抓住重点提高制粉工艺整体效率

某面粉厂2003年建厂．制粉工艺为4B5M1S1T2P,生产通用粉,粉麸比76％左右,面粉灰分0．78％（干基）。主要设备有单式磨粉机2240型11台,2250型1台,83型双仓平筛6台,49×2×3型清粉机1台,45型卧式刷麸机1台,6—30-5A型高压风机和6—30—5．5A高压风机各1台。其工艺见图1。     

一条生产线同时生产两种面粉的制粉工艺

正位于河北省东部的某面粉厂规模为处理小麦120 t/d,2008年建成。主要设备有FMFQ600型磨粉机10台,FsFa6×24高方平筛3台,FsFs双仓检查筛1台,49×2×3清粉机2台,制粉工艺为4B、7M、1S、2T、4P。具体工艺如图1。该厂的产品主要有通粉和不包含6M粉、7M粉、麸粉筛粉3个粉口物料的70粉。通粉主要以加     

抓住制粉工艺和操作的要点

俗话讲“三分工艺,七分操作”,充分说明了制粉操作在面粉生产中的重要性。的确如此,制粉工艺一旦确定,生产设备安装完成,操作工就应该充分了解工艺特点,抓住重点要点,在调控时按照工艺要求进行操作。由旧设备改造的京东某面粉厂,制粉工艺为486M1S1T4P,其中4B、1M、2M分粗细,4B分磨混筛,皮磨和6M使用齿辊,其余全部采用光辊,设计产量为处理小麦120t／d,主要制粉设备有FMFQ800型磨粉机9台,石家庄粮机厂产6×20高方平筛3台,49×2×3清粉机2台,6—30—8型高压风机2台。具体工艺设置如图1。     

小型面粉厂工艺设计的探讨

1982年前,我省县城及县城以下的面粉加工厂,主要是65型磨粉机或1～3台爱力斯磨粉加工车间。这些制粉车间,设备陈旧、清麦工艺简单、粉路过短,面粉出率低,吨粉电耗高,产品质量难以保证,特别加工精粉时问题更为突出。     

根据原粮品质变化 适时调整制粉工艺

正山东某面粉厂,处理小麦150 t/d。主要制粉设备有FMFQ600型磨粉机10台、FMFQ800型磨粉机2台、FSFQ6×24型高方平筛4台、49×2×3型清粉机3台、双体卧式打麸机2台,高压风机2台,前路为TY7.3-1.5A,动力37 kW,后路为TY7.3-0.85A,动力30 kW,均配52筒脉冲除尘器。制粉工艺为5B 7M2S 2T 4P 2打麸工艺。其中皮磨占总接长42.1%,心     

富锦市制粉厂制粉车间的技术改造

富锦市制粉厂原设计规模为日加工小麦 15 0t,以加工特二粉为主。其主要设备为FMFQ8× 2A型磨粉机 9台 ,磨辊接触长度为 14 4 0cm ;FG4× 2 2型高方平筛 10台 ,筛理面积 2 2 4m2 ;FQFD5 0× 3× 2型清粉机 2台 ,FQFD5 0× 2× 2型 1台。主车间 6层楼 ,建筑面积 370 0m2 。清理间设有毛麦仓 3个 ,总容量为 180t;润麦仓 9个 ,每个仓容 30t,总容量 2 70t;净麦仓1个 ,仓容为 10t。粉间设面粉储存仓 12个 ,单个仓容 2 5t,总计 30 0t。近年来 ,由于人民生活水平的提高 ,加大了对高精度面粉的需求量 ,原有的工艺和部分设备已不再适应当前生产…     

因厂制宜搞技改 立竿见影显成效

河北某面粉厂,设计生产能力为处理小麦80t／d,2004年安装投产。主要制粉设备有600型气压复式磨粉机4台,500型气压复式磨粉机4台,83型双仓高效平筛10台,6—30-No8-C高压风机1台（配45kW电机）,51型撞击松粉机6台,49×2×3型清粉机1台,其制粉工艺如图1。     

实验制粉去除小麦中脱氧雪腐镰刀菌烯醇(DON)的研究

采用自然污染脱氧雪腐镰刀菌烯醇(DON)毒素不同程度的9种小麦为材料,通过检测其经实验制粉工艺得到麸皮、细麸、不同出粉点面粉包括最后统粉的DON含量,探索小麦实验制粉工艺去除DON的效果。结果表明:经过小麦实验制粉工艺后,能够重新分配小麦中的DON毒素,存留在面粉中的DON总量仅为原来小麦的31.03%～50.39%,并主要分布在小麦的表皮中,在小麦胚乳中也呈从内到外逐渐升高。制得面粉统粉中DON含量减少23.67%～58.97%,心磨粉最高能减少70.51%。小麦籽粒DON含量与制得面粉中DON含量之间呈幂函数回归关系,回归方程为y=0.498x1.206(R2=0.991),随着DON污染程度越低,DON含量减少率越大。以上实验证明,小麦制粉工艺是一种有效的去除小麦中DON毒素的方法。     

200t/d面粉厂的技术改造

一、现状分析 我公司200t/d面粉车间制粉工艺是1996年由原国内贸易部北京设计院设计的中路制粉工艺.设置为:5B、9M、2S、2T,其中4皮分粗细、5皮只设细皮磨,设置4道清粉.此工艺属于90年代国际上较流行的布勒制粉工艺,特点是心磨粉路较长,在加工过程中适于均衡出粉.     

