热风循环式机烘烤房烟叶烘烤效果研究

试验结果表明,与普通标准烤房比较,热风循环式机烘烤房顶棚与底棚在变黄、定色、干筋时期温度差异较小,烤房内最大温差为2℃,最小为0.5℃;烤后烟叶化学成分更为协调;产值提高750元/hm2;烘烤1 kg烟叶节煤1.02 kg,单烤房节约烘烤时间7 h,综合经济效益明显提高。     

普通烤房的智能化改造与应用

在普通烤房的基础上,通过增加热风循环和温湿度自控装置,进行了烤房的智能化改造.改造后的4m×4m×5.7m和2.7m×2.7m×5.7m两种型号智能化烤房烘烤期间的底棚与顶棚的垂直温差均显著低于普通烤房,智能化烤房与普通烤房的垂直温差差异以定色期的最大,平均为3.84℃,烘烤期间两种型号智能化烤房的垂直温差差异不显著;两种型号智能化烤房烘烤期间的平面温差均显著低于普通烤房,智能化烤房与普通烤房的平面温差差异以干筋期的最大,平均为1.06℃,烘烤期间两种型号智能化烤房的平面温差差异亦不显著;两种型号智能化烤房烘烤的烟叶均价和上中等烟比例平均分别增加3.33元/kg和27.99%,烟叶鲜干比和烘烤成本平均分别降低2.43和0.42元/kg,原烟外观质量也明显优于普通烤房.     

烤房的研究——Ⅰ.烤房内的温度、相对湿度和气流运动的规律

前言烤房是烘烤烟叶必要的设备。我国种植烤烟已有几十年的历史,虽然烤房的建设随着烤烟生产的发展也相应地增加,但结构改进较少,仍存在诸如天地窗的大小和装置,火炉火管烟囱的粗细、厚薄和装置,底棚过低,墙薄,门漏风和没有观察窗等的不合理情况。因此,许多烤房不能适应当地气候条件的变化和烘烤不同性质的烟叶,烤出的烟叶往往出现青黄或黑糟,直接影响烤烟质量的提高,造成“丰产不丰收”,同时,烤烟用煤浪费较大。这是烤     

天然气水暖集中供热密集烘烤效果

为研究天然气水暖集中供热密集烘烤效果,以烤烟秦烟96为试验材料,利用25座天然气水暖集中供热密集烤房和燃煤密集烤房,通过进行烤房烘烤对比试验,对两类烤房用工能耗及烤后烟叶等级结构、外观质量、化学成分和感官质量进行了研究。结果表明,与燃煤烤房相比,天然气水暖集中供热密集烤房能耗成本有所增加,但烤后烟叶橘黄烟比例增加,柠檬黄烟比例下降,上等烟比例和均价提高,烟叶外观质量改善,化学成分更加协调,感官质量评价档次更高。天然气水暖集中供热烘烤是一种烘烤用工量少、环境污染小、烤后烟叶质量好的烟叶烘烤新方法。     

充分发育烟叶失水特性及烘烤失水调控初报

对成熟烟叶采收后失水基本规律及烘烤过程失水与品质研究表明,烟叶失水干燥特征曲线表现出“近等速—减速—再减速”特征,烟叶失水明显减慢的临界含水率在３００％～３５０％区域。烘烤过程失水环境不同,烟叶失水速度可在４．３～２６．８ｇ．ｋｇ－１．ｈ－１之间变异。在皖北烟区若依靠自然通风进行排湿烘烤充分发育烟叶,绑竿密度以每标准竿６０～８０片为宜,而且采用低温低湿烘烤利于烤房内不同棚次烟叶协调失水。在变黄期,烤房底棚烟叶失水量下、中、上三个部位分别以占鲜烟重４０％、３０％、２７％为宜,失水速度平均值下、中、上三个部位可按１１．０、７．５、６．８ｇ．ｋｇ－１．ｈ－１左右调控。若变黄期烟叶失水适宜,定色期失水速度调控的关键是在升温适宜条件下将湿球温度控制在３７～３８℃。     

烤房类型及配套烘烤技术对烟叶淀粉含量的影响

采用热风循环普通烤房和立式炉热风室烤房及配套烘烤技术,对红花大金元和K326品种的上、中、下3个部位烟叶进行烘烤,测定烘烤过程中的烟叶淀粉含量,并对初烤烟叶进行评吸鉴定.结果表明采用热风循环普通烤房及配套烘烤技术和立式炉热风室烤房及其配套烘烤技术调制后的烟叶淀粉含量分别为6.83%和7.73%,其差异达到了极显著水平,而且热风循环烤房及配套烘烤技术调制出的烟叶评吸质量也有一定程度的改善.     

