对管壳式换热器换热管断裂的分析

随着石油化工装置的大型化,管壳式换热器的规格也趋于大型化。大型换热器更容易使换热管产生振动,剧烈的振动会导致换热管断裂。如何避免事故,需要工程设计人员在设计阶段采取措施,消除隐患,避免换热管振动对换热器产生破坏。GB/T151-2014《热交换器》附录C给出了一个较为全面的预测振动的方法。根据标准规范的知识,分析某个换热器换热管断裂原因,提出有效的解决措施。     

最终水冷器换热管选材的思考

换热管的腐蚀及其隐患往往是造成管壳式换热器发生事故的重要原因之一。文章对某450t/d合成氨装置中最终水冷器(H308)换热管选材进行分析与思考,消除部分设计者、使用者和制造者认为不锈钢是万能耐蚀材料的误解,为正确选用管壳式换热器换热管材料提供参考。     

天然气液化用绕管换热器建造技术标准分析

绕管换热器具有单位体积换热面积大、传热效果好、温差补偿性能好、操作弹性大、易实现多股流大型化的优点,成为大型天然气液化工厂的主低温冷箱。LNG(液化天然气)绕管换热器将气态、常温的天然气冷却至-162℃,得到液态的LNG,是天然气液化工艺装置的核心设备之一。国内绕管换热器设计建造标准的缺失制约着该设备在天然气处理行业的应用。简述了LNG绕管换热器材料选型、建造、验收环节技术要求。     

板壳式换热器在大型氮肥装置上的应用

山东华鲁恒升化工股份有限公司的大型化肥装置是以煤为原料,由国内自行设计和制造的30万t/a合成氨的氮肥装置,设备国产化率高达93.8%。这套装置于2005年12月28日正式投料试车成功,证实了我国大型氮肥工业已具备自主知识产权的先进成套能力。板壳式换热器兼有管壳式换热器和板片     

高通量管换热器在乙苯装置中的应用

以高通量管换热器在乙苯装置中的应用为例,进行了传质、传热过程的参数对比与工艺设计优化,通过高通量管换热器与普通管壳式换热器在传热效率、节能降耗、投资占地等方面的综合对比,证明了高通量管换热器具有明显应用优势,能够达到提升能效、节能降碳和增强乙苯装置竞争力的效果。     

LNG绕管式换热器用超长无缝铝合金管系列管研究与开发

超长无缝(300m以上)铝合金管作为大型绕管式换热器的核心部件,长期以来,全球仅由极少数厂家垄断生产并定向供货,成为大型绕管式换热器国产化的瓶颈.本文主要介绍LNG绕管式换热器用超长无缝铝合金管系列管研发关键技术,主要包括超长无缝铝合金管加工工艺研究、生产制造流程、关键控制指标、产品规格和精度等.结果表明,超长无缝铝合...     

高效绕管换热器在连续重整装置中的应用

连续重整装置中的重整进料产物换热器为该工艺装置的核心设备,传统的工艺一般采用板壳式换热器,板壳换热器对开工、停工要求较高,并在运行中容器产生多种失效模式。本文介绍了高效绕管换热器的特点及在河北鑫海化工集团有限公司连续重整装置60万吨/年轻烃改质装置重整进料产物换热器改造为绕管换热器的成功应用情况。     

换热器换热管与管板的焊接

管壳式换热器换热管与管板的焊缝(这里主要指强度焊,以下同)是换热器的关键部位,也是传热的两介质接触面上焊缝最多的地方。它的失效将直接影响换热器的功效及操作的安全。因此这道焊缝应当引起设计人员及制造者的高度重视。实际生产中由於这道焊缝泄漏而造成事故,损失等事列是太多了。本文介绍了高要求换热器管子与管板的焊接。     

填料函式钛管换热器泄露分析与对策

本文主要介绍了填料函式钛管换热器结构特点,并通过对其常见泄露事故的原因进行分析,提出了针对钛管换热器的结构改进措施和预防泄漏的对策。     

大型管壳式换热器管-管板连接的可靠性措施

从材料性能、管孔的结构及加工要求、管与管板的连接形式等影响换热器管与管板连接接头强度的因素出发 ,结合乙烯大型换热器E EA12 3F的制造提出了管与管板连接接头的可靠性措施     