碾皮与传统制粉工艺生产的面粉食用品质比较

对碾皮制粉工艺和传统制粉工艺生产的同一精度的面粉,通过制作面包、镘头、面条,并分别评分,进行比较,得出碾皮制粉工艺生物 面粉品质优于传统制粉工艺。     

小型面粉厂生产低灰分特一粉的实践

江都宜陵镇通扬面粉厂,1984年购无锡粮食机械厂制造的LF24型钢架式联合制粉设备,产等级面粉12.5 t/d.清理部分3筛1洗1打1去石,采用组合设备;制粉工艺为4皮3心1渣,采用300型复式磨粉机4台,FG4×12平筛2台.该机组具有厂房要求低,上马快的特点.经安装调试后实际达到的主要技术经济指标是:产量:13.08t/d,等级粉出粉率:72.19%,灰分≤0.713%,耗电能65 kW·h/t.     

前中路心磨可以采用齿辊

纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,     

等级粉工艺改造与实践

我公司等级粉车间始建于 1986年 ,1989年底投产。设计能力为日处理小麦 2 50ｔ,实际生产能力为2 0 0ｔ左右。采用ＭＹ·8型磨粉机 16台 ,ＦＧ4× 2 4型高方筛 12台 ,ＦＱＦＤ4 9× 2× 2清粉机 3台 ,打麸机5台。以联产特 1粉、特 2粉为主 ,制粉工艺为4Ｂ7Ｍ1Ｓ2Ｔ ,Ⅱ ,Ⅲ ,ⅣＢ分粗细。由于设计效率低 ,操作管理水平不高等原因 ,使部分制粉设备未能得到充分利用 ,产品质量与生产指标较差 ,经济效益低下 ,产品销售十分困难。公司决定对该车间进行部分技术改造。改造累计投入 310万元 ,用了 1个月时间完成了工艺技术与设备的改造任务。经 4个…     

“经济型”制粉工艺与专用粉生产

从改进制粉工艺,降低企业运营成本,开发专用粉、发展循环经济等方面进行探讨。制粉工艺的新概念包括：前路均匀大量出粉工艺、弱化撞击出粉理念、三维清粉思路,同时通过工艺重组、粗配粉工艺、运用＂四散＂技术等节能降耗,降低面粉企业生产成本。     

关于不同制粉工艺面粉生产碳排放的探讨

小麦制粉过程中会产生大量温室气体,不同的制粉工艺产生的温室气体的数量不同,文中研究了小麦制粉价值链中（原料、运输、制粉及分销）不同工艺的碳排放情况。结果表明：传统小麦制粉工艺生产1 t面粉的碳排放为1 007.863 kg,而布勒制粉工艺由于采用了智能制粉技术和E3制粉技术,生产1 t面粉的碳排放仅为970.548 kg,较传统制粉工艺减少碳排放37.315 kg。以一个年产13.5万t面粉的工厂为例,如采用布勒制粉工艺,1年可以减少碳排放5 037.525 t,相当于251 876棵树的碳吸收量（以每棵树20 kg碳吸收量计）。由此说明合适的制粉技术也是减少面粉生产碳排放的有效途径。     

天康面粉公司制粉车间局部技改介绍

山东巨野国家粮食储备库天康面粉公司制粉车间始建于2000年,设计能力为处理小麦100t/d.主要设备有FMFQ10×2/6×2磨粉机8台,FS-FG6×24C高方筛3台,FQFD50×2×3清粉机2台,磨辊总接触长度12000 mm,平筛总筛理面积138.8 m2,单位磨辊接触长度12 mm/(100kg·d),单位平筛筛理面积0.14 m2/(100kg·d).麦间清理工艺(包括初清)为4筛2打2去石3磁选2着水,粉间工艺为488M1S2T4P3Br.     

工艺创新显奇效

某单位2009年购买了一套120t/d的旧设备,主要制粉设备有600型复式磨粉机10台、6×24层高方平筛3台,83型双仓平筛1台(作为面粉检查     

工艺创新显奇效

某单位2009年购买了一套120t/d的旧设备,主要制粉设备有600型复式磨粉机10台、6×24层高方平筛3台,83型双仓平筛1台(作为面粉检查     

制粉技术短文（一）——脉冲除尘器的使用与维护

低压脉冲除尘器以其除尘效果好,运行状态稳定,故障率低等特点,在现代面粉企业中广泛应用。大型制粉企业不但用于制粉车间的气力输送风网,而且为使排放空气达到环保要求,除尘清理风网中也广泛使用。我厂制粉车间气力输送风网,利用一台TBLM78型脉冲除尘器对尾气进行净化。气力输送风机为一台6—30—8A55kw高压风机。反吹风采用一台LZRS65型3kW罗茨风机。粉尘经脉冲除尘器底刮板收集,由脉冲除尘器关风器排至2B磨,在2B磨料筒可以清楚观察到脉冲除尘器的清灰效果及吸风粉的清理量。由于在运行过程中对除尘布筒定期清理,因而除尘器阻力稳定,也保证了高压风机压力、风量的稳定,为面粉企业连续生产创造了条件。     

对300t/d制粉工艺的探讨

现代制粉工艺被称作＂逐步研磨工艺＂,因为麦粒及其在制品是经过多道缓和研磨成面粉。对300 t/d制粉工艺设计,不仅突出分级筛（重筛）的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉,出好粉的制粉新思想。