大型原油储罐腐蚀防护对策

针对进口原油高硫、重质化,新建原油罐大型化,原油储备油库沿海布局的趋势,原油储罐的腐蚀问题越来越受到重视。根据产生腐蚀的原因,提出了涂料防腐方案,并提出支柱对应处底板增焊不锈钢板等防护措施及罐底板采用涂料与阴极保护的联合保护方案。     

关于原油储罐腐蚀问题的探究及防护策略

储罐是目前石油化工,石油加工企业和油气集输系统中液体原料、中间产品的重要的储存介质的容器。主要用来储存原油、汽油、柴油等油品介质。在内部介质与外部环境综合作用下油罐的顶部、底板与底圈壁板易发生严重的腐蚀,造成罐防腐层脱落和大面积的点蚀现象的发生。严重的会使罐顶塌陷与罐底板穿孔漏油。由于油罐的维修不但会耗费大量的资金,还会导致停产。因此,我们需要对油罐腐蚀的机理进行一些分析,找出造成腐蚀的原因,继而采取有效的防护策略,最终达到提高油罐使用寿命,延缓大修年限,减少油罐事故发生率的目的。     

关于原油储罐腐蚀问题的探究及防护策略

储罐是目前石油化工,石油加工企业和油气集输系统中液体原料、中间产品的重要的储存介质的容器.主要用采储存原油、汽油、察油等油品介质.在内部介质与外部环境综合作用下油罐的顶部、底板与底圈壁板易发生严重的腐蚀,造成罐防腐层脱落和大面积的点蚀现象的发生.严重的会使罐顶塌陷与罐底板穿孔漏油.由于油罐的维修不但会耗费大量的资金,还会导致停产.因此,我们需要对油罐腐蚀的机理进行一些分析,找出造成腐蚀的原因,继而采取有效的防护策略,最终达到提高油罐使用寿命,延缓大修年限,减少油罐事故发生率的目的.     

原油罐底板的腐蚀及其阴极保护

本文主要针对原油储罐底板存在的腐蚀问题进行了研究分析，重点阐述了腐蚀发生的原因以及阴极保护措施。根据马鞭洲首站油罐近年的检测数据，结合马鞭洲周围环境、土壤岩土点位情况对储存中东高硫原油大型储罐罐底板防腐保护进行分析。     

大型外浮顶油罐基础沉降造成中央排水系统失效分析

中央排水系统是大型外浮顶原油储罐的重要附件,如果发生泄漏直接影响到油罐的安全运行,并造成较大的经济损失和环境事件。本文通过对某储备油库10×10~4 m~3外浮顶原油储罐中央排水系统泄漏事故的分析,探讨浮顶油罐使用初期因罐底板沉降对中央排水系统的影响,对罐内中央排水管罐底接管结构设计提出改进建议,为行业内大型储罐中央排水系统的建设提供借鉴经验。     

原油罐罐底板泄漏的原因分析及修复对策

罐底板的腐蚀一直严重威胁着安全生产,困扰我国石化企业的重大问题之一。本文分析了原油罐罐底板发生泄漏的原因及加热盘管内漏失效的后果,通过防腐保护以及维修措施,使泄漏罐得以正常工作。而加热盘管的内漏失效,除自身管壁太薄之外,不恰当的施工及操作也是重要因素之一。通过对泄露后果和原因的分析,对原油罐的设计和工程施工提出建议,为类似的原油罐设计及工程施工提供借鉴。     

6#罐罐底板内侧腐蚀原因分析

就轮南储运站集油站6#原油罐罐底板腐蚀现状及其防腐措施进行分析。分析了造成储油罐罐底板腐蚀的原因,分别从牺牲阳极、涂料防腐等方面对储罐罐底板内表面的保护作了介绍。     

基于ANSYS的油罐罐底板厚度优化

基于油罐安全运行的重要性,以某大型油罐为研究对象,从油罐罐底板厚度对应力的影响角度进行分析,对静水压下的油罐展开理论分析,利用ANSYS软件对油罐罐底板展开有限元分析,并与理论计算结果进行比较,从而验证有限元模拟的可行性。再运用ANSYS软件来分析罐底板厚度与其应力的关系,得出罐底板厚度的最优解,这对油罐的结构优化和安全运行具有重要意义。     

立式金属油罐腐蚀及防范措施浅析

储罐罐体腐蚀,主要有罐内和罐外两类,外腐蚀以罐底板腐蚀为主,在罐底板下部腐蚀的过程中外部边缘板下部的腐蚀是造成底板腐蚀的主要因素。研究油罐外边缘板腐蚀的原因,从而采取有效地防腐蚀措施,对于降低油罐腐蚀事故发生率至关重要。经分析,指出缝隙腐蚀是造成边缘板腐蚀的主要原因,并提出了腐蚀的控制途径和防治措施。     

基于MATLAB的油罐罐底板应力分析

为了安全运行,油罐在投入使用前必须进行静水压试验,即要对油罐罐底板和罐壁板强度、严密性以及基础沉降情况进行检验。基于弹性地基与刚性地基耦合的方法,在静水压和自重作用下,构建油罐罐底与罐壁二维轴对称结构模型,并对油罐罐底板应力进行分析,推导出其理论解;再借助MATLAB软件算出罐底板上径向应力分布情况,从而评估油罐的安全性,这对油罐的设计、建造、运行及维护具有重要意义。     

渣油罐底板腐蚀漏穿分析及底板更换

根据渣油罐底板漏磁检测数据报告,总结出罐底漏穿的特征,分析认为罐底板腐蚀漏穿的原因为电化学腐蚀,论述了更换罐底板的施工措施,总结了更换底板施工中的经验与不足。     

大型油罐罐底焊接变形的控制措施探讨

大型储罐容易发生底板焊接变形,通过对某工程大型油罐施工经验的总结,分析了罐底板的铺设和组对、焊缝的焊接顺序,提出了控制罐底变形的各种技术措施,从而使罐底板的焊接变形得到有效控制.     