绕管式换热器管板的有限元应力分析与结构优化

绕管式换热器广泛应用于大型天然气液化装置,而管板是绕管式换热器的重要组成部件。由于管板处于管程、壳程交界处且布有密集的孔洞,降低了结构强度,使其成为LNG绕管式换热器的相对薄弱部位。利用Ansys有限元计算软件,对LNG绕管式换热器管板及其相连的管箱、换热器壳体进行整体建模和多工况下的有限元应力分析,并根据JB4732-1995进行强度校核。计算结果显示,换热器壳体对管箱短节部分的应力有较大影响;实例中换热器外壳的拉伸作用导致短节内侧局部薄膜应力过大,超出许用强度。增加短节厚度可以有效提高管箱强度;通过将原短节厚度由45 mm增加到57.5 mm,解决了局部薄膜应力过大的问题。     

D-MTO装置立式换热器换热管防结垢新工艺的试验与研究

反应气-甲醇立式换热器是D-MTO(甲醇制取低碳烯烃)装置中进行原料甲醇气与反应气进行气-气换热的大型关键设备,实践和装置设备运行出现换热管的结垢现象。为解决结垢问题,我们对容易结垢的换热管进行新工艺新技术的改进,采用15CrMo基管+S30409复合管的换热管加内壁抛光处理达到设计目标,节省投资节能环保。     

高温氮气U形管换热器运行故障分析及改进措施

某装置生产线因U形管换热器列管泄漏故障导致换热效果变差、系统露点异常、风机人口温度升高而接近设备联锁的上限值,直接影响装置的安全稳定运行.本例结合U形管换热器的结构特点和工艺环境,通过对生产运行进行管理优化以及对更新U形管换热器管束的设计改造,从而达到延长其使用寿命和装置的安全稳定运行的目的.     

板翅式换热器的设计计算

目前,我国自行设计、制造的大型制氧机的成套装置中,板翅式换热器已经获得了应用。由于板翅式换热器具有一系列明显的优点,越来越引起人们的重视。随着制造质量的逐步提高,必将更广泛地应用在各工业部门。一、板翅式换热器的主要优缺点优点: 1.传热效率高:铝制板翅式换热器在强制     

水平管循环流化床换热器防垢试验研究

以硫酸钙为工质,在水平管循环流化床换热器装置内进行条件试验,研究水平流化床的防垢效果和传热性能.实验结果表明,水平管循环流化床换热器具有良好的防垢效果和传热性能.     

大型挠性管板换热器的焊接变形及质量控制

某公司光气吸收塔冷凝器,属于大型挠性管板换热器,经过对该设备的制造,对大型挠性管板换热器的焊接变形控制和焊接质量控制总结出一套比较成熟的制造工艺。结合该设备的特点,简单阐述制造过程中关键环节的控制和检验方法。     

废热锅炉裂管原因及改进措施

分析了甲醇装置转化炉废热锅炉换热器裂管的原因,认为裂管是由于设备热疲劳而造成,提出对换热器介 质进出口进行改造、更换换热器材质等措施,改造后运行状态良好。     

原油换热器管箱失效分析

换热器是常减压蒸馏装置使用数量最多的特种设备。本文主要以克石化一套蒸馏装置减压系统原油换热器定期检验数据为基础,结合设备操作参数及介质环境,从理论上分析原油换热器管箱腐蚀失效的主要原因及影响因素,并对使用中如何防护改善提出建议。     

试论换热器管板焊接存在的常见问题

随着我国经济水平的提高,工业的发展也是突飞猛进。在化工生产中,换热器是非常重要的设备之一。换热器有很多类型,其中的管板式换热器由于修理和清洁都比较方便,坚固可靠,并且在我国的化工业生产中发展时间较长,工艺比较成熟,成为很多化工企业首选的换热器。在化工生产中,一般都伴随着腐蚀、压力等其他因素,这些因素对换热器的寿命有严重影响,有些换热器还要承受温差应力,长此以往,管板和换热器的借口就会泄漏,这就对换热器的质量提出了很高的要求,如果无法很好的保证质量,就有可能造成化工品泄漏等其他事故。本文将就换热器的管板焊接问题展开探讨,并提出相关的意见和建议。     

集群竖埋管地热换热器传热简化分析方法

提出利用几何对称性和部分埋管周围温度场呈近似相同周期性变化的特点,对集群竖埋管地热换热器传热分析进行简化的方法。在有限长线热源模型基础上,以无渗流矩阵形式布置的集群竖埋管地热换热器为例,利用该方法进行简化分析,提出采用代表性埋管矩阵代替原集群埋管地热换热器进行传热分析。结合代表性埋管矩阵和相应工况下的单根埋管传热进行分析,认为可以通过单根埋管的传热影响半径,确定地质条件、埋管几何参数、负荷及运行条件等相同情况下大型集群埋管换热器的代表性埋管矩阵。土壤热导率大小影响代表性埋管矩阵的规模,本文条件下土壤热导率越大,确定的代表性埋管矩阵越小。