电镀废水闭路循环处理技术探讨

本文介绍了电镀废水处理闭路循环的几种方法,着重论述实施中的简便易行以自然闭路循环为主强制闭路循环为辅的方案及其可行性、实用性,以供探讨.     

大阪市电镀废水局部闭路循环技术介绍

前言1981年9月作者到日本大阪市进行环境卫生考察,与日本环保专家交流并讨论了电镀废水闭路循环技术.大阪市立环境科学研究所的井上善介和本多淳裕两位博士曾对一家装饰性电镀工厂和一家塑料电镀工厂的废水局部闭路循环工艺进行了调查.兹将调查结果以及一些有关全面闭路循环工艺的设想摘要介绍如下.一、装饰性电镀废水的闭路循环工艺(一)电镀工艺该厂有A、B两个电镀车间.锌铸件在自动电镀     

电镀车间废水闭路循环工艺通过鉴定

山西晋中邮电器材厂电镀车间废水闭路循环经过三个月运行于86年4月28日通过技术鉴定,出席会议的有10多个单位20多位代表。以自然闭路循环为主强制闭路循环为辅的电镀车间废水处理工艺在国内外报道中尚不多见。该工艺按镀种组成循环系统,以逆流漂洗实现自然闭路循环。如因不加大水量难以有效漂洗而产生多余量漂洗水失去溶液蒸发量与带出量同回收水量两     

铁氧体法处理电镀含铬废水

为了治理含铬废水,我们学习了大连红旗造船厂铁氧体法处理含铬废水的经验,结合本单位的具体条件,进行了铁氧体法的试验,取得了较好的结果。经该法处理后的废水,不仅六价铬含量能低于国家排放标准,而且沉渣不致造成二次污染,可以作为制造“铁氧体”的原料。此法操作简单,容易掌握,设备少,收效快。现将试验情况介绍如下。     

含铬、含氰电镀废水闭路循环处理法的探索

概述随着工业的不断发展,电镀废水也随之增加。近年来对电镀废水的处理已研究出很多方法,采用单项处理某一离子或有害成份,各有所长,也各有所短。虽然能达到国家工业废水排放标准,但对环境仍存在一定的污染。从长远考虑,必须从根本上解决电镀行业对环境的污染问题。我们取长补短,组合几种方法使用,首先在实验室做实验,然后在深圳市龙岗电镀厂作实地试验。坚持简便、经济、稳定、有效的原则,使电镀废水得到处理。     

电镀车间废水闭路循环工艺设计的探讨

本文讲述了一种电镀车间废水循环新工艺的流程安排。它将槽边循环和整个车间的循环结合了起来;以自然循环为主,强制闭路循环为辅;采用合适的冲洗方法;选择适当的电镀工艺;获得了很好的经济效果。文章还讲了其缺点。其唯一缺点是,要严格控制操作规程。     

离子交换——铁氧体法处理电镀混合废水工艺实验成功并通过鉴定

《离子交换——铁氧体法》是一项一次性处理电铍混合废水的新工艺,最近业经电子工业部1017所实验成功,并于10月中旬在石家庄召开了鉴定会.来自全国有关单位的专家和代表五十多人参加了鉴定.他们充分肯定了这项工艺在技术和经济方面的先进性,一致认为:     

铁氧体法处理电镀废水实验研究

采用铁氧体法处理未达标的电镀废水,研究在不同的操作条件下,铁氧体法去除电镀废水中各重金属离子的效果;研究结果表明:当FeSO4投加量12,废水pH为10,停留时间为45min时,总Cr、Cu2+、Ni2+平均去除率基本稳定在92%、88%、85%,处理后废水中总Cr、Cu2+、Ni2+平均浓度分别为0.075、0.30、0.035mg/L,达到国家一级排放标准;处理成本仅为0.25元/t,是一项技术可行、经济合理的电镀废水处理技术。     

浅谈铁氧体法处理电镀含铬废水

铁氧体法是化学法处理电镀含铬废水中较为实用的一种方法。介绍了铁氧体法处理含铬废水的基本原理,一般工艺流程、间歇式工艺流程与连续式工艺流程,以及主要技术参数,包括硫酸亚铁的投加量和投加方式、氧化还原反应时间、不同阶段废水酸碱度的控制、加热温度的控制以及通气量。提出了铁氧体法处理电镀含铬废水今后研究的重点。     

