漫湾水电站压力钢管弹性垫层的设计与实践

漫湾水电站发电压力钢管ＨＤ值达９５７．６ｍ＾２，而下弯段及平段的混凝土覆盖厚度及２．９５ｍ，因此决定设置弹性垫层来解决结构问题。通过大量的有限元计算确定了垫层的厚度、弹模，控制管内水压力的外传比例。通过试验选择ＥＰＳ泡沫板作为垫层材料。投产运行３年来，压力钢管运行正常，管顶混凝土未发现裂缝，说明设计是成功的，对类似工程有一定的参考价值。     

景洪水电站引水压力钢管结构布置及设计

云南省景洪水电站为河床坝后式电站,水头低流量大,共装5台35万kW机组,采用单机单管供水.钢管内径11.2m,单机额定流量为665.56 m3/s,管内平均流速6.76 m/s.钢管布置型式为下游坝面背管.结合景洪水电站的实际情况,介绍对引水压力钢管进行布置设计与三维有限元计算,并成功地将垫层管应用于该电站的大型压力钢管道,具有一定的优越性.     

考虑垫层材料非线性的压力钢管内水压力传递系数

水电站压力钢管或蜗壳外敷设的薄垫层,可以定量调节钢板和外围混凝土所分担的内水压力比例。目前,解析推导内压传递系数计算公式时尚未涉及垫层材料的非线性。本文基于多层圆筒理论和垫层的受力特点,尝试推导了考虑垫层材料的压缩非线性,以及垫层、钢管和混凝土之间存在间隙的内水压力传递系数λ的解析解。结果表明,垫层作为非线性材料,λ的大小受间隙、作用内水压力、垫层的厚度、残余应变及当前循环加载阶段的应力-应变关系的影响。算例表明,λ随垫层初始厚度变薄而增大,即垫层越薄,传递的内水压力越大。此外,λ随循环加-卸载次数的增加而逐渐减小,但当循环次数达到某一数值后,λ基本不再变化。     

隔河岩电站引水压力钢管设计

清江隔河岩水电站引水压力钢管采取沟槽浅埋外包混凝土的方案，按明管设计，ＰＤ 值高达１３ ．６×１０３ Ｎ／ｍ ｍ ；依岸坡地形地质条件，从进水口穿过隧洞顺岸边至厂房分成７ 段布置。钢管材料选用进口ＳＭ５８Ｑ调质钢。钢管在工厂制成瓦片，运至工地焊装，并进行了相应检查与试验，对焊后残余应力，采用爆炸法清除，取得了良好效果。隔河岩引水压力钢管已运行６ 年，表明钢管的设计、制作、安装与试验处理质量良好，根据工程实践经验，就钢种选用、圆度超差、伸缩节设计和镇墩裂缝处理等问题进行了探讨     

万家寨水电站浅埋式引水压力钢管设计

万家寨水利枢纽工程电站引水压力钢管的设计采用浅埋式软垫层压力管道结构型式，设计包括强度设计、连接设计和垫层设计。既保证按时发电，又节省投资，效益显著。为今后水电站压力管道的合理布置和结构设计提供了新的思路。     

隔河岩电站引水钢管双向伸缩节设计与应用

伸缩节是水电站引水压力钢管的关键部件，其主要作用是使位于两镇墩或厂坝之间的管段能自由伸缩，以释放管段由于温度变化而产生的轴向附加应力，同时使管段和镇墩受力明确。清江隔河岩水电站引水钢管设计为明管，主副厂房之间设有温度沉陷缝。为了使钢管适应温度变化和主副厂房基础的不均匀沉陷，在主副厂房连接处的管段设置了双向伸缩节。该伸缩节为带支承梁的套筒式结构，设计要求能使钢管适应轴向位移±２０ ｍ ｍ ，横向相对位移１０ ｍ ｍ ，且水封填料受力均匀。该电站已运行６ 年，检测结果表明，双向伸缩节投入使用后，未出现质量问题，并且止水效果良好     

锁金山水电站引水压力钢管设计与试验研究

锁金山水电站是一座高水头引水式电站，设计水头６５０ ｍ ，管线长２ ２４０ ｍ ，ｐＤ 值１４４ ０００ Ｎ／ｃｍ ，引水钢管为露天明管，规模大，结构复杂。岔管是引水钢管的关键结构，按规范要求对岔管结构进行了有限元分析计算。岔管用材为对焊接裂纹敏感性低的调质高强度 ＷＣＦ－ ６２ 钢板，这种钢有较好的焊接性能和延伸率。采用整体退火的办法消除焊接残余应力，取得较好效果，岔管还经受了超载水压试验的考验。引水压力钢管投入运行以来情况良好     

