味精生产过程中如何控制硫化碱的使用量

味精生产过程中一般都用硫化碱除铁，但是，硫化碱所用比例没有严格规定，所以，经常会造成结晶料液中残存有大量的硫化碱，导致成品味精中带有大量的硫离子，严重影响味精的质量，用此种方法可以控制硫化碱使用量，减少结晶料液中硫化碱的残存量，从而提高成品味精的质量。     

精制使用硫化碱方法的改进

勿庸置疑，精制的除铁工艺以使用树脂(如通用1号树脂)为好。但是由于种种条件的限制，硫化碱(Na2S)除铁工艺仍然是许多厂家的首选，其原理：FeCl2 Na2S=2NaCl FeS↓     

提高味精质量和精制收率经验交流

味精质量和精制收率是衡量味精企业技术水平的重要标识,如何提高和稳定这些指标就显得十分关键;本文概述莲花精制生产中的一些具体做法,以供大家共同学习交流。     

味精精制料液腐败分析

在实际的味精生产中，我们发现液体料液的腐败对味精的质量以及精制车间的收率影响较大。对于腐败的问题我曾经有一篇论文中专门对整个味精生产中料液的腐败做了分析，针对味精质量的最后一道关口——精制车间我想和大家再作一下交流学习，供大家参考，希望对行业中味精质量的整体稳定能有好处。     

单锅作业法味精精制的清洁生产技术

文章介绍了已得到应用并取得理想效果的八项味精精制的清洁生产技术,即提高中和料液浓度;用高温水直接配制中和液;提高结晶锅内真空度、降低结晶温度;利用高效板式换热器,用结晶锅排出的高温冷凝水加热入锅中和料液,实现合理的冷热交换;回收浓缩结晶锅的二次蒸汽,减少大气冷凝器循环降温水的强度;进行浓缩结晶锅的增容改造,实现增产增收;炭柱空柱上柱;改革传统整晶操作,提高结晶效率和结晶强度。     

关于提高味精精制收率的探讨

作为生产味精的企业，精制收率是一个重要的经济技术指标，提高精制收率是味精生产厂家追求的主要目标。大家都知道从谷氨酸转化成味精，其理论收率为127．2％。目前全国各味精生产厂家精制收率不尽相同，有125％的，也有114％的，相差较大。怎样提高精制收率呢?我们经过多     

提高味精精制收率的措施

味精生产和其他产品一样，生产的产品应该达到“优质、高产”，这是厂家努力奋斗的方向。要实现这个目标，首先要从严格管理着手，各道环节从严把关，必须执行国家下达味精质量标准，在操作上按照味精生产技术要求严格执行，才能达到上述目标。     

精制生产过程的微生物污染

精制过程微生物污染是客观存在的，是影响味精质量的因素之一，麻痹大意，也可导致味精质量不合格，给企业造成损失，我们必须重视它。     

精制母液返还分析

味精的质量和精制母液的关系较为密切，如何处理好精制母液是味精质量稳定和精制收率保证的前提和基础。     

味精精制过程中的中和料液除铁技术研究

味精精制中和料液的除铁方法,有史以来一直沿用的是Na2S除铁法和极少企业使用的树脂除铁法,但Na2S无食品级规格,会带入产品中大量有害杂质,该法现已被国家取缔.而树脂除铁设备投资大、运行费用高.文章通过试验研究,发明了用一种食品级添加剂来替代Na2S除铁,取得了理想效果.     

糖蜜味精精制母液膜工艺应用探讨

近几年膜技术在发酵行业得到了较为广泛的应用,引起味精行业的高度重视,已经有多位行家在味精应用膜技术上作出了探讨。我们是以糖蜜为原料生产味精的企业。我们能否应用行家们介绍的膜技术工艺？近期,我们通过膜技术中试实验,在处理精制母液方面,应用膜过滤技术取得了可行的膜技术工艺。     

味精成品硫酸盐的控制

本文探讨了目前味精行业较普遍面临的味精产品硫酸根超标问题，提出了影响硫酸根含量的几方面因素（包括发酵、提取、精制），并提出了相应的解决方法。