重油裂解催化剂评价装置的运行和运用

0绪言吴淞煤气厂是以重油制气为主的城市煤气生产厂家。在重油制气过程中,油制气的生产质量好坏与许多因素有关,催化剂质量是其中影响因素之一。催化剂性能的好坏对制气的吨油产气量、气化效率、重油单耗、煤气质量等主要工艺指标、经济指标、质量指标起着决定作用。因此,寻找一种高     

探索油制气炉“高温区”对气质、焦油影响及其对策

一、概况:上海吴淞煤气厂油煤气车间是以重油为原料生产煤气的制气车间,目前共有10台设计能力为10万 m~3/日·台、热值为5500大卡/m~3左右。油制气是采用三简式逆向流程即加热气流和制气气流相反方向流动。因此,对生成气来说处于一个不利条件,反应产物(油煤气)通过催化剂床层以     

重油催化裂解催化剂的开发与应用

0 前言重油催化裂解(水蒸气转化)用的催化剂是决定煤气性质、制气设备大小、工艺操作条件、装置操作性能和负荷变动性能的关键因素。早在20多年前,由本单位与上海公用事业研究所共同开发了一种重油催化裂解用的镍催化剂,从而确立了重油催化裂解的工业和设备,建设了大型重油催化裂解     

挖掘节电潜力,降低生产成本——关于吴淞煤气制气公司挖掘节电潜力的探讨

上海吴淞煤气制气公司是国内最大的重油裂解制气调峰厂,有重油裂解制气炉十台,水煤气炉七台,机械发生炉五台,日产城市煤气最大可达180万m~3。年产煤气最高记录为3.7亿m~3,年用电量最高记录为6247万kWh,年余热发电最高记录为3427     

页岩油在五万立方米油制气炉上的制气实验与应用

一、引言 自1956年美国建成世界上第一座以重油为原料的部分氧化法工业装置以来,近40年中重油制气工艺已趋近于完整成熟。在日产5万m~3的裂解炉上以重油为原料制气,这种生产方法我们已经应用了多年,从整体上看,重油催化裂解制气具有投资省上马快,生产灵活机动,产气热值较大等诸多优点,     

油制气净化工艺中轻柴油吸苯的应用与分析

一、引言 随着城市煤气化的迅速发展,原有单一的依靠煤制气为主的城市煤气气源已难于适应日益发展中的城市煤气化事业的要求。因此近年来,以石油产品为原料的油制气逐步发展起来,尤其是以重油(石油渣油)为原料的催化裂解制气得到了较迅速的发展,由于重油催化裂解制气工艺具有投资小、占地少、操作方便等优点,已成为国内城市煤气     

柴油蓄热催化裂解制气技术的试验

针对重油制气存在问题,提出用柴油作为蓄热催化裂解的制气原料。生产表明柴油制气技术完全可行,而且产气率和产气量较重油制气大幅度提高,生产成本下降,污染得以缓解。     

重油裂解制气烟尘防治初探

重油裂解制造油煤气的主要工艺有催化裂解和蓄热裂解两种。制气过程中所产生的烟尘对环境的污染问题,仍是设计中急需解决的重要课题之一。本文将着重对重油裂解制气过程中产生的烟尘防治措施进行初步探讨。 一、跟踪炉温控制加热 1.重油裂解制气过程燃烧的特点 重裂解制气是一个循环式生产工艺过     

CRG-轻油制气工艺与合成氨工艺比较

前言正在兴建的上海石洞口煤气厂从国外引进以石脑油为原料的轻油制气工艺,一改目前国内煤气厂以煤、重油、液化石油气等原料生产煤气的格局,为城市煤气事业的发展开创了一条新路子。尽管国内还没有轻油制气厂,但该工艺在国内并不陌生,国内以石脑油为原料的合成氮厂制气与净化工艺就与它有许多相似之处。目前我国拥有五座以石脑油为原料的大型合成氨厂,分别积累了十几年的生产经验,由于许多工艺相似,通过对这两种工艺的比较可以吸取合成氨厂的丰富的生产经验,触类旁通,更好地消化、理解轻油制气工艺。     

人工制气厂环保技术国内外现状

本世纪六十年代起,随着石油化工业迅猛崛起和天然气大量开采,世界上多数国家,尤其是工业发达国家逐渐用天然气替代了以煤、重油为原料的人工制气工艺。天然气被认为是无污染气源,这与我国以煤、重油为原料的人工制气工艺有很大差别,因     