提高引水压力钢管非运行期刚度的探讨

龙滩水电站引水压力钢管在吊运、装车过程中,因出现刚度不足问题导致钢管无法正常出厂。通过模拟钢管在各种工况下的试验,改进了内支撑结构,并提出在压力管道设计时,在满足结构计算分析和运行安全的前提下,管壁厚度和加劲环高度适当取下限值,安装、运输及混凝土浇筑时的刚度则通过内支撑来加强。该设计方案具有很好的经济价值和技术含量,值得推广。     

德罗电站浅埋式引水压力钢管设计

受当地环境及地质条件制约,德罗电站引水压力钢管采用了浅埋式布置形式,较好解决了高寒、软基地区布置压力钢管保温、地基处理等难题。浅埋式布置,加快了施工进度,减少了弃渣,大大降低了工程造价,回填后与原山体地形基本保持一致。     

高水头小流量引水式水电站压力钢管稳定设计与施工

本文较为详细地介绍了高水头小流量引水式水电站压力钢管稳定设计与施工的一系列工序质量标准与控制方法,尤其结合制作、安装、焊接等关键工序,以及质量保证措施重点进行了说明。     

加劲环钢管均匀外压弹性屈曲解的对比分析

加劲环钢管广泛应用于水利水电等工程领域,其外压稳定性是关注的重点问题。针对受均匀外压作用的加劲环管的弹性屈曲解进行了分析,将加劲环管的屈曲外压求解归结为非线性整数规划问题。详细比较了加劲环管的屈曲外压计算的精确式和近似式,证明目前设计所采用的近似式给出的临界压力总是比精确式给出的小,是更为保守的。以屈曲外压计算的精确式和设计采用的近似式为基础,推导了加劲环临界间距的表达式,从而明确了屈曲外压计算公式的适用范围,因考虑了管道的厚径比的影响,与现有文献的结果相比更为合理。对不同加劲环间距和加劲环约束程度的钢管进行了弹性屈曲有限元分析,利用所得的临界外压值详细考察了屈曲外压解析解的适用性和精度,进一步证明解析解和设计规范的公式都是偏于安全的,实际加劲环钢管的临界外压相比理想加劲环钢管都有不同程度的提高。     

向家坝水电站超大直径引水隧洞压力钢管制作与安装

向家坝水电站右岸地下厂房引水隧洞压力钢管直径最大为14.4 m,为目前水利水电工程上钢管直径之最,具有技术含量高、施工强度大、质量要求高等特点。针对该压力钢管制作安装的工艺特点和技术难题进行分析,介绍超大直径压力钢管制作安装优化方案中采取的主要施工工艺及施工技术。     

润海水电站引水隧洞压力钢管管底混凝土拔管回填灌浆工艺

润海水电站引水隧洞压力钢管管底混凝土拔管回填灌浆采用塑料拔管工艺进行施工,避免了在钢管壁上开孔,减少了对压力钢管结构的破坏。此项工艺对水利水电工程各种钢管底部的混凝土回填灌浆有一定的参考价值。     

金安桥水电站引水压力钢管预留缝焊接措施与控制

金安桥水电站引水压力钢管厂坝预留缝在焊接时遇到了焊缝渗水、无法进行焊接的技术难题,通过制定焊缝排水及焊接工艺控制措施,确保了预留焊缝焊接质量标准,为类似结构钢管焊缝提供了经验,同时也提出了一些对类似结构的改进建议.     

景洪水电站压力钢管综述

压力钢管对水电站的安全运行起重要作用,压力钢管的设计、制造及安装均应本着安全运行第一的原则来进行.按成熟的结构、成熟的技术、规范的工艺、可靠的检测来总体考虑,避免为懈决工程技术问题而引进不确定的技术,产生新的技术问题.通过归纳总结景洪水电站压力钢管设计、制造及安装中的技术问题及不同见解,认为压力钢管总体质量满足规范要求,可确保安全运行.     

小关子水电站引水钢管桥设计与施工

小关子水电站引水隧洞跨河引水钢管桥其引水钢管荷载巨大,对桥梁的变形和刚度要求较高,为此,采用钢筋混凝土悬链线拱桥,其结构尺寸较相应的公路桥要大,且要求采用整体现浇的方法施工,有效地解决了水电站通过河底隧洞引水发电的难题.     

引水发电洞压力钢管洞内运输与安装方法

某水利枢纽引水发电洞压力钢管及岔管管径大,而且需在现场制作安装,而施工区域小,交叉作业多,管节大,吨位重,吊装环节多。文章介绍了大管径压力钢管在洞内施工区域小、施工条件不足的情况下,采取洞内轨道运输、倒装的具体措施。     

上标水电站压力明钢管的安全运行与监控

介绍了上标水电厂压力钢管安全监控系统的建设与安全运行,以钢管首末端的流量、压力监测为基础,对压力钢管异常运行状态进行监测、判断、预警和控制。系统投运后运行情况良好,达到了预期的效果,为有类似情况的高水头压力钢管的安全运行提供了有益参考。     

大龙潭水电站压力钢管设计与施工

介绍大龙潭水电站压力钢管主管及岔管的设计、制造及安装情况。