立式油罐底板腐蚀的声发射在线检测技术及应用

介绍了立式油罐底板腐蚀状态的声发射在线检测技术的原理、方法和评价准则。对48台不同规格、不同介质油罐进行了底板的声发射在线检测与评价,对其中6台油罐进行了开罐后底板漏磁扫描检查。对比结果证明了声发射在线检测评价技术的准确性和可行性。     

大型原油储罐底板的漏磁检测

探讨漏磁检测在大型原油储罐底板缺陷检测中的应用,具有检测速度快、准确可靠、操作方便等特点,尤其能检测罐底板下表面的腐蚀状况,漏磁检测、超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性。     

油罐清洗技术的发展现状

原油是一种由多种烃类组成的复杂混合物,在油罐中进行长时间的储存后,由于重力、压力、温度的综合影响,原油中的杂质和重油性组分会慢慢沉积,最后积累在罐底,变成黑色、黏稠的胶状沉积物,即油罐底泥。底泥的不断增多会对原油的油品质量及储罐的有效容积产生很大影响,因此,必须对油罐进行定期检修和清洗除垢。目前,原油储罐的清洗技术主要包括人工清洗技术、化学清洗技术和机械清洗技术,还可以使用油罐清洗机器人对油罐进行清洗。我国原油储罐清洗技术正从原来的人工清洗技术向机械自动化清洗方向发展。介绍了几种油罐清洗方法,以及油罐清洗后残余油泥的处理方法。     

浅析原油储罐罐底板腐蚀原因和防护对策

在油品管理中,有效地对原油储罐罐底板进行保护具有重要意义。本文在对原油储罐罐底板腐蚀原因进行分析的基础上,针对性提出了相关的防护对策,以期为相关领域研究提供建设性思路。     

含蜡原油静储降温过程热流特性的研究进展

油罐在实际运行中,罐内原油极易在罐顶、罐壁和罐底所包围的内沿形成一定厚度和强度的凝油层,严重时还可能发生凝罐等生产事故。因此,为确保储罐安全运行,必须实时掌握罐内原油的传热与流动规律。综述了国内外储罐原油降温过程传热与流动特性的实验、理论、数值模拟研究进展,总结了当前研究中存在的主要问题,为原油储备企业安全运行提供了理论支持。     

原油罐的粘接修补

1前言原油罐的罐壁泄漏是炼油厂经常出现的问题，由于泄漏，造成原油损耗增大，严重污染环境，直接影响安全生产。由于原油罐区的现场工作环境条件要求严格，采取正常处理方法是：彻底进行蒸气吹扫置换；清理罐底，拆法兰、加盲板，动火分析合格，做好安全防范方可处理。这样程序复杂、浪费时间，工作量大，劳动强度和维修费用都高。我们采用粘接工艺修补原油罐壁漏，既省工省时，又经济可靠，现介绍如下。2地按修补Xi艺我j－－50（）’原油罐的罐壁，出现横向裂纹长15mm，并有孔径为1．smm左右的小孔，造成罐内储存的原油外流，需妥善处理…     

盘管组倾角对浮顶油罐内含蜡原油融化过程的影响研究

利用盘管组来加热融化浮顶油罐内含蜡原油是油罐加热融化的主要方式之一。而优化盘管组的布置方式对提高罐内含蜡原油的融化效率、降低生产成本具有重要的意义。基于此,在考虑含蜡原油融化过程中形态和流变性变化的基础上,建立了盘管组加热的浮顶油罐内含蜡原油湍流融化物理数学模型。考虑到罐顶空气层、钢板层、保温层的规则性以及罐内含蜡原油区域的非规则性,利用浸入边界法在结构化网格上处理罐内含蜡原油与盘管组之间的耦合问题。利用文献结果对模型进行验证。以实际1000 m³浮顶油罐为例,对罐内含蜡原油的融化规律进行研究,并对倾角对融化过程的影响进行分析。     

石化行业浮顶罐密封不严的原因及密封方式分析

外浮顶油罐在原油储存和转运过程中,常出现的密封不严或密封压缩过紧的现象,从调查结果来看,油罐密封装置存在着一定的缺陷,油罐基础沉降、罐壁的垂直度、罐壁局部凹凸度以及导向管、量油管等附件垂直度是造成密封不严或密封压缩过紧的主要原因,所以在油罐的建造安装的质量上要求更高更精确;针对罐壁与浮顶间的环形空间会造成浮顶储罐油气损耗、污染和引发火灾的问题,系统介绍了机械密封、囊式密封、舌形密封、二次密封四种密封形式及优劣分析。