板式表面蒸发空冷器在溶剂油装置扩能改造中的应用

本文介绍了LRKZ型板式表面蒸发空冷器的工作原理及其在乌石化公司炼油厂芳烃车间溶剂油装置扩能改造的应用情况和存在的问题。工业应用结果表明,该设备具有节水效果好、环境污染小,传染效率高、结构紧凑、压降小、体积小、占地小、重量轻、流通面积大等优点,是今后石油化工行业空冷器发展应用的重要方向。     

板式湿空冷器在常减压装置技改中的应用

文章对常减压装置在扩能技改中使用板式湿空冷器解决了改造中的难题,并通过对改造前后工况和能耗进行对比,说明了板式湿空冷器的在装置改造中的作用,并通过实践总结出板式湿空冷器安装要求、运行的注意事项,使板式湿空冷器能长周期运行。     

空冷器在化纤聚酯项目中的应用

介绍空冷器在化纤聚酯项目中的一项应用成果。原聚酯生产工艺流程通过冷却水列管式换热器将100．5℃的酯化蒸汽降至55℃,现改为用空冷器和板式换热器进行冷凝冷却。改造后大大降低了运行成本,原水泵运行功率为420kW,改造后空冷器和板式换热器运行功率为88kW,节约电力332kW,并且基本不再需要冷却水,节能节水效果明显。论述了冷却方案的选择和空冷器的设计、空冷器的特点、运行结果和经济效益以及投资回收周期。     

板式换热器的结构及应用

对板式换热器的特点,结构和使用工况等方面进行介绍。     

空冷器的应用与工艺系统设计

介绍空冷器的应用条件和工艺系统设计过程     

新型板式塔研究开发及工业应用

概述了最近几年来研究开发的几种新型板式塔的技术特点,并对其工业应用成果进行了简单介绍。     

板式换热器应用技术研究

介绍了板式换热器在丙烯酸装置中的创新应用,通过核算证明其换热量满足生产需要,节约了成本。     

浅析表面蒸发式空冷器的节能应用

表面蒸发式空冷器的使用具有节约用水,减少水污染,维护费用低、运转安全可靠、使用寿命长等优点,使其在炼油和石油化工企业众多的冷换设备中,成为不可或缺的一类设备,在水资源缺乏的地区,具有广阔的应用前景。文章简要介绍了空冷器的分类及表面蒸发空冷器的选型原则、应用特点、应用优势,同时列举了几个工业节能应用实例。     

新型板式塔开发及工业应用

概述了近年来国内外研究开发的具有代表性的新型板式塔的结构特点 ,并对其工业应用成果进行了简单介绍。     

空压机冷却器的清洗

受矿井水质影响,空压机冷却器长时间高温运行,易使水中的钙、镁等重碳酸盐类物质在管壁上结垢,冷却效果下降。开发一种高效清洗冷却器的工艺,该清洗工艺效率高、成本低、操作简便,具有较好的推广性。     

浅谈篦冷机用风优化及篦板改造

对两条5?000 t/d生产线的篦冷机进行用风优化及篦板改造,用较低的成本取得了较好的效果。改造后,二次风温更加稳定,由1?000~1?050 ℃提升至1?120~1?170 ℃,熟料平均实物煤耗由140.4 kg/t降至136.54 kg/t,出篦冷机熟料温度由215 ℃下降至90 ℃以下。     

硅胶-水吸附式冷风机组的设计及性能实验

吸附式冷风机组无须冷水回路和冷水泵，可满足小型化的应用需求。针对一种由2个吸附床，1个冷凝器和1个热管型的蒸发器的硅胶-水吸附式冷风机进行了实验研究，确定了机组的动态运行特性，探讨了热源温度、冷却水进口温度和冷风出口温度对系统性能的影响。实验结果表明，机组能够有效利用60～90℃范围内的低温热源，可提供0.84～2.29 kW的制冷量，系统的COP在0.26～0.43之间。     

蒸发式空冷器的喷淋清洗

通过对蒸发式冷却器结构分析、垢样溶垢试验,确定采用喷淋化学清洗和高压水射流清洗相结合的施工方案。清洗后取得了良好的换热效果,达到了节能降耗的目的。     

加氢裂化装置高压空冷器的化学清洗

分析了目前加氢裂化装置空冷器普遍存在的管束结垢的原因；在垢物成分分析的基础上。有针对性地研制了NBT-3型专用清洗剂，配合优化后的清洗工艺，在实际应用中取得了满意的效果。目前此清洗技术已在多套加氩裂化装置得到成功应用。     

空压机空冷器清洗除垢及其实际意义

用化学清洗的方法清除空压机空冷器中的积垢，在实践中取得了很好的效果现场工业应用的结果表明，化学清洗具有强化设备管理、节能、安全等优点     

空冷器对吸收稳定系统的影响

为保证吸收塔的吸收效果,进而保证产品质量,分析了影响吸收效果的因素,找出了进入吸收塔的压缩富气温度是主要影响因素,提出应将空冷器电机改装为变频电机,可控制进入吸收塔压缩富气的温度,既节能,又方便操作。     

空气冷却器方形管板强度的有限元分析

运用有限元分析软件，采用等效实体板与子模型相结合的处理方法，对某空气冷却器方形管板进行了详细的应力分析。分析结果表明，管板并不是越厚越安全，管板厚度由原设计值110mm可以减小到40mm。     

FKM和AEM软管结构在增压空气冷却器上的应用

由FKM内层和高温AEM外层所组成的涡轮增压器软管结构可以提供比AEM和ACM的结构更好的耐热性,在温度低于200℃下时,比FKM／VMQ结构具有更强大的附着力和更经济的成本。实验室测试表明,老化和未老化样品中附着力的最佳平衡,是由AEM—HT与FKM—A或FKMB的组合获得。然而,由于涡轮增压软管经常暴露于油、燃料和酸性冷凝水残留物中,FKM—B应该是最佳选择。     

盐酸酸洗在冷却器上的应用

针对炼油厂冷却器的腐蚀情况,进行了分析．提出采用化学清洗的依据．通过应用,收到很好的效果．