重油蓄热催化裂解催化剂的开发与应用

通过调整载体配方和加入助催化剂,研制成一种新型重油蓄热催化裂解催化剂,经实验室评价并在１０万ｍ＾３／ｄ规模重油气气炉上的生产性试验证实其物化性能优良,制气总效率提高５．０％以上。     

消除鼓风机喘振现象的设想

以重油为原料制取城市煤气的工厂,大多采用催化裂解的生产方式,这种生产过程是间歇的,主要由加热及制气两个过程组成。加热的目的是为制气反应的进行积蓄能量;空气鼓风机则为供给加热过程所需空气而设。本文探讨鼓风机喘振现象产生的原因、危害和消除措施。     

重油催化裂解副产渣油回炉制气试验

国内重油催化裂解制取城市煤气,一般用炼油厂常减压渣油做制气原料。由于原料较重,只有原料油的80～85％裂解为气体产物,其余15～20％转变为残渣油。 为提高重油裂解气化效率和技术水平,节约能源,防止污染,研究解决裂解后残渣油的利用问题是一项重要的技术课题。     

油制气的废气除尘

一、前言 上海吴淞煤气厂是上海主要煤气生产厂家之一,它所生产的煤气,是以重油催化裂解后生产的油煤气为主要气源,与发生炉煤气,水煤气按一定比例混合组成的城市煤气。其中油煤气生产采用循环蓄热式催化裂解间歇工艺,整个制气过程是以8个阶段按一定程序组成的一个循环运转过程。这8个阶段是:①一顶吹(吹除前一循环制气过程残留在炉内的油煤气);②一加热(升高反应器催化剂床的温度);③二加热(升高蒸蓄器及其空间温度并烧除炉内积炭);④烧炭(烧除沉     

常压间歇式轻油制气催化剂的开发和应用

催化剂在制气过程中起着重要的作用,是决定气体性质、制气效率、设备大小、操作条件、负荷变动性能的关键因素。吴淞煤气制气公司自行开发了用于常压间歇式轻油制气的催化剂,并于南京市煤气总公司制气厂的装置上试用,效果良好。文章介绍了该催化剂的开发和应用,为进一步开发天然气改质催化剂奠定了基础。     

轻油制气生产中产品煤气的质量控制

0 概况轻油制气工艺采用英国煤气公司的催化富气工艺,即 CRG 工艺,通常使用沸点小于160℃的轻质烃类为原料,要求硫含量低于100ppm。石洞口煤气制气有限公司采用石脑油为原料,通过低温蒸汽改质,将石脑油转变成富甲烷煤气(热值为17.272MJ/m~2),部分富气在高温下与补充的水蒸气在催化剂管式改质炉内进一步反应     

油制气主烟囱盖阀机构两种设计的分析

一、概述 10m~3/d重油裂解制气炉的主烟囱盖阀(见图1。以下简称盖阀),是根据重油制气的工艺要求,在控制中心计算机的指令下,通过液压传动,驱动主烟囱液压缸来完成阀盖的启闭动作的。     

改进人工气净化回收工艺及设备——城市燃气行业2000年技术进步发展规划子课题之1—3—2

一、概论 城市燃气中人工气范围甚广,有焦炉制气、水煤气两段炉制气、重油制气、轻油制气、常压水煤气甲烷化制气等等。 1.水煤气两段炉制气 水煤气两段炉,是生产混合煤气的气化装置,上段为煤的低温干馏段,下段为煤干馏形成的半焦气化段。于1943年首创于奥地利,后在法国、意大利、波兰等国逐步完善。可用非粘结性煤或低质煤为原料,在常     

大连市煤气新厂制气方案的论证

一、制气方案综述 大连市煤气公司至今已有近90年的历史,技术力量和管理水平在全国煤气行业位于前列,煤气新厂的建设是大连煤气史上的一个重要转折点,因此,因地制宜地选用适合于城市建设和发展的新的制气工艺是一个重大课题。 目前,我国在城市煤气化的工艺选择上,基本上沿袭了发达国家已经走过的煤制气、重油制气、轻油制气、天然气的路子,     

轻油制气催化剂的应用及研究进展

本文主要介绍了催化剂在轻油制气工艺中的作用和影响．在生产运行中可能出现的问题和对策。提出催化剂的国产化．是降低轻油制气的生产运行成本，发展我国的轻油制气技术的方向。