胶印1000问

48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.     

润版装置大观(上)

一、润版装置概论众所周知，印刷中专门用于向印版供水的装置称为润版装置。其性能和精度将直接影响到印品的质量。一般认为，润版装置的功用就是在印版接受油墨之前将润版液涂布到印版上，利用油水不相容的原理，在印版表面的非图文部分形成水膜，从而使其再与着墨辊接触时不沾附油墨。对润版装置最基本的要求是它必须保证在印刷过程中对水膜的控制均匀、稳定，而且尽可能地使用水量为所需的最小额度，确保水墨平衡。水墨平衡的控制在印刷中起着举足轻重的作用。俗话说：“掌握了水就掌握了胶印”。水墨平衡会极大地影响产品的质量：当水分…     

版面局部缺水性上脏的简易增水

版面上脏是印刷中常见的不良现象，不仅影响印品质量，而且给操作者带来许多麻烦。在印刷中，版面上脏的原因是多种多样的，如：靠版水辊压力太轻、各水辊间靠得不合适、水辊绒套陈旧、润版液缺乏润版成分、印版有问题、胶辊老化收缩、机械或电器方面出现故障等，都会导致印版不同程度的上脏。一般情况下，印版L脏只要查明原因，并不难解决。我们使用的JSZI02型对开双面胶印机，出现的症状是反面版的水辊半中间部位小面积供水不足，导致局部缺水性脏版。在更换中80mm的胶辊和水辊绒套，并更换水辊摆架后，经多次调整仍不见效，又一时查找…     

胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象.我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊.匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适.那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象.     

胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象。我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊、匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适。那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象。再次检查,发现糊版一侧着墨辊上有少许润滑机油,可能是操作人员在加注润滑机     

水辊、墨辊压力调节不当实例分析

实例1 在机械运转、水辊合压时,靠版水辊出现跳动,且两端跳动程度不同。根据现象分析认为,该机靠版水辊与印版间的压力较大,且水辊两端压力不平衡。停机检查靠版水辊与印版间的压力,果然较大,且两边压力不平衡。重新调整后开机印刷,但一会儿,刚才压力较大的边印版又起墨脏:加大供水量,该位置依然容易起脏。停机检查印版,发现容易起脏一边的印版版面润湿不良。根据现象判断,靠版水辊与串水辊间压力调节不当,两边压力大小不正确或不致,造成印版供水不足、润湿不良、或水分被挤掉而使版面供不上水,引起浮脏。重新调节靠     

海德堡四色机的印版水膜控制要点

<正>在地图印刷中,诸多印刷故障都与水有关,所以水墨平衡显得尤为重要。而只有了解和掌握印版水膜形成过程,才能更好地控制水墨平衡,减少印刷故障的发生。印版水膜是由润版装置中的水斗液经水辊传递和挤压在印版上形成的一层薄而均匀的膜,其控制好坏直接影响地图印刷过程中的水墨平衡和印品质量。笔者从多年的工作经验出发,梳理了海德堡四色机印版水膜控制中应注意的几个问题,希望能给大家一些启示。     

包布套增大水辊直径

我厂有台J2108机,由于使用多年,水辊磨损严重,直径偏小,压力过轻,使印版得不到正常供水,造成印版起脏,靠版水辊、串水辊、出水辊易沾上油墨。我将锥体头机构调节到极限,都不能增大水辊的压力,又没有新的水辊更换,严重地影响了产品质量。     

罗杰斯纤维水辊套

罗杰斯纤维水辊套与传统的水绒辊相比,是采用全新的供水原理,材料结构及产品外观独具特色.而且.纤维水辊套具有使水润版印刷达到酒精润版的神奇印刷效果,并可使水润版印刷机实现酒精润版.     

用好酒精润版液印品质量再提升

作为传统胶印过程中不可缺少的辅材,润版液对印刷质量的影响至关重要。润版液具有在印版空白部分形成均匀水膜、补充被破坏的亲水盐层、降低印版表面温度和清洗印版等作用。     

酒精润版原理及常见问题的分析

酒精润版是指在润版液中加入部分酒精。酒精是一种表面活性物质,通过添加酒精来降低水的表面张力,改善润版液的铺展性能,在印版空白处形成一层很薄的、均匀的润湿膜。酒精润版能大大减少用水量,在国内外已得到普遍应用。 在酒精润版液中,酒精浓度越高,其表面张力越小,在印版上扩散越快,水膜薄,但表面张力与酒精浓度不成正比关系。我们在润版液中加入酒精,目的是降低水的表面张力,但是酒精润版液的表面张力也不     