离子交换法处理电镀工业含锌废水

本文综合介绍了阳离子交换树脂、阴离子交换树脂在处理电镀工业各种含锌废水的应用原理,工艺路线和影响因素。并列举了一些应用实例。     

离子交换法处理电镀废水的发展趋势

离子交换法是处理电镀废水和回收废水中有用物质的一种有效方法。近年来国内外在研究和改革离子交换设备、工艺、再生技术与离子交换树脂等方面有较大的进展。本文对用于电镀废水处理的进展情况作出介绍并提出一些看法。     

闭路循环—化学法处理含铬废水

用化学法处理含铬废水在国内外得到了广泛的应用,此方法的实质是先将六价铬(Cr~(6+))还原成三价铬(Cr~(3+)),然后调节 pH 值使其以氢氧化物形成沉淀,从而达到消除污染的目的。在处理形式上有槽内处理法和集中处理法两种,但是不论采取什么形式,用化学法处理过的废水均不能回用,这是一种很大的浪费。本文介绍的槽     

电镀废水综合治理技术及应用

结合工程实例,总结了采用pH/ORP仪自动控制的综合性化学法处理电镀废水的工程设计和调试运行情况,出水达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准.     

煤气洗涤废水闭路循环处理技术

前言煤气发生站煤气洗涤废水的水质,随所用煤的品种不同而有显著的差异。以烟煤为原料生产煤气时,煤气洗涤废水含酚浓度很高,对于这种类型的废水处理工艺,国内外都有成熟的经验可以借鉴。而以无烟煤为原料时,其煤气洗涤废水的水质则与前者大不相同。山西机床厂煤气发生站以阳泉无烟煤为原料生产发生炉煤气,所产生的400～600℃的高温煤气冷却     

电镀废水综合治理实践

我厂电镀废水,由于镀种较多,有铬、铜、镍、锌、锡及少量贵金属金和银。对电镀废水的处理,原来只有两项:一为酸碱废水中和处理,一为含铬废水化学沉淀处理。二项废水的总排放量平均每天约二百吨左右。镀槽边未设槽边处理和逆流漂洗装置,不仅耗水量大,且重金属排放浓度较高。重金属综合去除率达86.6%,说明铬通过化学沉淀处理已完全达标。其它几种金属就成为我们这次电     

离子交换膜处理电镀废水

本文针对电镀行业废水处理中存在的问题,提出了将离子交换膜应用于离子交换洗脱液的分离处理。并对各室对应物的浓度以及电流效率与时间的关系进行了探讨。结果表明,将该工艺应用于分离处理离子交换换洗脱液,无论是从环境治理角度,还是经济效益方面分析都是一种可行的方法之一。     

离子交换法生产碳酸钾的氨氮废水综合治理

为了解决"四效低温直流式连续蒸发结晶回收碳酸钾生产废水氯化铵的回收系统"氯化铵浓缩过程中所产生冷凝水的氨氮污染问题,采用了"氯化铵蒸发洗汽装置"净化"氯化铵回收系统"氯化铵浓缩过程中产生的二次蒸汽,此装置能显著降低冷凝水中的氯化铵浓度;然后利用阳离子交换树脂吸附净化后的冷凝水,经处理后的含氨氮冷凝水能达到配套热电厂的水质标准,氨氮的吸附率达到99.1%,最后用盐酸活化离子交换树脂并回收氯化铵.利用该处理工艺不仅解决了氨氮污染问题,也得到了显著的经济效益,为离子交换法生产碳酸钾的企业治理氨氮污染提供了新的思路.     

Fenton-铁氧体法联合工艺处理络合电镀废水

采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。探讨了Fenton法破络反应初始pH、初始H2O2质量浓度,Fe2+与H2O2的质量比和反应温度对COD去除率的影响,研究了铁氧体法处理时pH、反应温度、Fe与金属离子的质量比和曝气速率等对处理效果的影响。结果表明,在初始pH=3、初始H2O2质量浓度为3.33g/L、m(Fe2+)/m(H2O2)=0.1、温度25°C的最优Fenton氧化条件下,对废水进行Fenton氧化处理60min,COD去除率高达73.4%。铁氧体法处理的最优工艺条件为:沉淀pH=11,曝气流量25mL/min,Fe与废水中金属离子的质量比为10,反应温度50°C,曝气接触时间60min。在此条件下废水中镍离子和铜离子的去除率分别达到99.94%和99.81%,均达标排放。另外,沉淀污泥的构相分析表明,在最佳工艺条件下所得沉淀物含铁氧体NiFe2O4、Fe3O4等。     

离子交换法治理重金属电镀废水及发展动态

较为详尽地评述了近年来沸石、腐植酸物质、离子交换树脂、黄原酸酯、离子交换纤维等各种离子交换材料的发展，离子交换技术在治理重金属电镀废水中的应用和在各种组合处理技术中的应用研究现状与发展趋势。