不同烘烤方式烘烤过程中烟叶表面腺毛分泌物变化的研究

为研究不同烘烤方式对烘烤过程中烟叶表面腺毛分泌物含量变化与损失的影响,选择了传统普通烤房、挂竿密集烤房、散叶密集烤房和框装密集烤房等4种烤房类型,采用GC-MS定性,GC-FID定量的方法,分析烟叶表面腺毛分泌物含量。结果表明,挂竿密集烤房和散叶密集烤房烤后烟叶腺毛分泌物总量分别约为传统普通烤房的50%和60%,并且损失主要发生在干筋期。框装密集烤房烤后烟叶腺毛分泌物总量与传统普通烤房相当。因此,框装密集烤房是解决目前挂竿密集烤房烟叶香气量损失较大的有效措施之一。     

优质农业生产管理指导手册(三)

7 烘烤（调制）和烤房管理 烟叶的正确烘烤和烤房管理对优化烟叶的产量、质量和产值来说是非常关键的因素。烟叶烘烤是保持烟叶产量、质量的最后一道环节。烟叶质量会因烘烤不当而降低，而正确进行烘烤能确保烟叶质量的稳定。然而，若将劣质的鲜烟叶或烟株放入烤房，则不可能提高最终的烟叶质量。     

对山东省烤房建新改旧的几点意见

近年来,山东省各产烟县都在推广密集烤房、改进土烤房,并取得了不少经验。本文根据我们在生产、科研实践中的体会,就这方面的问题谈几点意见,以供参考。一、密集烤房是当前烟叶烘烤设备的一次改革,应当积极推广1960年美国约翰逊发表了烟叶密集烘烤研究成果,引起各国烟草界的重视。密集烤房采用机械通风、热风循环、烟夹装烟,建筑体积小、烘烤产量高,具有保证烟叶烘烤质量,提     

不同类型烤房的烘烤效果比较

以烤烟品种云烟87为材料,对湘密一号、小加密和普改密内置式3种类型的密集式烤房与普通烤房在烘烤后烟叶的质量、烘烤成本、产值等方面进行了比较.结果表明,3种类型的密集式烤房在烘烤能耗、上中等烟比例、外观质量、均价、产值等方面均优于普通烤房;湘密一号、小加密、普改密烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低33.76%、22.94%和22.94%,上中等烟比例分别比普通烤房提高3.36%、4.35%和4.31%,烘烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高200.91、188.75和183.82元/667m2;其中湘密一号烤房装烟容量大,烘烤成本较低,且操作简便,烟叶烘烤收益好.     

介绍一种小型烤房

随着农业经济体制的改变,迫切需要适应烟草小面积种植的烤房。今年,我们试验设计了一座小型烤房,经过烤烟季节的实际应用,效果良好。小烤房内部的面积为8×8平方尺,分6棚装烟,每棚可挂烟24—28竿,全炕可挂烟140—170竿,适宜于种植5亩左右烟叶烘烤。烤房底棚高160厘米,棚间距56厘米,烤房总高5.3米。炉栅面积0.175平方米(长0.7米,宽0.25米)。火管排布用明三暗五的排法,每条火管的横断面积为18×27平方厘米(约0.437平方     

流水线分区段烟叶烘烤设备及效果分析

为降低烟叶烘烤成本,实现烟叶工厂化烘烤,在步进式烤房的基础上研制了8隧道30 m流水线烤房。该烤房由装烟区、准备区、烤烟区、降温区和卸烟区5部分组成,其中烤烟区依据干燥要求划分为6个区段,并分别设定温度和相对湿度范围。对烘烤过程中各区段烘烤环境变化进行监测,并对流水线烤房与普通密集烤房的烘烤效果进行对比分析。结果表明:流水线烤房的运行时间为134~146 h,温湿度以及风速的变化均能够满足烟叶烘烤需求;与密集烤房相比,流水线烤房烟叶的鲜干比略有减小,烤后烟叶的橘色烟比例显著增加;中部叶与上部叶的均价分别提高1.36和1.13元/kg,提高幅度6.04%和5.08%;烘烤工效分别提高23.1和25.8 kg/(工·日),烤烟能耗分别减少0.18和0.07元/kg干烟叶。流水线烤房实现了热量的多级高效利用,能够满足烟叶烘烤过程中各时期的需求。     

烤烟气流平移步进型连续化烤房研究

依据国内外烤房的烘烤性能特点,将烘烤三段式工艺流程由在一个空间操作运行改为在数个空间连续操作运行,研制出气流平移步进型连续化烤房.这种烤房每座能烘烤13.33～16.67hm2烟叶,烤房容量3 500～4 000杆鲜烟,烤烟设备造价低,仪为进口烤机的25%左右,可连续烘烤烟叶,操作简便.与普通的通脊长天窗烤房相比,烘烤每千克干烟可节约用煤0.5kg,成本降低30%以上,是烟叶生产向规模化、产业化迈进的配套生产设施.     