常见胶印机润版装置的类别与特点

胶印机润版装置的作用,是使印版的非图文部分表面形成水膜,并使油墨不至于转印到非图文的表面上。版面水膜必须控制到所需量的最小程度、而且要均匀,同时要求润版装置能适应印刷速度、印版图文部分的分布、印版的材料和油墨的性能、状态等外部条件的变化,保持最佳的状态,使图文良好地再现出来。 润版装置应具备以下两方面的基本功能:     

三种报纸印刷机水墨辊设计的比较

<正>报纸一般采用高速卷筒纸印刷机来印刷。卷筒纸印刷机是胶印机的一种,与其他单张纸胶印机一样,必须有良好的供水、供墨系统,在报纸印刷过程中能向印版均匀地涂布润版液和油墨,以保证生产的顺利进行。卷筒纸印刷机的水墨辊系统与单张纸印刷机的有许多共同点,也有一些不同之处,主要表现为各种水辊和墨辊的数量较少,因为报纸     

胶印输水系统的调节、使用与保养

胶印输水机构是由供水部分、匀水部分、着水部分组成。１．供水部分：由水斗、水斗辊、传水辊组成。这个部分的主要作用是将水分定量、定时地供给匀水部分。２．匀水部分：是由串水辊匀水辊等组成。它通过串辊周向转动和轴向串动，把水分打匀并传递到着水辊上。同时因水斗溶液里面有表面活性物质，可降低水的表面张力，使润版液更均匀地分布在包有绒布的着水辊上。３．着水部分：是由若干着水辊组成的。主要作用是将水分均匀适量地涂布在胶印印版的空白部分。在胶印机的输水机构里，水斗辊和串水辊都是选择镀铬的材料，这是因为金属铬亲水性…     

印刷易糊版 润版液找原因

胶印采用水油相斥的原理进行印刷。润版液对印版的空白部分润湿,排斥油墨在非图文部分附着,使印刷能够正常进行。润版液中除了含润版原液外,还混合了一定比例的异丙醇（IPA）,一方面IPA可降低润版液的表面张力,使其能够在空白部分更好地铺展,另一方面还可增加润版液的黏度,使润版液能够更好的通过水辊传递。     

pH值在印刷过程中的影响分析

在胶印过程中，pH值主要来自两个方向：纸张和润版液。胶印过程中，先是靠版水辊对印版上水润湿，印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分，图文部分亲油而不吸附水分。然后靠版墨辊对印版上墨，图文部分就吸附一定量的油墨。因此，纸张和润版液的pH值会直接影响这一过程中的水墨平衡，也就成为了印刷操作人员比较关心的问题。[第一段]     

润版液的作用与使用

<正>胶印是利用润版液在一定印刷条件下水油相斥和水油相混乳化的双重作用来实现印刷的。润版液并非纯水,而是在水中加入了多种化学物质,配制成既能起润湿作用又能起清洗作用的弱酸液体。这种弱酸液体能与印版的空白部分生成一种亲水抗油的盐层,使印版印刷磨损的空白部分得到补充。同时,这种弱酸液体在着墨辊与印版频繁冲击挤压下,使水混入油墨中,形     

现代胶印中润版液的控制

胶印印刷中,靠版水辊先对印版上水润湿,印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分,图文部分亲油而不吸附水分;靠版墨辊对印版上墨,这时图文部分就会吸附一定量的油墨.再通过压印,水分和油墨经印版滚筒、橡皮滚筒转移到纸张上.这一过程的难点是水墨平衡,而润版液正是其中的关键.     

油墨乳化的形成及防范措施

在胶印过程中,由于润版液和油墨同时存在于印版上,虽然油墨与水互不相容,但在着墨辊、着水辊以及橡皮滚筒的高速剪切作用下,油相与水相间发生相互作用,其结果是油墨被乳化.     

海德堡印刷机故障分析100例

83.靠版水辊出现明显跳动的原因是什么?对印品质量有何影响? 产生原因: (1)零件磨损 当靠版水辊摆架内孔或串水辊大铜套出现磨损时,或当靠版水辊两端轴座与靠版水辊摆架出现晃动间隙,靠版水辊两端轴承磨损或锈蚀时,靠版水辊与印版接触后,会使靠版水辊产生跳动,心须首先消除这些间隙,才能使靠版水辊与印版靠实.