锦屏二级水电站竖井开挖技术研究

锦屏二级水电站高压管道竖井开挖,高差大,工作面狭窄,竖井通风与除尘问题困难。为保证其安全、高效、快速施工,对其开挖施工技术进行了专题研究。本文简要介绍了专题技术研究的有关情况。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程主厂房顶拱开挖支护施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,顶拱层开挖采用“先导洞,后扩挖”、分区开挖施工方法,实现了从施工支洞施工到主厂房施工的良好衔接;顶拱层采用“周边光面爆破”施工方法,实现了厂房顶拱良好成型。厂房顶拱层支护采用“支护紧跟开挖”、“一掘一支”的施工方法,使用预应力中空注浆锚杆在短时间内受力,使厂房顶拱表层岩石受到约束,实现了厂房顶拱围岩安全、稳定。主厂房顶拱开挖支护施工技术使主厂房顶拱层施工提前完成,为锦屏二级水电站如期发电奠定了坚实的基础。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程尾水渠围堰施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程尾水渠围堰在枯水期围堰挡水,汛期围堰过水,利用尾水出口隧洞预留岩塞挡水。尾水出口原始边坡及部分河床堆积有大量的近期人工开挖石渣,造成天然水位抬高,围堰基础均落在常水位以下,需大量浇筑水下混凝土。对施工方法进行优化调整,利用钢骨架内装铁丝密织网作为模板,吊装就位后浇筑水下混凝土,解决模板在水下不稳定站立、吊装困难、模板与基岩面存在较大漏洞等问题。钢骨架模板制作简单,安装方便,整体重量较小,吊装轻便,安全可靠,整体稳定性强,加快了施工进度,节约了成本。     

周宁水电站高压引水竖井的开挖支护施工

穆阳溪周宁水电站引水高压竖井高达453.25 m,属于我国目前在建的水电工程中最高引水高压竖井.总结分析周宁水电站引水竖井开挖支护施工方案的选择、施工技术及施工过程中遇到的问题.     

浅谈锦屏二级水电站地下厂房开挖及支护技术

简述锦屏二级水电站地下厂房的开挖及支护方法,以及施工中采用的新材料及新工艺,并对应用效果加以总结,为类似工程提供参考。     

锦屏二级水电站引水隧洞岔洞口开挖支护施工

锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁3县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上,是雅砻江干流上的重要梯级电站.重点论述锦屏二级水电站西端3、4号引水隧洞与西引2号施工支洞交岔洞段开挖、支护方法,3、4号引水隧洞交岔洞段开挖与支护时间均为18 d,交岔洞段爆破参数合理,对围岩干扰较小,光爆效果好,造成的多个临空面得到及时支护,在高埋深、强岩爆地质条件下,该方法施工安全、干扰小、进度快且工程质量达到设计要求,这对于类似地下工程施工具有一定的参考价值.     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程前期关键施工技术

锦屏二级水电站总装机容量4800MW,单机容量600MW,工程规模大、结构类型复杂、尺寸较大,8条高压管道开挖直径8．1m,高242m。地下厂房全长352．4m,开挖最大跨度28．3m,总高度72．2m。尾水围堰基础位于覆盖层上部,平均厚度为12．3m。厂区枢纽地质条件复杂、地应力较大、地下水丰富、溶洞发育,工程施工难度大,位于国内前列。高压管道竖井、地下厂房顶拱、岩壁梁开挖及混凝土浇筑、尾水围堰混凝土及灌浆过程中根据实际情况采取有效施工技术措施,保证施工安全、进度和质量,在高水头、复杂地质条件大型地下洞室群施工取积累了一定的经验。     

锦屏二级水电站厂房吊顶施工技术

锦屏二级水电站主厂房钢筋混凝土吊顶施工是整个工程的重点和难点之一,首次采用镀锌压型钢板作模板浇筑混凝土拱梁和肋板,并一次浇筑成型,无需外加支撑,为水电行业高效、安全的施工发挥了重大作用。     

锦屏一级水电站地下厂房开挖支护施工关键技术

锦屏一级水电站地下厂房3大洞室规模大、地应力高、岩体单轴抗压强度低,有3条断层从洞室中穿过,洞室下部岩体质量差,洞室群关联施工难度大。结合工程安全监测分析、三维有限元反馈分析及变形因素敏感性分析、层状大理岩的基本变形特点等方面的研究,对有控制性地释放地应力施工技术、开挖后各种深度支护手段的合理支护时机选择问题、开挖后围岩松驰深度变化规律研究与控制方法、安全监测对地下洞室开挖支护动态设计与施工的作用等关键性施工技术进行探讨,基本把地下厂房的施工关键技术作了分析与初步总结。     