烤房的研究 Ⅱ.通风系统

前言在烘烤过程中,除了使烟叶进行适当的生理生化变化之外,还需要排除烟叶内的水分,直至烟叶干燥.烟叶内的水分是通过受热汽化成水蒸汽,与进入烤房内的空气混合,然后排出烤房.因此,进风与排气在烟叶烘烤过程中极为重要.进风与排气量的大小、快慢和方法都将直接影响到烟叶烘烤的质量.我国各烟区现有烤房的进风排气设备(即天窗与进风洞)的大小和装置多凭习惯开设,存在一定的不合理性.具体说来,黄淮烟区     

凉山州烤烟调制现状及改进初报

１９８９年通过对烤烟调制现状的调查，认为凉山烤烟的烘烤技术仍停留在凭经验烘烤的落后阶段，离科学烘烤的要求差距尚大，鲜烟叶的优质潜能由于烘烤环节的滞后未能得到良好显现。同时烤房修建不尽合理，也是影响烘烤质量的原因之一。从１９９０年始进行了对凉山具体情况的烘烤技术和烤房改良的探索和研究工作，经过几年的研究、应用和推广证明：以改革烤房，推广低温慢变黄烘烤工艺技术，培训烟农掌握干湿球温度计的使用方法，结合烟叶颜色变化及温、湿度高低合理调节天地窗开启的大小及炉膛火力，由经验烘烤转向科学烘烤，是提高凉山烟叶质量的有效途径。     

MY—Ⅰ型双炉烤房安装与烘烤试验初报

烤房结构不合理，不易达到烟叶烘烤工艺的要求。１９９６年我们设计安装了ＭＹ－Ⅰ型双炉烤房，并进行烘烤试验，结果表明：该烤房操作简便、控制灵活、耗煤量低、用工较少，烟叶烘烤质量明显提高。     

关于烤烟新法烘烤的补充说明

拙作《烤烟烘烤技术改革初探》(见《中国烟草》1987年第2期)发表后,引起同行关注,许多地区作了验证,个别省更在大面积生产上推广,一般反映效果良好。但由于有些问题没有说清楚,也产生了一些误解。如我们把温湿度计放在烤房的底台,而许多烟区则放在第二台(二棚),致使温湿度不易达到我们提出的要求。同时,我们原来试验时用的烤房只有5台;1987年我所张卫民同志曾遇到过7台的烤房,其上下层的温差比5台的大,他摸索出一套办法,使台数多的大中型烤房仍可用新法把烟叶烤好。因此,对烟叶的新法烘烤特作     

变频电机对密集烘烤烟叶质量的影响

为了解决密集烤房风机风速风量过大的问题,对密集烤房循环风机加装变频器,研究各烘烤阶段不同变频频率对烟叶烘烤质量的影响。结果表明,烘烤过程中烤房烟叶叶隙间风速能相对稳定在0.2～0.5 m/s范围内,变黄和定色时间整体拉长10 h,烟叶外观质量得到提高,橘黄烟和成熟度比例均提高7个百分点,疏松度增加4个百分点,烟叶内在化学成分得到改善,总糖和还原糖分别提高1.1个百分点和3个百分点,淀粉含量降低0.7个百分点,烟叶感官评吸质量明显转好。     

不同气流运动方向密集烤房与普通烤房对比研究

对两种不同气流运动方向密集烤房与普通烤房在烤后烟叶质量、烘烤成本、产值等方面进行了对比研究。结果表明,密集烤房在烤后烟叶质量、烘烤成本等方面较普通烤房具有明显优势,在两种不同气流运动方向密集烤房中,又以气流下降式密集烤房较优越。     

MY-I型双炉烤房安装与烘烤试验初报

烤房结构不合理，不易达到烟叶烘烤工艺的要求。１９９６年我们设计安装了ＭＹ—Ｉ型双炉烤房，并进行烘烤试验，结果表明：该烤房操作简便、控温灵活、耗煤量低、用工较少，烟叶烘烤质量明显提高。