高压管道竖井开挖与支护施工技术

锦屏二级水电站高压管道竖井高度约240m,因无施工通道可供分段开挖,必须一次性开挖完成,施工难度大,技术要求高。本文对锦屏二级水电站高压管道竖井开挖支护锦屏二级水电站高压管道中的技术难点进行了分析和总结。     

锦屏二级水电站竖井开挖技术研究

锦屏二级水电站高压管道竖井开挖,高差大,工作面狭窄,竖井通风与除尘问题困难。为保证其安全、高效、快速施工,对其开挖施工技术进行了专题研究。本文简要介绍了专题技术研究的有关情况。     

厄瓜多尔索普拉多拉水电站343 m超深高压竖井开挖支护施工技术研究

索普拉多拉水电站高压竖井深度达343.76 m,开挖施工难度大,技术要求高.对该高压竖井开挖支护施工方案和垂直运输方案的选择以及竖井开挖支护过程中的技术难点进行了深入分析和研究,值得类似条件下的竖井施工借鉴.     

周宁水电站高压引水竖井的开挖支护施工

穆阳溪周宁水电站引水高压竖井高达453.25 m,属于我国目前在建的水电工程中最高引水高压竖井.总结分析周宁水电站引水竖井开挖支护施工方案的选择、施工技术及施工过程中遇到的问题.     

锦屏二级水电站8~#高压管道岩溶处理施工工艺

锦屏二级水电站在厂区枢纽开挖施工中,陆续揭露出了众多岩溶形态,其中高压管道区域岩溶相对较发育,并以竖置裂缝通道为主,局部小规模溶洞发育,因此必须进行岩溶处理施工。本文详细阐述了8#高压管道竖井岩溶的处理施工工艺,主要是对溶蚀空洞进行回填混凝土、回填灌浆和裸岩固结灌浆处理,在隧洞周围形成一定厚度的防渗固结灌浆圈,可确保高压管道工程安全。     

垂直运输系统在高竖井开挖施工中的应用

介绍了锦屏二级水电站高压管道利用垂直运输系统进行240 m高竖井扩挖、支护的施工方法。该垂直运输系统主要借助一台10 t卷扬机、两台5 t卷扬机、吊篮、罐笼、防坠器等设备构件,由10 t卷扬机配φ28钢丝绳牵引小吊篮,小吊篮设防坠器与5 t卷扬机、φ21.5钢丝绳相连组成防坠落装置,以保证人员通行安全;由5 t卷扬机配φ21.5钢丝绳牵引大吊篮组成工作平台,对竖井进行安全、快速施工。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程前期关键施工技术

锦屏二级水电站总装机容量4800MW,单机容量600MW,工程规模大、结构类型复杂、尺寸较大,8条高压管道开挖直径8．1m,高242m。地下厂房全长352．4m,开挖最大跨度28．3m,总高度72．2m。尾水围堰基础位于覆盖层上部,平均厚度为12．3m。厂区枢纽地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育,工程施工难度大,位于国内前列。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑、尾水围堰混凝土及灌浆过程中根据实际情况采取有效施工技术措施,保证施工安全、进度和质量,在高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工取积累了一定的经验。     

构皮滩水电站通风竖井开挖支护技术综述

本文结合构皮滩水电站通风竖井平面布置及通道布置,综合阐述了该通风竖井开挖支护的施工技术方案,可作为类似工程超高竖井施工的借鉴。     

锦屏二级水电站高压管道钢衬段高压固结灌浆试验

锦屏二级水电站高压管道单条长度约为540m～584m,原衬砌形式除近厂段为钢衬外其余均为钢筋混凝土衬砌,在高压管道开挖支护过程中,发现裂隙、岩溶比较发育,部分围岩较为破碎。为保证充水后高压管道的抗压稳定和改善地下厂房的运行环境,衬砌形式设计变更为全洞段钢衬,钢衬后进行高压固结灌浆。本文对高压固结灌浆施工前的灌浆试验进行了全面阐述,灌浆试验取得了积极成果,达到了预期目标,为后续钢衬固结灌浆施工提供了参考和宝贵的经验。     

苗尾水电站引水道竖井开挖支护施工方案研究

苗尾水电站引水道竖井段地质条件较差,洞室围岩以Ⅳ类岩体为主,在施工过程中选择合理的施工方案是保证施工安全和控制施工质量的关键所在。本文通过分析苗尾水电站引水道竖井及上下弯段的地质情况、结构特点,提出综合运用适当扩挖支护、钢筋混凝土支护、玻璃纤维锚杆支护、钢支撑钢拱肋支护、分层分部开挖支护等手段的开挖支护方案,为不良地质条件下施工提供了有效的借鉴方案。     

溪洛渡右岸导流洞闸门竖井开挖支护施工

溪洛渡水电站导流洞工程规模居世界前列,其右岸导流洞闸门竖井在原定开工日期被推迟2个月的情况下,通过对施工方案合理优化,充分利用竖井断面大、作业面宽的特点,对竖井开挖支护采用了类似于洞外边坡开挖支护的方法施工,保证了竖井开挖支护施工如期完工,顺利实现了竖井开挖支护工序向混凝土衬砌工序的转换.右岸竖井的开挖方法被其他兄弟单位借鉴并部分地运用到左岸导流洞竖井,同样取得了较好的效果.溪洛渡右岸导流洞竖井优化后的开挖支护施工方案为其它类似条件的竖井施工提供了一套较成熟的施工经验,具有一定的借鉴和参考价值.     

