解析炼油化工装置检修的安全对策

石化行业隶属高危行业,安全生产一直是国家强调的重点问题。当前,在科学技术的推动下,石化工业逐渐朝着智能化、机械化的方向发展,消除化工生产中的不安全因素,提高炼油装置的运行水平是石化行业发展的关键问题。因此,石化企业应做好安全检修工作,保证炼油装置的运行水平。基于此,文章结合笔者在四川石化公司、南充炼油厂及晟达化学公司等企业的工作经验,主要对炼油化工装置检修进行了简单的分析,并对其安全检修的影响因素进行了探索,提出了相应的预防对策。     

浅谈炼油化工装置检修过程中的安全管理

炼油化工装置是一种高温高压的设备,在日常作业中,稍有疏忽就会造成重大的事故,因此需要定期对炼油化工的装置进行检修,以保证正常的生产。     

化工装置检修安全的应对措施

化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。尤其在装置停车及其吹扫、置换、蒸煮、清洗等环节工作的好坏,直接影响到装置检修能否安全顺利进行,是安全生产的重要环节,必须引起高度的重视。     

浅谈化工装置的安全检修

在化工行业中,装置的检修是很重要的工作,化工设备检修的技术性比较强,操作复杂,风险较大。主要分析了化工装置在检修时需要注意的一些安全事项和操作规范,确保装置能正常的再次投入生产使用,为化工行业的安全生产做贡献。     

炼油化工装置风险评价模式探讨

对抚顺石化分公司安全评价存在的问题进行了简要分析,对评价方法进行了更深层次的探讨,针对危险分析评价方法的选择以及建立的评价模式进行了探索。     

化工装置安全检修的对策

化工装置检修过程存在着极大的危险性,为确保检修安全进行,必须加强化工装置检修过程的安全管理。从组织领导、制订切实可行的检修方案及安全措施、把好装置停车处理关、强化直接作业环节安全管理、加强现场文明施工管理和检查监督方面提出化工装置安全检修的对策。     

化工生产装置检修作业安全工作的探讨

本文主要对化工装置在停工及检修过程中的危害因素进行分析,从安全管理角度提出有效地防范措施和手段,为确保化工装置在停工检修中的安全提供科学依据和有效方法。     

化工装置实现安全检修的探索与应用

从检修前的准备、检修过程的有效管控和文明检修3个方面阐述了做好化工装置安全检修的一些具体做法,突出检修前准备要＂细＂和检修过程有效管控要＂全＂的管理原则。     

浅析炼油化工装置的工艺流程

通常状况下,炼油厂的构成包括如下两部分:炼油工艺装置以及辅助设施。作为炼油工艺装置它的主要作用爱与把原油加工为液体重质燃料和轻质燃料,而其中轻质燃料就包括轻柴油、煤油、汽油,重质燃料就包括锅炉专用燃料和重柴油等。除此之外,经过炼油化工装置,还可以把原油分成石蜡、沥青、化工原料、石油焦、液态烃、润滑油等。如果按照产品类别来进行分类的话,就可以分为燃料—润滑油型、燃料—化工型以及染料型。文中就炼油化工装置的工艺流程作了大致的论述,以期让大家对炼油化工装置的工艺流程有所了解,从而更好的运用炼油化工装置。     

炼油装置设备的检修探究

炼油装置设备的检修工作是影响化工厂生产作业的重要环节,如果检修工作不彻底,则会造成无法挽回的恶果,因此本文按照炼油装置设备检修的特点、要求以及原则进行检修,对炼油装置设备故障中存在的危险因素进行阐述,从而采取有效的安全措施进行防护,保障检修作业过程中的安全。     

