卷取机侧导板系统的优化

介绍了热轧卷取机侧导板系统,分析了侧导板系统存在的缺陷,并对侧导板结构及控制系统进行了优化,提高了侧导板控制的精度和准确性,塔型改判量由原来的90.37 t/月下降到26.7 t/月,有效地改善了带钢卷取质量。     

热轧板卷不良卷形的控制

针对梅山热轧板卷的各种不良卷形，从设备和操作两方面分析了原因及对策，通过对设备参数、控制系统、工艺的一系列改进，使得卷形质量得到了很好控制。     

轧钢卷取侧导板自动控制优化策略

介绍了卷取机侧导板设备功能及控制原理,阐明了侧导板两次短行程的自动控制时序,分析了钢卷头部塔形形成的原因,针对头部塔形形成的主要原因深入分析原设计程序控制逻辑,提出控制优化策略并进行效果验证.通过一系列优化改进,有效保证了带钢在设备中心线上进行卷取,减少了头部塔形钢卷数量,提升了热轧产品质量,取得了显著的经济效益.     

卷取控制逻辑对内圈卷形的影响研究

以热轧卷取机为研究背景,概述了热轧钢卷内圈卷形缺陷,根据生产过程中热轧卷取机设备相关动作和控制原理,对卷取机张力系统的运行特点、控制方式以及卷筒涨径和助卷辊压力等进行了分析。找出现有系统控制存在的问题,重点对助卷辊压力、夹送辊压力、卷筒速度、卷筒张力和卷筒等待位波动进行改进,内圈卷形缺陷率由5.3%下降为1.2%,改进效果显著。     

卷取机侧导板系统优化

介绍了卷取机前侧导板系统的设备组成,对其工作原理进行了分析,从设备、液压、电气方面对卷取机系统进行了优化。     

卷取机助卷辊AJC跳步时间计算及控制分析

分析了卷取机助卷辊AJC(自动跳步控制)的动作过程、跳步时间计算及跟踪，并就其控制功能特点进行了论述。     

珠钢CSP卷取机系统

珠江钢厂是国内第一个采用电炉＋精炼＋薄板坯连铸连轧短流程工艺生产热轧薄板的现代化钢厂。其中的卷取机是热带钢轧机中引进的先进设备之一,其控制自动化程度高,操作简便,卷取质量好。本文介绍珠钢卷取机系统。     

卷取机侧导板控制策略优化分析与改进

基于对济钢1700热轧带钢生产线卷取机侧导板控制系统的分析,通过对侧导板平行段进行圆弧过渡优化和前台卷取机侧导板开口度的合理设定以及平行度的调整,避免了卡钢事故,提高了生产稳定性;对3.5 mm厚度以下规格带钢侧导板2次短行程增大25 mm,头部塔形控制良好,因塔形问题产生的次品量减少了80%;对6.0 mm厚度以下规格带钢卷取过程实施阶梯压力控制,大大降低了侧导板衬板消耗,年降低生产成本百万元。     

热轧卷取侧导板工艺与控制对卷形的影响

简述了梅钢热轧板厂卷取侧导板工艺及其控制功能,从工艺过程和控制过程分析了其对卷形的影响。得出侧导板设备状态的好坏和控制的准确性对卷形和豁边至关重要,并以降低卷形一次返修率和豁边降级量为目标提出了相应的解决措施,措施实施后的效果证明提出的解决措施是行之有效的。     

关于优化卷取机刚度提高卷形合格率的研究

热轧带钢生产线卷取机稳定性在带钢生产过程中起着关键性作用,而助卷辊刚度的水平更是决定卷取机稳定性的一大重要因素,我厂在生产过程中多次出现钢卷心部反松、头部塔形及高强钢助卷辊压不住尾的情况,我们针对这些难题在卷取机芯轴及助卷辊领域展开了相关研究。     

热卷箱卷形优化的研究

针对承钢1780热轧带钢生产线热卷箱在使用过程中出现的成卷异常、卷形不良和开卷跑偏等异常问题进行了系统分析,并采取了技术性措施。通过提高关键设备精度、定期更换辊子和优化工艺参数等措施,较好地优化了热卷箱卷形,提升了产品质量。     

邯钢CSP卷取机控制系统

卷取机是热轧带钢工厂和CSP工厂里最高负荷的机械设备之一。介绍了邯钢CSP生产线的工艺特点、卷取机的工作过程以及卷取机张力控制和助卷辊自动踏步控制模型的特点,该控制系统设计科学合理、控制稳定、故障率低,带钢的卷形好,质量高,满足了市场需要。     

卷取机侧导板的缺陷与改造

文章剖析了卷取机侧导板的原有缺陷及其产生原因。概述了更新的侧导板在传动机构、使用性能上的特点与不足。既是过去工作经验与教训的总结,又可以作为设备同行的借鉴。     

热连轧卷取机侧导板控制的改进

通过分析热连轧机组卷取机侧导板的工作原理,提出了一种通过寻边模式控制侧导板的改进方法,改善带钢边部质量,降低卷取机侧导板衬板的磨损。     

八钢1750热轧3#卷取机控制程序优化

文章介绍了八钢热轧3#卷取机的结构特点。针对3#卷取机不能适应卷取较低强度钢种和较薄厚度带钢的现状,对其控制程序进行了优化改进,其通用性得到了提高。     

新颖的热带钢卷取机

热轧带钢厚度增加促成开发踏步控制卷取技术。为此对传统的助卷辊传动机构实施大刀阔斧的改造,并采用电一液伺服控制技术实现助卷辊的初始辊缝调定、予定位和踏步控制,从而诞生了新颖的全液压卷取机。调试实践证明可以用踏步控制方式卷取各种厚度的(包括薄的)带钢,并且踏步方式修改演变。一年多试生产表明新卷取机运行平稳、冲击小、噪声低,卷出的钢卷紧密、齐边,而且不损伤带钢表面。     

卷取机侧导板夹紧力分析

对济钢热连轧厂卷取机入口侧导板的控制方式进行了介绍,提出侧导板的夹紧力偏大,并对夹紧力偏大的原因进行了分析,指出了夹紧力偏大的危害,提出了部分改进措施。     

热轧带钢立式卷取机操作使用维护要点

介绍了一种新型热轧带钢立式卷取机的设备性能,设备安装、使用方法及设备维护与安全保护规范。     

济钢ASP钢卷错层缺陷原因分析与改进

通过分析卷取机的卷钢过程,发现带钢在侧导板间摆动是产生错层的主要原因;针对错层产生的原因,加大侧导板液压缸的能力,改进侧导板控制模式和卷取机速度制度,从而减少了错层缺陷的发生。     

2250mm热轧带钢塔形产生原因及控制措施

针对包钢2 250 mm热轧带钢卷取过程中易产生塔形、溢出边等问题,从卷取区域设备和工艺控制等方面进行研究讨论。对各种塔形进行分类、产生的原因进行分析,采取相应控制措施,减少带钢塔形,改善钢卷外观质量。从而提高热轧成品卷的合格率和成材率,达到降本增效的目的。