永宁河四级水电站软弱基岩的竖井开挖施工

竖井开挖是水电站中常见的施工项目,在软弱基岩上开挖竖井尤其不易。本文结合永宁河四级水电站调压井围岩状况及施工布置,综合阐述了竖井在软弱基岩地质条件下的开挖及支护施工方案,可作为类似竖井工程施工的借鉴。     

锦屏二级水电站调压井工程开工

2008年2月23日,由中国水利水电第五工程局承建的锦屏二级水电站调压井工程正式进入施工阶段。该调压井工程为国内大型调压井工程。 中国水利水电第五工程局承建的厂房标调压室工程主要有上游调压室、引水隧洞分岔段及高压管道平洞段的土建施工,其中调压井竖井开挖直径为28m，钢筋混凝土衬砌厚度为1m．高度为136．8m。主要工程量：开挖总量约为717478m^3,混凝土约221507m^3．固结灌浆32685m。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程主厂房顶拱开挖支护施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,顶拱层开挖采用“先导洞,后扩挖”、分区开挖施工方法,实现了从施工支洞施工到主厂房施工的良好衔接;顶拱层采用“周边光面爆破”施工方法,实现了厂房顶拱良好成型。厂房顶拱层支护采用“支护紧跟开挖”、“一掘一支”的施工方法,使用预应力中空注浆锚杆在短时间内受力,使厂房顶拱表层岩石受到约束,实现了厂房顶拱围岩安全、稳定。主厂房顶拱开挖支护施工技术使主厂房顶拱层施工提前完成,为锦屏二级水电站如期发电奠定了坚实的基础。     

结合正井法施工的水电站调压井和竖井合并布置设计

德尔西水电站通过调整、优化设计方案,将调压井和压力管道竖井合并布置,采用快速正井法施工工艺进行竖井开挖和支护,采用滑模工艺施工衬砌混凝土,有效缩短了压力管道的工期,施工过程顺利,达到了预期目的,取得了良好的工程效益,是一次成功的探索和实践。     

锦屏二级水电站导流隧洞出口塌方体处理技术

本文结合锦屏二级水电站导流隧洞出口积塌处理的实际情况,分析了施工过程中所遇到的重点和难点,研究了不良地质条件下塌方处理的施工方法,解决了不良地质边坡开挖支护施工的难题,总结了其开挖、支护等施工技术,为类似塌方体处理提供了实例和施工经验。     

锦屏二级水电站主厂房快速施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,按照“施工支洞在前,主体工程在后”、“小断面岔洞室开挖在前,大断面主洞室开挖在后”的施工顺序,采用“新技术、新工艺、新材料和新设备”,对岩壁梁混凝土和锚杆支护施工工艺及锚索设计进行优化调整,实现了主厂房围岩安全、稳定,不同程度的加快了主厂房开挖支护施工。主厂房快速施工过程中,在不影响正常掘进情况下,提前完成尾水隧洞进厂房工作面,进一步加快了主厂房施工。主厂房快速施工技术,为锦屏二级水电站如期发电提供了强有力的保障。     

锦屏二级水电站地下厂房机组段首仓混凝土开始浇灌

2009年9月10日16时16分,锦屏二级水电站地下厂房观机首仓混凝土开始进行浇筑,标志着锦屏二级水电站地下厂房工程由开挖支护转入混凝土施工阶段。随着地下厂房混凝土浇筑工作的展开,8台机组混凝土将陆续开始按照底板层、肘管层、锥管层、蜗壳层和水轮机层等由下至上进行浇筑。锦屏二级水电站地下厂房机组混凝土的提前开仓浇筑,为锦屏二级水电站厂区枢纽工程按目标工期完工奠定了良好基础。     

溪洛渡水电站主变竖井的开挖与支护施工

溪洛渡水电站主变竖井深度超过200m,其开挖与支护是整个水电站建设的一个共性问题。根椐围岩条件,确定施工程序、开挖和支护施工方法、爆破参数等,并进行测量控制,具有深井竖井施工的普遍性。     

浅谈锦屏二级水电站地下厂房开挖及支护技术

简述锦屏二级水电站地下厂房的开挖及支护方法,以及施工中采用的新材料及新工艺,并对应用效果加以总结,为类似工程提供参考。