化工生产装置检修作业与安全操作研究

改革开放以来,我国已经逐步成为在国际市场上占有重要地位的工业大国,其中,石油化工对于经济发展而言有着无可替代的重要性,作为现代社会主要能源的汽油、柴油、煤油等产品,都是由石油炼制生产的。石油化工的生产过程,具有极大的安全隐患,而其生产装置在检修的过程中,也通常存在极大的安全风险。正因如此,更应该严格按照安全规范的操作流程来进行检修作业,从而降低安全隐患。主要就石油化工生产装置检修作业的安全操作措施进行探讨。     

炼油化工装置火灾爆炸预控制对策分析

由于生产原料、产品等物料的易燃易爆性,装置的复杂性和高温高压的生产工艺条件,炼油化工装置极易发生火灾、爆炸事故,造成重大财产损失和人员伤亡。为避免和减少事故发生,本文分析了炼油化工装置的特点,对火灾和爆炸预控制对策进行了探讨。     

炼油化工装置停工检修存在的危险及对策

对炼油化工装置在停工及检修过程中的主要危险危害因素进行了详细分析,同时从安全管理及安全防范技术角度提出了有效的措施和手段,为确保炼油化工装置在停工检修中的安全进行提供了科学的依据和有效方法。     

石油化工企业装置检修改造安全管理措施

结合企业实际,建立行之有效的装置检修改造HSE管理方案,对石油化工企业装置检修改造过程进行可控管理,从而实现生产装置安全检修。     

石油化工装置检修过程安全管理

近年来,随着国家整体实力的迅速发展,国家对石油化工行业的需求也在不断增长。一方面,在此背景下,我国石油化工企业有了较大的发展;另一方面,大量的石化产品大量生产,使得不安全因素增多。石油化工装置大部分都是易燃、易爆的,而且在其生产过程中极易产生腐蚀、有毒的成分。因此,为了确保石化企业的安全生产,需要对石化设备进行定期检修。对石油化工行业来说,如何在石化装置检修过程中实施有效的安全管理,已成为一个迫切需要解决的问题。所以,企业和有关部门都要齐心协力,强化石油化工企业的安全生产管理工作,为石油化工企业的顺利发展创造有利的环境。特别是企业自身,应采取相应措施,强化设备和装置的安全管理,以保证企业的正常生产。     

石油化工生产装置检修的安全管理

首先分析了石油化工生产装置检修过程的特点,然后详细阐述了石油化工生产装置检修的安全管理措施。     

浅谈检修作业的安全管理对策

根据石油化工生产装置检修作业的特点和以往检修作业中暴露出的薄弱环节,结合本企业实际,建立行之有效的装置检修改造项目HSE管理方案,对石油化工装置检修作业安全管理提出一些可行的方法和对策,重点抓好三个重要施工环节的安全管理工作,最大限度的避免和减少检修安全事故的发生。     

石油化工装置检修过程中的安全管理措施

在市场经济快速发展的时代背景下,社会生产力对于各种类型资源的需求量不断增加,这也为化工产业的进一步发展创造了条件。由于石油化工行业本身就具有一定的危险性,石油化工装置一旦出现问题,就极为容易引起火灾、爆炸等危险事故,因此结合实际情况,定期对石油化工装置进行检修是十分必要的。结合实际情况,主要对石油化工装置检修中安全管理措施进行详细分析,以期为今后开展的相关工作提供参考。     

炼油化工装置节能降耗思路

所谓节能降耗就是指采取一定的措施来提高能源资源的利用率,但前提是这些措施一定要是在技术上可行、不对环境造成危害、并且被社会大众所接受的技术,只有这样的节能降耗措施才能最大限度的减少消耗,提高企业能源利用率。以下是本人经过学习总结的一些关于节能降耗的基本思路。     

巴陵石化炼油装置检修后顺利开车运行

8月20日18时,湖南境内两大炼油企业之一的中石化巴陵石化公司大检修后的炼油装置顺利喷油,当晚20时,汽、柴油等产品全部合格。至此,该公司炼油装置自1998年建成投产以来规模最大、历时最久的大检修圆满结束,