了该处模具结构特点,对同类模具设计有一定的参考价值。     

弹簧压盖注射模设计

介绍了弹簧压盖注射模具的设计与制造方法,并阐述了该模具的工作过程。该注射模具采用了1模16腔的结构。     

液体硅橡胶注射模设计

液体硅橡胶（LSR）具有独特的物理性能，通过液体硅橡胶注射模设计实例，分析了其注射模设计中应注意的几个问题。     

塑料基座盖注射模设计

分析了带嵌件的汽车天线基座盖塑料零件的工艺特点,介绍了适合该塑件注射成型模具的特殊结构设计,并说明了该模具的工作过程。     

基于Cimatron E的薄壁卡盖注射模设计

分析了薄壁卡盖的结构特点及其注射模的设计思路,介绍了运用Cimatron E软件进行注射模的设计流程,给出了对于注射模核心零件的3D设计方法。运用Cimatron E的快速分模功能及配套设计工具,可以大大减少模具设计时间,提升模具设计质量和效率。