锦屏二级水电站厂区枢纽2号施工支洞涌水封堵

介绍雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程厂2号施工支洞掘进过程中遇到的涌水情况及其封堵措施。     

锦屏二级水电站厂区枢纽工程项目管理综述

锦屏二级水电站工程规模大,地质条件复杂,工期紧,地理环境差,交通不便,为打造锦屏精品工程,中国葛洲坝集团股份公司锦屏二级厂区枢纽工程施工项目部严格按照项目法组织施工,以最新《项目管理实务指南》为依据,科学组织、精心管理、文明施工,实行“六控制,三管理,一协调”;建立健全各项规章制度;坚持“质量第一、诚信守约”的质量方针;加大地下工程安全管理力度,实行安全责任追究制度。开工以来,各节点工期都提前完成,项目部岩锚梁开挖支护、混凝土浇筑工程比合同节点工期提前25d完成,并获得“锦屏水电工程A级样板工程”的称号;位于关键线路上的地下厂房提前节点工期58d开挖完成,肘管首仓混凝土比合同工期提前112d,实现了质量、安全事故“双零”目标。     

锦屏二级水电站调压井工程开工

2008年2月23日,由中国水利水电第五工程局承建的锦屏二级水电站调压井工程正式进入施工阶段。该调压井工程为国内大型调压井工程。 中国水利水电第五工程局承建的厂房标调压室工程主要有上游调压室、引水隧洞分岔段及高压管道平洞段的土建施工,其中调压井竖井开挖直径为28m，钢筋混凝土衬砌厚度为1m．高度为136．8m。主要工程量：开挖总量约为717478m^3,混凝土约221507m^3．固结灌浆32685m。     

锦屏二级水电站尾水隧洞开挖支护完成

<正>2009年12月28日,中国葛洲坝集团第二工程有限公司承建的锦屏二级水电站厂区枢纽工程8个尾水隧洞开挖支护施工比计划工期提前3天全部完成,为尾水隧洞全面转入洞身混凝土浇筑创造了条件。     

锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法

重点介绍了锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法,详细阐述了钢管的起吊技术方案和主要设备的选择,并对相关问题进行了分析研究,以期为工程实践中的类似问题提供借鉴.     

锦屏二级水电站主厂房快速施工技术

锦屏二级水电站厂区枢纽工程地下厂房在地质条件较差、地应力较大的情况下,按照“施工支洞在前,主体工程在后”、“小断面岔洞室开挖在前,大断面主洞室开挖在后”的施工顺序,采用“新技术、新工艺、新材料和新设备”,对岩壁梁混凝土和锚杆支护施工工艺及锚索设计进行优化调整,实现了主厂房围岩安全、稳定,不同程度的加快了主厂房开挖支护施工。主厂房快速施工过程中,在不影响正常掘进情况下,提前完成尾水隧洞进厂房工作面,进一步加快了主厂房施工。主厂房快速施工技术,为锦屏二级水电站如期发电提供了强有力的保障。     

高压管道竖井开挖与支护施工技术

锦屏二级水电站高压管道竖井高度约240m,因无施工通道可供分段开挖,必须一次性开挖完成,施工难度大,技术要求高。本文对锦屏二级水电站高压管道竖井开挖支护锦屏二级水电站高压管道中的技术难点进行了分析和总结。     

锦屏二级水电站厂区枢纽右侧施工期排水布置

介绍雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程厂右侧排水方案。     

锦屏二级水电站进水口事故闸门闸室岩壁梁开挖施工

锦屏二级水电站进水口事故闸门闸室岩壁梁开挖,针对地质条件较差、开挖质量要求高的特点,根据现场实际情况,通过多次钻孔爆破试验,提出了岩壁梁开挖施工的钻孔及爆破参数,以便加快施工进度、确保施工质量.     

控制爆破技术在雅砻江锦屏二级水电站导流洞进出口边坡开挖施工中的应用

雅砻江锦屏二级水电站导流洞工程进出口边坡开挖区地形、地质条件复杂,边坡高而陡,开挖难度大,通过采用预裂爆破和梯段爆破技术,取得了良好的爆破效果,确保了施工质量和安全。     

浅谈锦屏二级水电站厂区枢纽工程物资设备管理

项目部机电物资部认真贯彻执行公司《项目管理实务指南》,紧密结合项目施工实际,建立和完善了一整套设备物资管理规章制度,并严格执行、严格监控,促进设备物资管理的程序化、标准化、规范化,推动了设备物资管理水平的稳步提升。